Kenmerk: | plastic |
---|---|
CAS No.: | 25766-59-0 |
Formule: | c6h4c(ch3)2c6h4oco2-]n |
EINECS: | 618-371-8 |
Materiaal: | Polycarbonaten / PC |
Gebruik: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productbeschrijving | |||||||||
EXL7414L polycarbonaat (PC) siloxaan copolymerhars is een medium flow, niet-gechloreerd, niet- gebromeerde brandvertragende ondoorzichtige kwaliteit. Deze hars biedt een uitstekende vervormbaarheid bij lage temperaturen (-40 °C), een extreem dunne wand met vlamvertragende werking met UL94 V0 op 0,6 mm, En in combinatie met uitstekende verwerkbaarheid en vrijgave met mogelijkheden voor kortere cyclustijden in vergelijking met standaard -pc.EXL7414L hars is een product dat verkrijgbaar is in een breed scala aan ondoorzichtige kleuren en uitstekend geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, Zoals het batterijdeksel van snel oplaadende mobiele telefoons die moeten voldoen aan IEC62368-1. |
|||||||||
Algemeen | |||||||||
Vorm Resin Pellets | |||||||||
Functie |
Niet-broomhoudend en niet- Gechloreerde vlamvertrager |
De invloed van de lage temperatuur op de werking is ideaal | Grote impact Vlamvertragend |
||||||
Apparaten Verlichting toepassingen elektronische displays | |||||||||
Gebruik |
Apparatuur | Elektrotechniek , medisch apparaat | |||||||
Persoonlijke verzorging van elektrische apparatuur buiten | |||||||||
Toepassingen | |||||||||
Testmethode voor fysieke nominale waarde | |||||||||
Dichtheid / soortelijk gewicht 1.20 g/cm³ | ASTM D792;ISO 1183 |
||||||||
Smeltmassa -stroomsnelheid , MFR (300 °C; 1 ,2 kg) 11 g/10 min ASTM D1238 | |||||||||
Smeltvolume-stroomsnelheid , MVR (300 °C; 1 ,2 kg) 10 cm³/ 10 min ISO 1133 | |||||||||
Krimpkous voor spuitgieten , dwars -flow (3.2 mm) 0.40 - 0.80% interne methode | |||||||||
Krimpkous voor spuitgieten , debiet (3.2 mm) 0.40 - 0.80% interne methode | |||||||||
Rockwell Hardheid, L-schaal 84 ASTM D785 | |||||||||
Rockwell Hardheid, R-Scale 117 ASTM D785 | |||||||||
Testmethode met mechanische nominale waarde | |||||||||
Trekweerstandsmodulus | |||||||||
50 mm/min 2150 MPa ASTM D638 | |||||||||
2180 MPa ISO 527-1/1 | |||||||||
Treksterkte , opbrengst | |||||||||
50 mm/min;Type I 53.0 MPa ASTM D638 | |||||||||
54.0 MPa ISO 527-2/50 | |||||||||
Treksterkte, breuk | |||||||||
50 mm/min;Type I | 57.0 MPa 47.0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
|||||||
Rek van treksterkte, opbrengst | |||||||||
50 mm/min;Type I | 5.3 % 5.3 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
|||||||
Verlenging van treksterkte , breuk | |||||||||
50 mm/min;Type I | 90 % 80 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
|||||||
Flexural -modulus | |||||||||
1.3 mm/min;50 mm;bereik | 2220 MPa | ASTM D790 | |||||||
2 mm/min. | 2200 MPa | ISO 178 | |||||||
Flexural-stress, bij opbrengst (2 mm/min) | 81.0 MPa | ISO 178 | |||||||
