CNC mes snijmachine voor leren doek kleding Carbon Glasvezel Neopreen stof glasvezel Fur

• After-sales Service: Whole Life
• Warranty: 3-year
• Certification: CE, ISO 9001:2000
• Condition: New
• Control: Automatic
• Application: Paper, Plastic, Leather, Fabric
• Model NR.: FV1610/1625
• Power Source: Electric
• Layout: Vertical
• werkgebied: 1600*2500 mm
• methode voor het bevestigen van materiaal: zuig het vacuüm
• transmissie: rek
• rijden: servo
• Transportpakket: Wood Crate
• Specificatie: 1625
• Handelsmerk: FLYING
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84411000
• Productiecapaciteit: 100PCS/Month

Beschrijving

CNC mes snijmachine voor leren doek kleding carbon Vezelbont van neopreen  

Introducties:
De digitale  oscillerende snijmachine van de CNC van Deveup wordt voornamelijk gebruikt voor speciaal gevormde flexibele snijmaterialen. Met onafhankelijk ontwikkelde CAM snijsoftware en intelligente nesting en typesetting software is het uitgerust met diverse gereedschappen zoals trilmes, pneumatisch mes, wielmes, indeukmes, markeerpen, Freesgereedschap, etc. het kan snel allerlei processen voltooien, zoals volledig snijden, half snijden, graveren/frezen, perforeren, vouwen, markeren, het identificeren van contoursnijden en het oplossen van het probleem van het snijden van speciale tekeningen. De machine wordt veel gebruikt in reclame, seals, leren schoenen, composietmaterialen, auto-interieur, kleding, vloermatten en andere industrieën. Verschillende snijmachines zijn flexibel geconfigureerd volgens verschillende snijmaterialen om de kenmerken van één machine met meerdere toepassingen te bereiken.of u nu kledingstoffen, bont, leer, glasvezel, koolstofvezel snijdt, Tapijten, PVC, golfpapier, EVA-schuim, zacht glas en hout, reclamemateriaal, koolstofvezel, pakkingen en andere materialen kunnen gemakkelijk aan uw snijbehoeften voldoen!

Vergeleken met traditionele stansen en CO2-lasersnijden heeft de digitale trilmessnijmachine geen matrijs nodig, wat tijd en moeite bespaart. Het heeft de kenmerken van nauwkeurig snijden van monsters, gladde randen, geen serraties, geen vergelen en vereren, geen poederschuim, rook, geur, meer milieubescherming, handig onderhoud en lage gebruikskosten, waardoor de ontwikkelingscyclus van gebruikersstijlen aanzienlijk wordt verkort en het probleem van de moeilijke productie en verwerking van kleine batchorders wordt opgelost. Gebruikers kunnen ook kiezen voor een groot vision-systeem, projector, meerdere koppen, dubbele balken, het vergroten en verbreden van het werkgebied van het snijbed om aan verschillende gepersonaliseerde productiebehoeften te voldoen.

Eigenschappen:
1. Over cutting optimization functie: De onafhankelijk ontwikkelde CAM software wordt gebruikt om systematisch het fysieke over cutting fenomeen van het gereedschap te optimaliseren, de grafische contour zo goed mogelijk te herstellen en klanten een perfect snijeffect te bieden
Intelligente mesa-compensatiefunctie: De vlakheid van de mesa wordt gedetecteerd door een detector met een hoge precisie-afstand, en het vlak wordt in real-time gecorrigeerd door software om inconsistente snijdiepte te voorkomen, het vilt effectief te beschermen en een perfect snijeffect te bereiken
3. Automatische positionering en snijfunctie: De patroonvervormingsregel wordt verkregen door de identificatiepunten te identificeren, en de oorspronkelijke contourgrafiek wordt geoptimaliseerd volgens de mate van vervorming voor nauwkeurig zagen
Automatische gereedschapsinstelling: Een snel en eenvoudig automatisch gereedschapsinstelling, die gebruik maakt van optische vezellasersensoren om het gereedschap nauwkeurig te detecteren en de efficiëntie van de gereedschapsinstelling te verbeteren
Projectiepositioneringssysteem: Projecteer de snijgrafiek op de verwerkingstafel met een verhouding van 1:1, die handig is voor gebruikers om te laden en uit te lijnen; gebruikers kunnen ook onregelmatige reserveonderdelen in het projectiegebied plaatsen voor het uitsnijden van de uitlijning, waardoor de benuttingsgraad van reserveonderdelen aanzienlijk wordt verbeterd
6. Multi-task efficiënte cyclusbewerking, intelligente adsorptie-configuratie.
Gediversifieerde frezen: Onze trilfrees is standaard uitgerust met een geavanceerde snelwisselmodule voor de snijinrichting, die een sterke veelzijdigheid heeft. Het is eenvoudig en snel om messen te verwisselen, en het is handig bij het snijden van verschillende materialen.


