Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier SLX2571T-XH is een uitstekende, doorlatend doorlatend polycarbonaat copolymeer, ontworpen voor toepassingen met blowmolding en extrusie.
Deze hoogwaardige copolymeer biedt superieure weerbaarheid, uitstekende schokbestendigheid en ongeëvenaarde optische helderheid in veeleisende buitenomgevingen.
Het apparaat is uitstekend bestand tegen UV-straling, hitte en chemicaliën, waardoor het ideaal is voor een reeks toepassingen, waaronder lichtschermen, borden, displays voor buiten en diverse andere producten die met buitengebruik te maken hebben. Bovendien maken de eenvoudige verwerking en consistente prestaties het tot een uitstekende keuze voor producten van hoge kwaliteit die betrouwbare prestaties vereisen in uitdagende omgevingen.
Met zijn unieke combinatie van superieure eigenschappen en uitzonderlijke betrouwbaarheid is de SLX2571T-XH de ideale keuze voor elke toepassing die een betrouwbare en hoogwaardige transparante weerbare polycarbonaat copolymeer vereist.
| Algemeen | ||||
| Vorm | Harskeletten | |||
| Kenmerk: Kleurconsistentie voor buiten | ||||
| Gebruik | Consument | Elektrisch | ||
| Fysiek | Nominale waarde | Testmethode | ||
| Dichtheid / soortelijk gewicht | 1.2 1.2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
||
| Krimp van de matrijs , debiet (3.2 mm) | 0.6 - 0.8 % | SABIC-methode | ||
| Smeltdebiet [MFR](300 °C;1.2 kgf) | 3 g/10 min. | ASTM D1238 | ||
| Waterabsorptie (23 °C; verzadigd) | 0.35 % | ISO 62-1 | ||
| Vochtabsorptie (50% RV; 23 °C) | 0.15 % | ISO 62 | ||
| Smeltsnelheid , MVR (1.2 kg; MVR bij 300 °C) | 2 cm³/10 min. | ISO 1133 | ||
| Mechanisch | Nominale waarde | Testmethode | ||
| Izod Impact, gekerft | ASTM D256 | |||
| 23 °C. | 848 J/m | |||
| -30 °C. | 141 J/m | |||
| Geïnstrumenteerde Dart Impact, totale energie (23 °C) | 74 J | ASTM D3763 | ||
| Ongekerfte Izod slagsterkte (niet ingekerft; 80*10*3;23 °C 0) | NB kJ/m² | ISO 180/1U | ||
| Ingekerft Izod Impact Strength | ISO 180/1A | |||
| Uitsparingpapier;80*10*3;23 °C 0 | 70 kJ/m² | |||
| Met inkeping;80*10*3;-30 °C 0 | 10 kJ/m² | |||
| Charpy Impact, V-gekerft | ISO 179 1ea | |||
| 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 75 kJ/m² | |||
| -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 15 kJ/m² | |||
| Charpy Impact, Unnotched(23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0) |
NB kJ/m² | ISO 179 1EU | ||
| Trekspanning , opbrengst 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
62 MPa 63 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
||
| Trekspanning , pauze 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
64 MPa 63 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Treksterkte , opbrengst 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
7.5 % 6% |
ASTM D638 ISO 527 |
| Trekspanning , breuk 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
106 % 98 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Trekweerstandsmodulus 5 mm/min. 1 mm/min. |
2400 MPa 2350 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Flexural Stress, opbrengst 1.3 mm/min;50 mm;bereik 2 mm/min. |
101 MPa 94 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Flexural -modulus 1.3 mm/min;50 mm;bereik 2 mm/min. |
2400 MPa 2240 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Thermisch | Nominale waarde | Testmethode |
| Vicat -ontharingstemperatuur | ||
| Tarief B/50 | 143 °C. | ASTM D1525 |
| Tarief B/50 | 143 °C. | ISO 306 |
| Tarief B/120 | 145 °C. | ISO 306 |
| Temperatuur van warmteafbuiging[HDT], niet-gegloeid (3.2 mm; 1.82 MPa) | 126 °C. | ASTM D648 |
| CTE, debiet -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6,0E-05 1/°C. 6,0E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6.4e-05 1/°C. 6.4e-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| HDT/af (1.8) | 125 °C. | ISO 75/af |
| Bezig met verwerken | Nominale waarde |
| Droogtemperatuur <Extrusie blaasvorming > | 115 - 120 °C. |
| Droogtijd <Extrusie blaasvorming > | 4 - 6 uur |
| Droogtijd , cumulatief<Extrusion blow molding> | 48 uur |
| Maximaal vochtgehalte <Extrusie blaasvorming > | 0.02 % |
| Minimaal vochtgehalte <Extrusie blaasvorming > | 1,0E-02% |
| Smelttemperatuur , parison<Extrusion blow molding> | 265 - 275 °C. |
| Cilinder - temperatuur zone 1<Extrusie blaasgieten > | 260 - 275 °C. |
| Cilinder - temperatuur zone 2<Extrusie blaasgieten > | 260 - 275 °C. |
| Cilinder - temperatuur zone 3<Extrusie blaasgieten > | 260 - 275 °C. |
| Cilinder - temperatuur zone 4<Extrusie blaasgieten > | 260 - 275 °C. |
| Adapter - temperatuur zone 5<Extrusie blaas Vormen> |
260 - 275 °C. |
| Kop - zone 6 - temperatuur boven <Extrusie blaas Vormen> |
260 - 275 °C. |
| Kop - zone 7 - bodemtemperatuur <Extrusie blaas Vormen> |
260 - 275 °C. |
| Schroefsnelheid <Extrusion blow molding> | 15 - 50 tpm |
| Matrijstemperatuur <Extrusie blaasvorming > | 65 - 95 °C. |
| Matrijstemperatuur <Extrusie blaasvorming > | 270 - 280 °C. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