Flexural Stress, opbrengst (1.3 mm/min;50 mm;bereik) | 87.0 MPa | ASTM D790 | |||||||
C harpige slagvastheid -30 °C;80 23 °C;80 |
67 kJ/m² 79 kJ/m² |
ISO 179/1ea | |||||||
Ingekerft Izod effect | |||||||||
-40 °C. | 600 J/m | ASTM D256 | |||||||
-30 °C. | 690 J/m | ASTM D256 | |||||||
0 °C. | 830 J/m | ASTM D256 | |||||||
23 °C. | 890 J/m | ASTM D256 | |||||||
-30 °C; 80*10*3 mm | 70 kJ/m² | ISO 180/1A | |||||||
23 °C; 80*10*3 mm | 74 kJ/m² | ISO 180/1A | |||||||
Geïnstrumenteerde Dart Impact, Total Energy -30 °C. 23 °C. |
67.0 J 72.0 J |
ASTM D3763 | |||||||
Thermisch | Nominale waarde | Testmethode | |||||||
Buigtemperatuur onder belasting, niet-gegloeid 0.45 MPa;3.2 mm 1.8 MPa;3.2 mm 80*10*4 mm;0.45 MPa;4 mm;64 mm;bereik 80*10*4 mm;1.8 MPa;4 mm;64 mm;bereik |
116 °C. 104 °C. 117 °C. 106 °C. |
ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/BF ISO 75-2/af |
|||||||
Vicat -ontharingstemperatuur | 124 °C. 123 °C. |
ISO 306/B120 ISO 306/B50 |
|||||||
CLTE, stroom -40 - 40 °C. 23 - 80 °C. |
8,0E-5 cm/cm/°C. 9,0E-5 cm/cm/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
|||||||
CLTE, transversaal -40 - 40 °C. 23 - 80 °C. |
9,0E-5 cm/cm/°C. 1,0E-4 cm/cm/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
|||||||
Vlamclassificatie > 0.6 mm > 3 mm |
V-0 5 VB |
UL 94 | |||||||
Index ontvlambaarheid gloeidraad (1 mm) | 960 °C. | IEC 60695-2-12 | |||||||
Ontstekingstemperatuur gloeidraad [ Gwit] (1 mm) | 850 °C. | IEC 60695-2-13 | |||||||
Zuurstofindex | 37 % | ISO 4589-2 | |||||||
Elektrisch | Nominale waarde | Testmethode | |||||||
Oppervlakteweerstand | > 1,0E+16 ohm | ASTM D257 | |||||||
Volumeweerstand | > 1,0E + 16 ohm ·cm | ASTM D257 | |||||||
Diëlektrische constante 1,1e+9 Hz 1,9e+9 Hz 5.0e+9 Hz 1,0e+10 Hz |
2.86 2.81 2.81 2.84 |
Interne methode | |||||||
Dissipatiefactor 1,1e+9 Hz 1,9e+9 Hz 5.0e+9 Hz 1,0e+10 Hz |
0.065 6.0E-3 6.0E-3 6.0E-3 |
Interne methode | |||||||
Bezig met verwerken | Nominale waarde | ||||||||
Droogtemperatuur <injectie> | 110 °C. | ||||||||
Droogtijd<injectie> | 3.0 - 4.0 uur | ||||||||
Aanbevolen maximale vochtigheid<injectie> | 0.020 % | ||||||||
Voorgestelde doseerafstand <injectie> | 40 - 60 % | ||||||||
Temperatuur achter <inspuiting> | 270 - 295 °C. | ||||||||
Middelste temperatuur<inspuiting> | 280 - 305 °C. | ||||||||
Temperatuur voor <inspuiting> | 295 - 315 °C. | ||||||||
Spuitneustemperatuur <injectie> | 290 - 310 °C. | ||||||||
Verwerkingstemperatuur, smelt<injectie> | 295 - 315 °C. | ||||||||
Matrijstemperatuur <injectie> | 70 - 95 °C. | ||||||||
Tegendruk <injectie> | 0.300 - 0.700 MPa | ||||||||
Schroefsnelheid <injectie> | 40 - 70 tpm | ||||||||
Ontluchtingsdiepte <injectie> | 0.025 - 0.076 mm | ||||||||
Droogtijd , cumulatief<injectie> | 48 uur |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties