Thermische Siliciumschalen: Optimale Warmteoverdrachtsoplossing

• Maatwerk: Beschikbaar
• Materiaal: Organisch silicone
• Toepassing: Huishouden, Medisch, industrieel, agrarisch
• Model NR.: DC
• certificaat: ISO, BEREIKEN, RoHS
• opslag: 27ºC in a Cool and Dry Place
• Transportpakket: karton, pallet
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: Dachuang Kehua
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 3910000000
• Productiecapaciteit: 1000000 Sqm/Week

Beschrijving

Productbeschrijving

Thermisch geleidend siliconenblad

(Ook wel thermisch geleidende siliconenpad of thermisch siliconenblad genoemd)

Thermisch geleidende siliconenvellen bieden een uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge drukbestendigheid, waardoor ze een ideale oplossing zijn voor modern thermisch management in de elektronica-industrie. Deze vellen dienen als een superieur alternatief voor traditionele thermische pasta en mica-vellen met siliconenvet en zijn de optimale keuze voor koelsystemen.

Ze zijn ontworpen voor eenvoudige installatie en stroomlijnen geautomatiseerde productie en vereenvoudigen productonderhoud, waarbij uitzonderlijk vakmanschap wordt gecombineerd met praktische functionaliteit.

De dikte en hardheid van thermisch geleidende siliconenvellen kunnen worden aangepast aan diverse ontwerpvereisten. Deze flexibiliteit stelt hen in staat om gaten in thermische geleidingskanalen te overbruggen, waardoor structurele toleranties tussen warmteafleiders en chips worden gecompenseerd. Door de noodzaak van ultranauwkeurige bewerking van contactoppervlakken te beperken, waarbij verschillen in vlakheid en ruwheid anders de kosten zouden verhogen, maximaliseren deze bladen het contactgebied tussen warmtegenererende componenten en warmteafleiders. Als gevolg hiervan verbeteren ze de efficiëntie van warmteoverdracht en verlagen ze de totale productiekosten.

Onze voordelen

Thermisch geleidende siliconenvellen: Geavanceerde warmtebeheeroplossingen

Thermisch geleidende siliconenvellen spelen een cruciale rol in het beheer van thermische interfaces, en bieden betrouwbare en efficiënte warmtedissipatie in een breed scala aan elektronische en industriële toepassingen. In tegenstelling tot conventionele siliconenvellen zijn deze speciale materialen vervaardigd met thermisch geleidende vulstoffen, waardoor ze ideaal zijn voor het overbrengen van warmte uit de buurt van warmtegevoelige componenten zoals CPU's, voedingsmodules, batterijen en LED-systemen.

Belangrijkste eigenschappen van thermisch geleidende siliconenvellen

Thermisch geleidende siliconenvellen worden gewaardeerd om hun unieke combinatie van thermische prestaties, mechanische flexibiliteit en elektrische isolatie. Deze kenmerken maken ze een voorkeurskeuze voor technici die compacte en krachtige systemen ontwerpen.

1. Thermische geleidbaarheid

• Het belangrijkste kenmerk van deze bladen is hun vermogen om warmte efficiënt over te brengen.

• De thermische geleidbaarheid varieert gewoonlijk van 1 tot 10 W/m·K, afhankelijk van het type, de concentratie en de dispersie van thermisch geleidende vulstoffen zoals keramisch, grafiet of metaaloxiden.

• Dit garandeert een betrouwbare warmteoverdracht van elektronische componenten naar koellichamen of chassis, waardoor het risico op oververhitting wordt verminderd en de levensduur van de prestaties wordt verbeterd.

2. Flexibiliteit en conformiteit

• De siliconenmatrix behoudt een uitstekende elasticiteit en zachtheid, waardoor de vellen zich kunnen aanpassen aan ongelijke oppervlakken en micro-openingen tussen de overeenkomende componenten kunnen opvullen.

• Dit helpt de thermische weerstand te minimaliseren en zorgt voor consistent contact, wat essentieel is in compacte elektronische systemen.

3. Elektrische isolatie

• Ondanks hun thermische geleidbaarheid bieden deze platen een superieure diëlektrische sterkte, die vaak hoger is dan 10 kV/mm, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar zowel warmteoverdracht als elektrische isolatie vereist zijn.

• Deze dubbele functie zorgt voor bescherming van componenten tegen elektrische kortsluitingen of vonkontlading, wat de veiligheid van het systeem vergroot.

