| After-sales Service: | Yes |
|---|---|
| Connection: | Welding |
| Head Code: | Round |
| Thread Distribution: | Internal Thread |
| Surface: | Hot Galvanized/Light Oil/Black Painting |
| Material: | Carbon Steel/Stainless Steel |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Het identificeren van de kwaliteit van een flens houdt in dat verschillende belangrijke factoren worden beoordeeld die gerelateerd zijn aan het ontwerp, de materialen, het productieproces en de prestaties. Hier volgen enkele stappen die u kunt nemen om de kwaliteit van een flens te evalueren:
1.Materiaal: Controleer de materiaalsamenstelling van de flens. Hoogwaardige flenzen worden doorgaans gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal of gelegeerd staal, afhankelijk van de toepassingsvereisten. Zorg ervoor dat het materiaal voldoet aan de gespecificeerde normen en geschikt is voor de beoogde bedrijfsomstandigheden (bijv. temperatuur, druk, corrosiebestendigheid).
2.Maatnauwkeurigheid: Meet de afmetingen van de flens, inclusief de diameter, dikte en afstand tussen de boutgaten. Een flens van hoge kwaliteit zal exacte afmetingen hebben die voldoen aan industriestandaarden zoals ASME B16.5 of en 1092-1. Controleer op afwijkingen van de gespecificeerde afmetingen, omdat dit de passing en prestaties van de flens kan beïnvloeden.
3.Oppervlakteafwerking: Inspecteer de oppervlakteruwheid van de flens op tekenen van machinaal bewerkte defecten, ruwheid of onvolkomenheden in het oppervlak. Een gladde en uniforme oppervlakteafwerking is essentieel voor een goede afdichting en het voorkomen van lekkage.
4.flensvlakken: Controleer de vlakheid en soepelheid van de flensoppervlakken, met name de afdichtvlakken waar de pakking zal worden geplaatst. Zorg ervoor dat de flensoppervlakken vrij zijn van krassen, putjes of andere onregelmatigheden die de integriteit van de afdichting kunnen aantasten.
5.boutgaten: Controleer of de boutgaten nauwkeurig zijn geboord en uitgelijnd met de overeenkomstige flensvlakken. Verkeerd uitgelijnde of slecht geboorde boutgaten kunnen leiden tot ongelijke boutbelasting en potentiële lekkage.
Flenzen worden in diverse industrieën veelvuldig gebruikt voor het verbinden van leidingsystemen. Hier volgen enkele algemene toepassingen:
1. Olie- en gasindustrie: Stomplassen worden op grote schaal gebruikt in olieraffinaderijen, petrochemische fabrieken en gasverwerkingsinstallaties voor het verbinden van pijpleidingen die ruwe olie, aardgas en diverse geraffineerde producten vervoeren. Deze fittingen worden zowel in de stroomopwaartse als in de stroomafwaartse processen gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen onder hoge druk- en temperatuuromstandigheden.
2. Chemische verwerking: In chemische fabrieken worden stomplasgelaste fittingen gebruikt om pijpleidingen met corrosieve chemicaliën en vloeistoffen aan te sluiten. Deze fittingen hebben de voorkeur vanwege hun vermogen om bestand te zijn tegen zware chemische omgevingen en hoge temperaturen.
3. Waterbehandeling en -distributie: Gelaste hulpstukken spelen een cruciale rol in waterbehandelingsinstallaties en distributienetwerken. Ze worden gebruikt om leidingen aan te sluiten die drinkwater, afvalwater en diverse chemicaliën vervoeren die betrokken zijn bij het behandelingsproces.
4. Opwekking van elektriciteit: Stomplassen worden gebruikt in elektriciteitscentrales voor het aansluiten van pijpleidingen die water, stoom en andere vloeistoffen vervoeren die worden gebruikt bij de opwekking van elektriciteit. Deze aansluitingen zijn van cruciaal belang voor het in stand houden van een efficiënte en betrouwbare werking van energieopwekkingssystemen.
5. Scheepsbouw- en scheepsbouwtoepassingen: Stomplassen worden in de scheepsbouw en de maritieme industrie vaak gebruikt voor leidingsystemen aan boord van schepen. Ze worden gebruikt voor diverse toepassingen, waaronder ballastsystemen, brandstofleidingen en zoetwaterdistributie.
6. Industrie voor voedingsmiddelen en dranken: Hulpstukken met stomplassen worden gebruikt in voedselverwerkende bedrijven en drankfabrieken voor het aansluiten van pijpleidingen die vloeistoffen zoals melk, sap en bier vervoeren. Deze fittingen zijn vaak gemaakt van roestvrij staal om aan de sanitaire eisen te voldoen.
7. HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning): Stompe lasverbindingen worden gebruikt in HVAC-systemen voor het aansluiten van leidingen die verwarmings- of koelvloeistoffen vervoeren. Ze zijn essentiële componenten voor het onderhouden van comfortabele binnenomgevingen in woningen, commerciële en industriële gebouwen.
8. Bouw en infrastructuur: Stomplassen worden gebruikt in bouwprojecten voor sanitairsystemen, brandbeveiligingssystemen en de ontwikkeling van infrastructuur. Ze worden ingezet in toepassingen zoals waterleidingen, rioleringssystemen en irrigatienetwerken.
9. Automobielindustrie: Stomplassen worden toegepast in de automobielindustrie voor diverse vloeistofbehandelingssystemen, waaronder brandstofleidingen, remleidingen en hydraulische systemen. Deze koppelingen garanderen betrouwbare prestaties en veiligheid in automotive-toepassingen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
