Rubberen hydraulische slang koelkast Invriezen machine
De hogedruk-slangvriezer zorgt voor snel invriezen en vormen van de gevlochten of winde slangbanden voordat deze worden gevlochten of gewikkeld. Het is een koelapparatuur voor slangen die ervoor zorgt dat de band zelfklevend is en niet van diameter verandert tijdens het vlechten of wikkelproces van staaldraad, en gemakkelijk kan worden doorgekernt nadat de vulkanisatie is voltooid.
De koelcomponenten van de hogedruk-slangvriezer maken gebruik van compressoren met een extreem lage temperatuur, volledige bescherming, stabiele prestaties, een grote koelcapaciteit en een laag energieverbruik, wat een krachtige koude bron voor het snel bevriezen van de banden van de buizen biedt. De koelcompressor heeft een compleet beveiligingssysteem voor hoge en lage druk, oliedruk, oliepeil, olietemperatuurregeling, motoroverbelasting, oververhitting en gebrek aan gelijkwaardigheid.
Configuratie van apparatuur:
(1) extra ventilator met zijwaartse circulatie;
(2) dubbele verdampingsventilator;
(3) Uitlaat ventilator;
(4) vinnen met een hoog rendement voor de uitwisseling van warmte;
(5) Inlaatsleepsysteem
Configuratie van compressor en drukregelsysteem:
Geïmporteerde compressor (Emerson, VS)
Geïmporteerd drukregelsysteem (Danfoss, Denemarken)
Geïmporteerd droogfilter (Danfoss, Denemarken)
Gewicht: <1,3T
Fabriekszijde
Hoofdparameters
| Nominaal vermogen |
5 KW, 380 -440 V (stroomverbruik in bedrijf is minder dan 1 kW) |
| Stroomverbruik |
1 kWh/uur |
| De laagste temperatuur: |
Onder 40 ºC (instelbaar) |
| Koelmethode voor slangen |
doorbuigen, oprollen en bevriezen |
| Toepassingsgebied |
Φ6mm-Φ25mm rubberen slang met zachte kern en rubberen slang met harde kern |
| Koelmiddel |
R404A (milieuvriendelijk koelmiddel) |
| Koelmethode |
luchtkoeling |
| Isolatiemateriaal |
polyurethaan |
| Kanaaldiameter |
Φ50mm |
| Afmetingen |
1,8 x 1,5 m x 2,45 m. |
| Diameter van draaiende trommel |
0.9 meter |
| Roterende trommel |
roestvrij staal |
| Methode voor het openen van deuren |
Openen van één portier |
Prestatiekenmerken
1. Combinatie van ontdooien van deuren en elektrische ontdooiing, hoge productie-efficiëntie.
2. De belangrijkste componenten zijn van bekende merken, zoals compressoren, expansiekleppen, drukregelaars, enz., die allemaal worden geïmporteerd van 's werelds beroemde merken: Danfoss van Denemarken, Emerson van de Verenigde Staten, enz.
3. De uitlaat van de verlengbuis van de apparatuur is voorzien van een bescherming tegen lage temperaturen van het luchtgordijn, waardoor de hoeveelheid bevriezen van de gevlochten doseerslang kan worden verminderd en de temperatuur van de slang kan worden beschermd.
4. Geen draagbare onderdelen en een laag energieverbruik. Door de toepassing van geavanceerde energiebesparende technologie is het werkelijke energieverbruik ongeveer 1 kWh/uur.
5. De ingebouwde rechte lijn en het gebogen kanaal zijn parallel, en de lengte van de vriezer op het gebogen kanaal kan maximaal 15 meter bedragen. Het heeft een breed scala aan toepassingen, en het kan het fenomeen van het meeslepen van slangen voor verschillende rubbermaterialen volledig elimineren.
Slangvriezer aan de kant van de fabriek van de klant
Inleiding van het bedrijf
Wij zijn een professionele fabrikant van slangvriezer, metalen/rubberen slangvlechtmachine, spoelmachine met meer dan 30 jaar ervaring. Onze machines worden veel gebruikt in veel industrieën: De productie van rubberen slangen, kabels en roestvrijstalen metalen slangen. De afmetingen omvatten 16 dragers van 128 dragers voor hardsoldemachines, de draaddiameter begint van 0.2 tot 1,0 mm. We hebben een normaal type snelheid, een hoge snelheid, en een super hoge snelheid, enz...