4. Temperatuurbestendigheid

• Ontworpen voor extreme omgevingen kunnen thermisch geleidende siliconenvellen doorgaans werken binnen een groot temperatuurbereik van -50°C tot +200°C.

• Deze thermische stabiliteit maakt ze geschikt voor gebruik in de auto-, lucht- en ruimtevaart-, energie-elektronica- en LED-buitenverlichting, waar blootstelling aan fluctuerende of extreme temperaturen gebruikelijk is.

5. Chemische en milieubestendigheid

• De inherente eigenschappen van siliconen bieden een uitstekende weerstand tegen vocht, UV-straling, ozon en veel chemicaliën, waardoor de prestaties op de lange termijn zelfs in zware omstandigheden gegarandeerd zijn.

Aanpassingsmogelijkheden

• Deze vellen zijn verkrijgbaar in verschillende dikten, hardheidsniveaus (Shore A) en oppervlakteafwerking (bijv. glad, gestructureerd, met kleeflaag) en kunnen worden aangepast aan specifieke thermische, mechanische en montagevereisten.

• Ze kunnen ook worden gestanst of gelamineerd voor een precieze pasvorm en eenvoudige integratie in geautomatiseerde assemblageprocessen.

Toepassingen
Thermisch geleidende siliconenvellen worden veel gebruikt in de verschillende industrieën, waaronder:

• Consumentenelektronica (laptops, mobiele apparaten, stroomadapters)

• Auto-elektronica (accumodules, ECU-systemen)

• LED-verlichting (thermische pads voor koellichamen)

• Telecom- en serverhardware (koelmodules, geheugenchips)

• Industriële energiesystemen (omvormers, omvormers, motoraandrijvingen)

Conclusie
Thermisch geleidende siliconenvellen zijn een onmisbaar onderdeel in moderne strategieën voor thermisch management. Hun mix van warmteafgifte, flexibiliteit en elektrische isolatie maakt ze tot een robuuste en veelzijdige oplossing voor het beschermen van gevoelige elektronica en het garanderen van optimale prestaties in veeleisende omgevingen.

Productparameters

Technisch gegevensblad

	Item	Standaard	Eenheid	DC1010	DC1015	DC1020	DC1030
1	Dikte	ASTM D374	mm	0.3-20	0.3-20	0.3-20	0.3-20
2	verhouding	ASTM D792	g/cc	1.8±0.1	1.9 ±0.1	2.4±0.1	2.9±0.1
3	Hardheid	ASTM D2240	Shore  00	15-50	20-50	30-50	30-60
4	Temperatuur	EN344	°C	-40 tot 200	-40 tot 200	-40 tot 200	-40 tot 200
5	Diëlektrische constante	ASTM D150	/	4.8	4.8	5.3	5.4
6	Volumetrische weerstand	ASTM D257	Q-cm.	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12
7	Spanningsweerstand	ASTM D149	KV/mm	4	4	4	4
8	Vlamvertragend	UL-94	/	V-0	V-0	V-0	V-0
9	Warmtegeleiding	ASTM D5470	W/m K	1	1.5	2	3
10	Milieutests	RoHS-BEREIK	/	Gekwalificeerd
11	Opmerkingen	Het snijden en verwerken van rollen, vellen en rugstukken is mogelijk. Speciale thermische geleidbaarheid, prestatieparameters, breedte, dikte en kleur kunnen op verzoek worden aangepast.

	Item	Standaard	Eenheid	DC1040	DC1050	DC1060	DC1080
1	Dikte	ASTM D374	mm	0.3-20	0.3-20	0.3-20	0.3-20
2	verhouding	ASTM D792	g/cc	3.2±0.1	3.3 ±0.1	3.5±0.1	3.5±0.1
3	Hardheid	ASTM D2240	Shore  00	40-60	40-60	40-60	50-75
4	Temperatuur	EN344	°C	-40 tot 200	-40 tot 200	-40 tot 200	-40 tot 200
5	Diëlektrische constante	ASTM D150	/	6	6.2	6.2	6.2
6	Volumetrische weerstand	ASTM D257	Q-cm.	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12
7	Spanningsweerstand	ASTM D149	KV/mm	4	6	6.1	6.1
8	Vlamvertragend	UL-94	/	V-0	V-0	V-0	V-0
9	Warmtegeleiding	ASTM D5470	W/m K	4	5	6	8
10	Milieutests	RoHS-BEREIK	/	Gekwalificeerd
11	Opmerkingen	Het snijden en verwerken van rollen, vellen en rugstukken is mogelijk. Speciale thermische geleidbaarheid, prestatieparameters, breedte, dikte en kleur kunnen op verzoek worden aangepast.

