Feature: | Oxidative Degradable |
---|---|
CAS No.: | 32131-17-2 |
Formula: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Polyamide(Nylon 6.66)/PA |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Met glasvezel versterkte spuitgietkwaliteit voor machineonderdelen
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html warmtegeleidend nylon
Productbeschrijving | ||||||
Met glasvezel versterkte spuitgietkwaliteit voor machinecomponenten en behuizingen met een hoge stijfheid en dimensionale stabiliteit zoals spoelvormers en lagerkooien . Ook gebruikt voor elektrisch isolerende onderdelen. | ||||||
Algemeen | ||||||
Vorm | Harskeletten | |||||
Vuller | 25% glasvezel | |||||
Functie | Goed dimensionaal EC 1907/2006 (REACH) |
Goede hardheid | Brandstofbestendig | |||
UL gele kaart E41871-233729 | ||||||
Maakt gebruik van mechanische onderdelen van de behuizing van de elektronische isolatie | ||||||
Fysiek | Nominale waarde | Testmethode | ||||
Dichtheid, droog | 1.32 g/cm³ | ISO 1183 | ||||
Droog: Schijnbare dichtheid, bulk | 0.70 g/cm³ | Geen standaard | ||||
Droog: Volume-flow -snelheid smelten, MVR (275 °C; 5 kg) | 50 cm³/10 min. | ISO 1133 | ||||
Droog: Krimp van het spuitgieten , dwars door de flow | 1.1 % | ISO 294-4 | ||||
Droog: Krimp van de spuitgietproducten , Flow | 0.60 % | ISO 294-4 | ||||
Droog: Waterabsorptie , verzadiging (23 °C) | 5.7 - 6.3 % | ISO 62 | ||||
Droog: Waterabsorptie, evenwicht (50% RV; 23 °C) | 1.7 - 2.1 % | ISO 62 | ||||
Droog: Viscositeitsnummer , (96% H2SO4) | 145 cm³/g | ISO 307 | ||||
Droog: Krimp van de matrijs , beperkt (TW = 80 °C; 107*47*1;5 mm;TM = 290 °C) | 0.55 % | |||||
Mechanisch | Nominale waarde | Testmethode | ||||
Droog: Trekweerstandsmodulus | 8600 MPa | ISO 527-2 | ||||
Voorwaarde: Trekweerstandsmodulus | 6500 MPa | ISO 527-2 | ||||
Droog: Trekspanning , onderbreking | 175 MPa | ISO 527-2 | ||||
Voorwaarde: Trekspanning, onderbreking | 120 MPa | ISO 527-2 | ||||
Droog: Trekspanning , breuk | 3.0 % | ISO 527-2 | ||||
Voorwaarde: Trekspanning, breuk | 6.0 % | ISO 527-2 | ||||
Voorwaarde: Trekweerstandsmodulus (1,0e+3 uur;23 °C;spanning < = 0.5%) | 4300 MPa | ISO 899-1 | ||||
Droog: Flexural Modulus | 7600 MPa | ISO 178 | ||||
Voorwaarde: Flexural Modulus | 6000 MPa | ISO 178 | ||||
Droog: Flexural Stress | 260 MPa | ISO 178 | ||||
Voorwaarde: Flexurale stress | 200 MPa | ISO 178 | ||||
Droog: Charpy gekerft slagvastheid -30 °C. 23 °C. |
9.0 kJ/m² 12 kJ/m² |
ISO 179 1ea | ||||
Voorwaarde: Schokbestendigheid met inkepingen in de charpy -30 °C. 23 °C. |
7.7 kJ/m² 10 kJ/m² |
ISO 179 1ea | ||||
Droog: Charpy Unnotched Impact Strength -30 °C. 23 °C. |
55 kJ/m² 65 kJ/m² |
ISO 179 1EU | ||||
Voorwaarde: Charpy ongekerfte slagkracht -30 °C. 23 °C. |
50 kJ/m² 90 kJ/m² |
ISO 179 1EU | ||||
Droog: Izod slagkracht met inkeping -30 °C. 23 °C. |
8.9 kJ/m² 9.7 kJ/m² |
ISO 180/1A | ||||
Ingekerft Izod Impact Strength: Conditie -30 °C. 23 °C. |
8.4 kJ/m² 12 kJ/m² |
ISO 180/1A | ||||
Thermisch | Nominale waarde | Testmethode | ||||
Droog: Temperatuur van warmteafbuiging , niet-gegloeid 0.45 MPa 1.8 MPa |
260 °C. 245 °C. |
ISO 75-2/B. ISO 75-2/A. |
||||
Droog: Smelttemperatuur | 260 °C. | ISO 11357-3 | ||||
Droog: CLTE, debiet (23 - 80 °C) | 3,3E-5 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 | ||||
Droog: CLTE, transversaal (23 - 80 °C) | 7.5E-5 - 8,5E-5 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 | ||||
Droog: Specifieke warmte | 1240 J/kg/°C. | Geen standaard | ||||
Droog: Thermische geleidbaarheid | 0.34 W/m-K | DIN 52612 | ||||
Droog: Maximale bedrijfstemperatuur - korte cyclus | 240 °C. | |||||
Droog: Temperatuurindex - bij 50% verlies van treksterkte 5.0e+3 uur 2.0e+4 uur |
165 °C. 135 °C. |
IEC 60216 | ||||
Droog: Classificatie brandbaarheid (1.6 mm) | HALFPENSION | IEC 60695-11-10/- 20 | ||||
Droog: Halogeengehalte | < 100 mg/kg | Interne methode | ||||
Elektrisch | Nominale waarde | Testmethode | ||||
Conditie: Oppervlakteweerstand | 1,0E+10 ohm | IEC 60093 | ||||
Droog: Volumeweerstand | 1,0e+15 ohm ·cm | IEC 60093 | ||||
Voorwaarde: Volumeweerstand | 1,0E+12 ohm ·cm | IEC 60093 | ||||
Droog: Relatieve permitiviteit (1,0e+6 Hz) | 3.70 | IEC 60250 | ||||
Voorwaarde: Relatieve permittiviteit (1,0e+6 Hz) | 4.30 | IEC 60250 | ||||
Droog: Dissipatiefactor (1,0e+6 Hz) | 0.021 | IEC 60250 | ||||
Voorwaarde: Dissipatiefactor (1,0e+6 Hz) | 0.081 | IEC 60250 | ||||
Droog: Vergelijkende Tracking Index, oplossing A | 550 V. | IEC 60112 | ||||
Bezig met verwerken | Nominale waarde | |||||
Droogtemperatuur <injectie> | 80 °C. | |||||
Droogtijd<injectie> | 4.0 uur | |||||
Aanbevolen maximale vochtigheid<injectie> | 0.15 % | |||||
Temperatuur van de trechter <injectie> | 80 °C. | |||||
Temperatuur achter <inspuiting> | 290 °C. | |||||
Middelste temperatuur<inspuiting> | 290 °C. | |||||
Temperatuur voor <inspuiting> | 290 °C. | |||||
Spuitneustemperatuur <injectie> | 290 °C. | |||||
Verwerkingstemperatuur, smelt<injectie> | 280 - 300 °C. | |||||
Matrijstemperatuur <injectie> | 80 - 90 °C. | |||||
Verblijftijd <injectie> | < 10.0 min. | |||||
Schroefsnelheid <injectie> | < 18 m/min. |
Forever Co. Ltd
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties