Glasvezel laser CNC metalen snijmachine 1000W 2000 W 3000 W voor Buis van stalen plaat

• After-sales Service: Whole Life
• Warranty: 3 Years
• Application: Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Advertising Industry, Metal
• Cooling System: Water Cooling
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Metal
• Model NR.: RF3015C
• Structure Type: Gantry Type
• Laser Classification: Fiber Laser
• Laser Technology: Laser Control Fault Cutting
• snijgrootte van de plaat: 3000*1500 mm
• maat voor het snijden van de buis: 6 m.
• laserkop: automatische scherpstelling
• aandrijfmotor: servomotor en driver voor japan
• laserbron: 1000 w, 2000 w, 3000 w.
• Transportpakket: Plywood
• Specificatie: 3015
• Handelsmerk: flying
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8456110090
• Productiecapaciteit: 50PCS/Month

Beschrijving

Glasvezel Laser CNC metalen snijmachine 1000w 2000w 3000w voor buis met stalen plaat

Introducties:

RF3015C is een multifunctionele vezellasersnijmachine die door Shandong Ruby cnc & Flying Laser is ontwikkeld voor de metaalverwerkende industrie en die het nationale uitvindingsoctrooi heeft verkregen. Voornamelijk voor de verwerking van plaatstaal als aanvulling op de verwerking van het hoofdmateriaal, of soms de noodzaak om de buis te snijden.

De machine is uitgerust met een pneumatische spankop met volledige slag, het maximale spanbereik kan 15-220mm ronde buis bereiken, een zeer nauwkeurige spankop met een zeer nauwkeurig servo-vertragingssysteem, en het snijeffect is uitstekend.  Het is geschikt voor het snijden van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing en gelegeerd metaal.  Het is geschikt voor het snijden van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing en gelegeerd metaal.

Eigenschappen:

1.van toepassing op zowel het doorsnijden van buizen als platen.

2.verwisselbare werktafel,10 s voor het uitwisselen van een tijdtafel,effectieve besparing van kunstmatige voedingstijd

3.High dikness metalen frame werkbed, bewerkt door heet quenching, stabielere werkbedconstructie, met zones stofverwijderfunctie

4.vrij uw handen, de brandpuntsafstand wordt geregeld door het besturingssysteem. We hoeven geen handmatige regulering uit te voeren, waardoor fouten of fouten die worden veroorzaakt door handmatige bediening effectief worden voorkomen.

Kenmerken:

1.stabiliteit en betrouwbaarheid van het lichtpad en het regelsysteem.

2.geïmporteerde originele fiberlasers, hoge en stabiele functie, levensduur is meer dan 100000 uur.

3.hogere snijkwaliteit en efficiëntie, snijsnelheid is tot 80 m/min met uiterlijk en prachtige snijkant.

4.Duitse high performance reductor,tandwiel en rek;Japanse geleider en alle schroeven.

Technische parameter:

Model	RF3015C
Verwerkingsgebied (L×B)	3000 mm × 1500 mm
Specificatie van de verwerking van de pijp	Φ15mm-φ220mm,L=6000 mm;
Laserkracht	1000 w 1500 w 2000 w 3000 w 4000 w 5000 w 6000 w.
X-as spoor	2350 mm
Y-as spoor	3050 mm
Z-as spoor	240 mm
Nauwkeurigheid positionering x,Y-as	±0,03mm/m
Nauwkeurigheid van herhaalde positionering van x,Y-as	±0,02 mm/m.
Max. Snelheid x,Y-as	80 m/min.
X,Y-as max. versnelling	1.0G
Max. Draaisnelheid	100 tpm
Max. Belasting van werktafel	900 kg
Lengte terugvoer	≥90 mm
Spanning	380 V/50 HZ

Eigenschappen:









 

Snijvermogen:

Snijdikte
laserkracht	materiaalsoorten (mm)	snijdikte (mm)
1000 w.	koolstofstaal	10
	roestvrij staal	4.5
	messing	3
	aluminium	3
1500 w.	koolstofstaal	14
	roestvrij staal	6
	messing	4
	aluminium	4
2000 w.	koolstofstaal	16
	roestvrij staal	8 (stikstof)/12 mm (zuurstof)
	messing	5.5
	aluminium	5.5
3000 w.	koolstofstaal	22
	roestvrij staal	10
	messing	8
	aluminium	7.5

Voordelen:
(1) Hoge conversie van foto-voltaïsche (boven de 30%), wat bijdraagt aan het besparen van elektriciteit en de kosten om de hoogste productie-efficiëntie te garanderen.

(2) bij de verwerking verbruikt de laser alleen elektriciteit en heeft hij geen extra gas nodig (alleen hulpgas), wat de minimale operationele en onderhoudskosten met zich meebrengt.