 

Onze productie

Production Management Workflow voor Dachuang Kehua Thermal Conductive Silicone Sheet
1. Voorbereiding van de grondstoffen

• Basismaterialen:

  • Zeer zuiver siliconenrubber (LSR/HCR)

  • Thermisch geleidende vulstoffen (Al2O3, BN, ALN of hybride composities)

• Additieven:

  • Uithardende middelen (peroxide/platina-katalysator)

  • Koppelmiddelen (voor vuldispersie)

  • Vlamvertragers (voor UL 94 V-0-kwaliteiten)

• QC-controles:

  • Purity van de vuller en verdeling van de deeltjesgrootte

  • Controle van de viscositeit van siliconen

  • Analyse van het vochtgehalte

 

2. Ontwikkeling van de formule

• Aanpassingsparameters:

  • Warmtegeleiding (1.0-6.0 W/MK)

  • Hardheid (Shore OO 20-60)

  • Dikte (0.3 mm)

• Laboratoriumtests:

  • Optimalisatie van het vullen

  • Rheologie-testen op processability

  • Metingen van thermische impedantie

 

3. Mengen en samenstellen

• Proces:

  • Multistage-menging (voorbehandeling van vulmateriaal → masterbatch → eindmix)

  • Zuig de ontluchting (<1 kPa) om de luchtzakken te verwijderen

• Apparatuur:

  • Planetaire mengers met koppelbewaking

  • Drie rollen molens voor vuldispersie

• Essentiële controles:

  • Bezinkingssnelheid van de vuller

  • Meting van de scoretijd

  • Testen van de homogeniteit van de batch

 

4. Kalanderen/vormen

• Methoden:

  • Continue kalandering (voor dunne vellen)

  • Compressiesierlijst (voor dikke blokken)

• Procesparameters:

  • Nauwkeurigheid van de spleet: ±0,02 mm

  • Lijnsnelheid: 0.5-3 m/min.

  • Temperatuurzones: 80-120°C (voorverwarmen) → 150-180°C (uitharden)

• Inline bewaking:

  • IR-diktemeters

  • Camera's voor detectie van oppervlaktedefecten

 

5. Post-curing & uitgloeien

• Thermische behandeling:

  • Fase 1: 180°C × 2 uur (primaire kruiskoppeling)

  • Fase 2: 200°C × 4 uur (na behandeling voor lage volatielen)

• Doel:

  • Verbeter de thermische stabiliteit

  • Verminder de compressieset

  • Verbeter diëlektrische eigenschappen

 

6. Precisiesnijden

• Technologieën:

  • CNC-stansbewerking (±0,1 mm tolerantie)

  • Lasersnijden (voor complexe vormen)

  • Waterjet (voor dikke vellen)

• Secundaire verwerking:

  • PSA-laminering (acryl/siliconenlijm)

  • Integratie van EMI-beschermlaag

  • Stapelen op meerdere lagen voor TIM-assemblies

 

7. Kwaliteitsborging

• Testprotocollen:

  Testcategorie	Methoden	Normen
  Thermisch	Hot disk-methode	ASTM D5470
  Mechanisch	Treksterkte/compressie	ISO 37
  Elektrisch	Diëlektrische sterkte	IEC 60243
  Milieu	Thermische cyclus (-40°C~150°C)	MIL-STD-810G

• Statistische procescontrole:

  • Cpk >1.33 voor kritische parameters

  • Traceerbaarheid van de partij met QR-codering

 

Verpakking & Logistiek

• Speciale behandeling:

  • Antistatisch tussenpapier

  • Verpakking met vochtbeheersing (<30% RV)

  • ESD-veilige containers voor elektronische hardmetaalsoorten

• Labels:

  • Thermische geleidbaarheidswaarde

  • Markering van de richting van de warmtestroom

  • Conformiteitsmarkeringen (UL/RoHS)
    

 

Bedrijfsprofiel

Innovatieve siliconenoplossingen voor een duurzame toekomst

Bedrijfsoverzicht

Hangzhou Dachuang Kehua is een nationale hightech onderneming die zich richt op het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van hoogwaardige siliconenmaterialen. Gelegen in Qingshanhu Science and Technology City, Hangzhou-een strategisch knooppunt in de Chinese National Science and Technology Innovation Corridor-we integreren geavanceerd onderzoek, geavanceerde productiemogelijkheden en diepgaande kennis van de industrie om innovatieve, duurzame siliconenoplossingen te leveren aan de mondiale markten.