Bedieningshandleiding voor de vriezer voor slangen met extreem lage temperatuur
1. Voorbereiding voor het starten: (Opwarmen)
Het apparaat moet 12 uur van tevoren gesloten en voorverwarmd zijn wanneer het voor de eerste keer wordt ingeschakeld. (Sluit de hoofdschakelaar van de apparatuur)
2. Koelwerking:
1. Werking van de achterklep:
Nadat het voorverwarmen is voltooid, draait u de koelknop naar de koelstand om de voorkoelcompressor te starten. De koelindicator gaat na een vertraging van 3 minuten branden. Wanneer de temperatuur van de koelmeter daalt tot -70 graden, zet u de schakelaar van de ventilator aan; wanneer de temperatuur van de ontdooimeter daalt tot, kan de slang worden opgerold als deze onder 50 graden is.
2. Shutdown-operatie:
Wanneer de machine stopt, draait u de koelknop naar de middelste stopstand, stopt de compressor met werken en zet u vervolgens de ventilatorschakelaar uit.
3. Parameters van de koelmeters:
Koelmeter ingestelde temperatuur -70 graden, retourverschil (HY of DB) 10.
3. Ontdooien:
1. Zomermethode 1: Open de deur om te ontdooien
2. Zomermodus 2: Open de deur en schakel de ventilator in (de hoogste snelheid) en schakel de ventilator uit nadat deze de temperatuur heeft bereikt
3. Winterstand 3: Open de deur van het magazijn eerst nadat de machine is gestopt en schakel vervolgens de circulatieventilator in. Wanneer de temperatuur van het magazijn gelijk is aan de omgevingstemperatuur, zet u eerst de ventilator uit en sluit u vervolgens de deur van het magazijn. Draai op dit moment de ontdooiknop naar de stand ontdooien en druk vervolgens op de knop voor geforceerd ontdooien van de temperatuurmeter voor ontdooien. Op dit moment brandt het ontdooilampje en brandt het ventilatorindicatielampje om te beginnen met ontdooien. Het lampje stopt automatisch wanneer de ontdooistand is bereikt. .
4. De 3-pins stroomonderbreker van de verwarmingsleiding in de verdeelkast wordt gesloten wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 20 °C, en losgekoppeld wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan 20 °C. Maak de stekker los in de zomer (open de deur) en sluit deze in de winter (sluit de deur).
5. Parameters van de ontdooitafel:
Uit (hoofdregeling) 20 graden, retourverschil (HY of DB) 5
4. Voorzorgsmaatregelen tijdens het draaien van de machine.
1. Het wordt aanbevolen om de uitschakeltijd minder dan 24 uur te laten bedragen en de hoofdschakelaar niet uit te schakelen, zodat deze direct kan worden ingeschakeld wanneer de computer de volgende keer wordt gestart. Een slechte voorverwarming van dit equipment zal de levensduur van de compressor beïnvloeden. (Sluit de hoofdschakelaar om de voorverwarming in te schakelen)
2. De stofverwijderingscyclus van de luchtcondensor is 15-30 dagen per tijd, die kan worden aangepast aan de reinheid van het milieu. (Te veel stof in de windcondensor zal het koeleffect beïnvloeden)
Laat ons toe om een nauwkeurige offerte te maken, pls gelieve onderstaande informatie te delen:
1. De snelheid van de vlechten?
2. Diameterbereik?
3. Temperatuur nodig voor het invriezen?
4. Er zit een roller in de cabine. Wat is de diameter van de rol?
5. wat is de vereiste spanning?
Machine relateren
---snelle draadvlechtmachine
Dit is een nieuw type draadvlechtmachine, geproduceerd door ons bedrijf, gebaseerd op de RB-TWO Wire Weaving machine in de VS.
Deze machine hanteert het principe van gecontroleerde rotatie; de spil wordt uitgevoerd door cirkelvormige banen; hij doorbreekt het principe
van 8 woord overhandiging machines in binnen- en buitenland; deze machine is een nieuw type staaldraad hardsolderen machine met hoge technologie
geavanceerde technologie.
ZHG High Speed Bobbin winder
| Snel terugwikkelende machine met Bobbin |
| Productmodel |
Opneem snelheid(m/s) |
methode voor controle van de oppakken |
methode voor het afslaan van de controle |
diameter van de wikkeling |
diameter van draad |
AFMETINGEN (L*H*H) |
| CF12 |
10 |
PLC+mens-computer interface |
elektrisch |
Φ180 |
Φ0.2-Φ0.4 |
3658*1160*1840 |
| CF18 |
10 |
PLC+mens-computer interface |
elektrisch |
Φ180 |
Φ0.2-Φ0.4 |
4533*1130*1840 |
Gecontroleerde Leverancier 