(3) het overnemen van een modulair en redundantieontwerp van halfgeleiders, zonder optisch glas in resonante holte en zonder starttijd, dus is het in hoge stabiliteit en hoeft het niet te worden aangepast en onderhouden, wat de kosten en tijd bespaart. Op dit punt is de traditionele laser niet vergelijkbaar.

(4) de golflengte van de uitvoer van vezellaser is 1,06 μm, wat een tiende van de CO2-golflengte is. De uitvoerstraal heeft een hoge kwaliteit en een hoge vermogensdichtheid, dus is hij gemakkelijk te absorberen door metalen materialen en heeft daarom een groot vermogen om te snijden en te lassen om de laagste bewerkingskosten te maken.

Toepassingen:
 Mechanische en elektrische apparatuur, roestvaststalen producten, Constructie en Decoratie Industrie, Billboard, plaatstaal structuur, High-low voltage Elektrische kast, Keukengerei.Car Accessoires, zaag bits, precisie metalen onderdelen, metalen aardewerk, enz.



Toepasselijke materialen:
Roestvrij stalen plaat en Hollow pijp, koolstofstaal plaat en Hollow pijp, Stianless Iron Sheet en Hollow pijp, vergalvaniseerde plaat en Hollow pijp, mangaan staal, Elektrolytische plaat, Aluminium legering, Titanium legering, Aluminium, Brass, zeldzaam metaal, etc.

Voorbeelden tonen:

Andere machines naar keuze, welkomstvragen:

Professionele lasersnijmachine met buis:

Het wordt ontwikkeld in combinatie met de vraag naar eindgebruikers van bulkpijpverwerking. Dit model is uitgerust met een automatische laadvoorziening, die automatische invoer en continu snijden mogelijk maakt, en is uiterst kosteneffectief. Hij kan 6.5 meter snijden en de tailing is 90 mm, wat zeer aanpasbaar is. Het is een ideale keuze voor de meeste bedrijven die buizen verwerken.

 

 Het kan uw productieproces op verschillende manieren optimaliseren. In één bewerking kunt u perforaties en complexe contouren maken. Bovendien kunnen buizen in secties worden gesneden. Dit maakt innovatieve ontwerpoplossingen mogelijk die downstream taken zoals ontbramen, lassen en assembleren minimaliseren. De middelen die nodig zijn voor tussenstadia zoals opslag en het overhandigen van onderdelen zijn ook veel lager, zodat u uw proces kunt opstuwen en de kosten per onderdeel aanzienlijk kunt verlagen ten opzichte van productiemethoden die conventionele gereedschappen gebruiken voor zagen, boren en frezen.

 

 

Laserlasmachine,  wordt het gebruikt voor het lassen van soorten metalen, voornamelijk gebruikt voor het lassen van precisieonderdelen, wat puntlassen, lassen, afdichten, overlappende lassen, etc. kan realiseren. De warmtevervorming is klein, de lasnaad is mooi en glad, en de kwaliteit van de lasnaad is hoog, en er is geen secundaire maalbehandeling nodig. De afgelopen jaren is laserlassen veel gebruikt voor het lassen van roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd blad, koper, aluminium en andere producten. De handlassers maken gebruik van een handlaskop, die flexibel en eenvoudig te bedienen is zonder dat er professionele lastechnologie nodig is, geschikt voor kleine batches en grote batches. Veel gebruikt in plaatmetaalbewerking, keukenkasten, kasten, trapsgewijs trapleinsysteem, lift roltrappen, planken, deuren en ramen, reclamemodellen, roestvaststalen producten en vele andere industrieën.

Gemengde lasersnijmachine voor metaal en NIET-metalen:

Het kan metalen snijden zoals roestvrij staal, koolstofstaal, kan ook niet-metaal snijden zoals acryl, hout, leer, stof, glasvezel, Schuim, plastic en dergelijke is uitgerust met een geavanceerd laserbesturingssysteem met automatische scherpstelfunctie, als de metalen plaat niet vlak is, het systeem kan de afstand tussen de spuitneus en het materiaaloppervlak detecteren en het oppervlak omhoog en omlaag volgen om automatisch de bepaalde focusafstand aan te passen om de hoogste precisie-snijkwaliteit te behouden.
 

CNC Plasma snijmachine voor dikke metalen plaat en pijp/buis :

Het kan brede en flexibele snijoplossingen voor metalen platen en buizen bieden met zijn lage investeringen en operationele kostenvoordelen, die passen bij productielijnen en automatisering, en een verbeterde nauwkeurige snijkwaliteit. Het zal winstcentrum van uw werkplaats zijn door zijn minimale onderhouds- en verbruiksartikelen en zal de nauwkeurigheid niet voor vele lange jaren verliezen.