Kernsegmenten

• Siliconen rubber en schuimvellen

• Siliconen buizen en strips

• Oliekeerringen en speciaal gevormde siliconencomponenten

Industrieën die we bedienen

• Nieuwe energievoertuigen (NEV) en EV-accusystemen

• Energieopslagsystemen (ESS) en zonnepanelen (PV)

• 5 G Telecommunicatie en consumentenelektronica

• Bouw en zware industriële apparatuur

• Ruimtevaart, gezondheidszorg en consumentenproducten

Kerncompetenties

1. Technologische innovatie

• Meer dan 15 jaar ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling: Eigen siliconenformuleringen en schaalbare productieprocessen.

• D800-serie vloeibaar schuimrubber: Milieuvriendelijk, zelfschuimend (geen externe middelen), uitstekende UL94 V-0-vlambestendigheid en IP68 waterdichte afdichting.

• Materialen van automobielkwaliteit: Volledig conform IATF 16949 voor EV- en ESS-toepassingen.

2. Internationale certificeringen

• Kwaliteitsbeheer: ISO 9001, IATF 16949

• Naleving van regelgeving: UL/CUL UL157, RoHS 2.0, REACH, SGS

3. Aanpassingsmogelijkheden

• Oplossingen op maat in dichtheid, hardheid en celstructuur (open-cel of gesloten-cel)

• Full-service ondersteuning: Stansen, lamineren, klevende rug en prototyping

 

Productportfolio

Productserie	Belangrijkste kenmerken	Toepassingen
DC800-schuimplastic silicone	Lage/gemiddelde/hoge dichtheid,  -55°C tot 200°C, IP68 afdichting	EV-batterijdemping, 5 G EMI-afscherming
DC900 stevig schuim	Structurele steun,  hoge compressieweerstand	Energieopslag, industriële pakkingen
DC10 thermische elektroden	Hoge thermische geleidbaarheid, lichtgewicht	Accukoeling, warmteafgifte van elektronica
DC400 vuurbestendige siliconen	Ceramiciseert bij hoge temperaturen,  thermische runaway-bescherming	ESS brandkeringen, lucht- en ruimtevaart
DC600 siliconen-PTFE	Chemisch/corrosiebestendig	Medische, chemische verwerking

Uitstekende R&D en kwaliteit

• 30+ prestatietests: Treksterkte, compressieset, thermische veroudering, vlambestendigheid, zoutnevel-weerstand, en meer

• Geautomatiseerde productie: Van precisiemenging en vulkanisatie tot CNC-snijden en nabewerking

• Onderzoeksscubaties: Gezamenlijke laboratoria met toponderzoeksinstituten versnellen innovatie en verkorten de productontwikkelingscycli

Aanwezigheid op de wereldmarkt

Vertrouwd door toonaangevende internationale ondernemingen, waaronder:

• CATL, BYD - toonaangevend in de productie van EV-batterijen

• Huawei - Pioneer in 5G infrastructuur

• Top Energy Storage & Solar Technology Providers - in Azië, Europa en Noord-Amerika

Waarom kiezen voor Dachuang Kehua?
Geavanceerde R&D: Constante innovatie in hoogwaardige siliconenmaterialen
Uitgebreide oplossingen: Van grondstoffen tot afgewerkte, gebruiksklare producten
Betrouwbare kwaliteit: Strenge QC-systemen en volledige traceerbaarheid in alle productiestadia
Mondiale standaarden: Volledig afgestemd op de EU, de VS en de automotive-regelgeving

Neem vandaag nog contact met ons op om uw behoeften aan siliconenmateriaal op maat te bespreken.

Missie en visie

Gedreven door onze missie-"Empowering Industrial Upgrades Through Material Science"-Dachuang Kehua is toegewijd aan het worden van een mondiale leider in siliconenmaterialen, het ondersteunen van de groei van groene energie, slimme productie, en duurzame ontwikkeling wereldwijd.

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Handel je bedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant, onze fabriek in Dongguan, China. Welkom om ons te bezoeken.

V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Elke 100,000 stuks hebben we ongeveer 3 dagen nodig om te produceren.  

Q: Verstrekt u steekproeven? is het gratis of extra?
A: Er is een monster beschikbaar, u moet er voor betalen.

V: Hoe kan ik een voorbeeld aanpassen?
A: Stuur ons het ontwerp van uw producten, zoals grootte, vorm, etc. wij kunnen uw producten aanpassen