Specificaties:

Parameters/model	FV1610                FV1625                    FV2030             FV1650 (ander formaat kan worden aangepast)
Werkgrootte	1600 x 1000 mm        1600*2500 mm            2000*3000 mm         1600*5000mm
Snijgereedschap	EOT,UCT,KCT,CCD,POT,PRT,CTT1,VCT
Veiligheidsvoorziening	Fysiek antibotsingsmechanisme + infrarood-inductiemiddel om de productie te garanderen veiligheid
Snijdikte	≤60 mm andere dikte kan worden aangepast aan het materiaal
Snijsnelheid	≤1800 mm/s (de werkelijke snelheid is afhankelijk van het materiaal en de snijgrafiek)
Toepasselijke materialen	PU, leer, doek, PVC, schuim, Geluidsabsorberend katoen, fotopapier, KT-bord, autostickers, rubber, spons, doek, doos, film, glasvezel, stof, koolstofvezel en andere flexibele composietmaterialen
Snijprecisie	± 0,1 mm
Herhaal de nauwkeurigheid	<= 0,05mm
Snijdiameter	>=3mm diameter
Positionering	Laserpositionering is ook optioneel voor het positioneren van CCD-camera's
Veiligheidsvoorziening	Infrarood inductie, veilig en betrouwbaar
Materiaal vast	Vacuümadsorptie
Transportinterface	Ethernet-poorten aan de voorzijde
Compatibele software-indeling	AI-software, AutoCAD, CorelDRAW en alle software voor het ontwerpen van doosttypen kunnen rechtstreeks, zonder conversie en met automatische optimalisatie worden uitgevoerd
Command-systeem	AI, PLT, DXF, JPEG, CDR EN ETC
Bedieningspaneel	Meertalig LCD-aanraakscherm
Transmissiesysteem	Uiterst nauwkeurige lineaire geleiding, in elkaar grijpbare transmissietandwielen en rekconstructie, schroef, hoogwaardige servomotor en aandrijving
Voedingsspanning	AC 220 V tot 380 v + 10%, 50 hz.
Pompvermogen	7,5 kw/9 kw/11 kw
Werkomgeving	Temperatuur: - 10 ºC tot 40 ºC, vochtigheid: 20% ~ 80% RV

Machinegegevens:

Een verscheidenheid aan gereedschapscombinaties kan verschillende materialen snijden en verschillende taken uitvoeren, en meerdere gereedschapskoppen kunnen individueel of in overleg werken. Vriendelijke bediening, rijke functies, hoge bedrijfssnelheid, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, werkelijk multifunctionele machine.

De werktafel is een zeer nauwkeurige en sterke aluminium honingraatstofzuiger absorptie werktafel. Werk samen met een vacuümpomp met hoog vermogen om het materiaal te repareren.

Vacuümpomp met hoog vermogen om materiaal vast te zetten.  De vacuümpomp loopt automatisch wanneer de machine in bedrijf is.

 Gebruik topklasse Japan Yaskawa servomotoren en drivers.  Krachtig vermogen, lange levensduur en hoge precisie.

Het heeft een automatische invoertransportband voor het snijden van rollen. Na het snijden van het materiaal op het maaibord. De invoertafel rolt automatisch naar voren om het materiaal achter het maaibord te trekken en door te gaan met maaien. Het is niet nodig om het materiaal handmatig naar voren te trekken. Het snijproces hoeft ook niet te worden onderbroken, en met automatische afbuigingsfunctie. Verhoogde efficiëntie en minder handmatig werk.

Voordelen vergeleken met lasersnijder en handleiding:

Snijmonsters:

 

Meer toepassingen:

Pakketten en levering:

Waarom kiezen voor ons?
We bieden klanten geautomatiseerde productieapparatuur die geschoolde werknemers vervangt en de arbeidskosten verlaagt.

We voorzien onze machines van geautomatiseerde software voor het instellen van typetting die klanten een optimaal lay-outplan biedt, het materiaalgebruik maximaliseert en verspilde materialen vermijdt.

Onze apparatuur is eenvoudig te bedienen. De gedigitaliseerde verwerking transformeert "ouderwetse" repetitieve arbeid (typesetting, verandering van grootte, etc.) in één operatie, waardoor het "gebruikersvriendelijker" wordt, waardoor de omzet van werknemers afneemt en de negatieve effecten ervan op de productie worden verminderd.digitale productie maakt een naadloze samenwerking tussen machine en mens mogelijk die nog nooit eerder mogelijk was.

De efficiëntie van onze machines is ongeëvenaard en de leveringscyclus is verkort, waardoor onze klanten opnieuw de koplopers worden in een zeer concurrerende industrie.