Feature: | Oxidative Degradable |
---|---|
Material: | Polyamide(Nylon 6.66)/PA |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
Plastic Forming Method: | Injection |
Color: | White |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productbeschrijving | |||||
LEXAN LUX7632C Polycarbonaat (PC) hars is een niet-gevulde, extraverbare kwaliteit. Deze niet-gechloreerde, niet- gebromeerde vlamvertragende pc heeft een UL-94 V0-classificatie bij een nominale waarde van 1.0 mm / 5 VA bij 3,0 mm en is UV -gestabiliseerd (F1 -classificatie), wat extra weerbestendigheid biedt. LEXAN LUX7632C is verkrijgbaar in diffusiekleuren . | |||||
Algemeen | |||||
Vorm | Hars | Pellets | |||
Functie | F1 | Niet-broomhoudend en niet- gechloreerd Gechloreerde vlam Vertragend |
|||
UL gele kaart E207780-101256997 | |||||
Gebruik | Verlichting Diffusers consument Elektrisch | ||||
Fysiek | Nominale waarde | Testmethode | |||
Soortelijk gewicht | 1.19 | ASTM D792 | |||
Krimp van de matrijs , debiet (3.2 mm) | 0.55 - 0.75 % | SABIC-methode | |||
Krimp van de matrijs , XFlow (3.2 mm) | 0.6 - 0.8 % | SABIC-methode | |||
Smeltdebiet [MFR](300 °C;1.2 kgf) | 5 g/10 min. | ASTM D1238 | |||
Dichtheid | 1.2 g/cm³ | ISO 1183 | |||
Waterabsorptie (23 °C; verzadigd) | 0.14 % | ISO 62-1 | |||
Vochtabsorptie (50% RV; 23 °C) | 0.11 % | ISO 62 | |||
Smeltsnelheid , MVR (1.2 kg; MVR bij 300 °C) | 5 cm³/10 min. | ISO 1133 | |||
Mechanisch | Nominale waarde | Testmethode | |||
Izod Impact, niet gekerft | ASTM D4812 | ||||
23 °C. | NB J/m. | ||||
-30 °C. | NB J/m. | ||||
Izod Impact, gekerft | ASTM D256 | ||||
23 °C. | 100 J/m | ||||
-30 °C. | 85 J/m | ||||
Geïnstrumenteerde Dart Impact, totale energie (23 °C) | 66 J | ASTM D3763 | |||
Unnotched Izod Impact Strength | ISO 180/1U | ||||
Niet gekerft;80*10*3;23 °C 0 | NB kJ/m² | ||||
Niet gekerft;80*10*3;-30 °C 0 | NB kJ/m² | ||||
Ingekerft Izod Impact Strength | ISO 180/1A | ||||
Uitsparingpapier;80*10*3;23 °C 0 | 10 kJ/m² | ||||
Met inkeping;80*10*3;-30 °C 0 | 9 kJ/m² |
Charpy Impact, V-gekerft 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 179 1ea |
Charpy Impact, niet gekerft 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 179 1EU |
Trekspanning , opbrengst 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
68 MPa 67 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Trekspanning , pauze 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
52 MPa 52 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Treksterkte , opbrengst 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
6% 6% |
ASTM D638 ISO 527 |
Trekspanning , breuk 50 mm/min;Type I 50 mm/min. |
51 % 23 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Trekweerstandsmodulus 50 mm/min. 1 mm/min. |
2500 MPa 2400 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Flexural Stress, opbrengst 1.3 mm/min;50 mm;bereik 2 mm/min. |
106 MPa 103 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Flexural -modulus 1.3 mm/min;50 mm;bereik 2 mm/min. |
2400 MPa 2500 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermisch | Nominale waarde | Testmethode |
UL-erkend ≥ 3 mm ≥ 1 mm ≥ 0.4 mm |
5 VA V-0 V-2 |
UL 94 |
Ontstekingstemperatuur gloeidraad [Gwit] 3 mm 1 mm |
850 °C. 875 °C. |
IEC 60695-2-13 |
Index ontvlambaarheid gloeidraad 3 mm 1 mm |
960 °C. 960 °C. |
IEC 60695-2-12 |
UV-licht, blootstelling aan water/onderdompeling | 1 | UL 746C |
Vicat -ontharingstemperatuur Tarief B/50 Tarief B/50 Tarief B/120 |
136 °C. 137 °C. 139 °C. |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
Temperatuur van warmteafbuiging[HDT], niet-gegloeid 0.45 MPa;3.2 mm 3.2 mm; 1.82 MPa |
131 °C. 120 °C. |
ASTM D648 |
CTE, debiet -40 - 40 °C. 23 °C tot 80 °C. |
6,6E-05 1/°C. 7.2e-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 °C. 23 °C tot 80 °C. |
7,0E-05 1/°C. 7,6E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Kogeldruktest (125 °C +/- 2 °C) | OK | IEC 60695-10-2 |
HDT/BE (Edgew; 120*10*4;sp=100mm; 0.45 MPa) | 131 °C. | ISO 75/BE |
HDT/AE (1.8 MPa;Edgew; 120*10*4;sp=100 mm) | 120 °C. | ISO 75/AE |
Relatieve temperatuurindex , elek | 125 °C. | UL 746B |
Relatieve temperatuurindex , mechanisch met impact | 120 °C. | UL 746B |
Relatieve temperatuurindex , mechanisch zonder impact | 125 °C. | UL 746B |
Elektrisch | Nominale waarde | Testmethode |
Diëlektrische constante, DK (1100000000 Hz) | 2.79 | ASTM ES 7-83 |
Dissipatiefactor , DF (1100000000 Hz) | 5.8E-03 | ASTM ES 7-83 |
Vergelijkende tracking -index, CTI | PLC 3 | UL 746A |
Ontsteking via een hete draad , HWI ≥ 3 mm ≥ 1 mm |
PLC 2 PLC 3 |
UL 746A |
Ontsteking met hoge ampère -boog , HAI (≥ 1 mm) | PLC 0 | UL 746A |
Bezig met verwerken | Nominale waarde | |
Droogtemperatuur <injectie> | 120 °C. | |
Droogtijd <injectie> | 3 - 4 uur | |
Droogtijd , cumulatief<injectie> | 48 uur | |
Maximaal vochtgehalte <injectie> | 0.02 % | |
Smelttemperatuur <injectie> | 290 - 310 °C. | |
Spuitneustemperatuur <injectie> | 280 - 305 °C. | |
Voor, temperatuur zone 3<inspuiting> | 290 - 310 °C. | |
Midden, temperatuur zone 2<injectie> | 275 - 300 °C. | |
Achter, temperatuur zone 1<inspuiting> | 265 - 290 °C. | |
Matrijstemperatuur <injectie> | 70 - 95 °C. | |
Tegendruk <injectie> | 0.3 - 0.7 MPa | |
Schroefsnelheid <injectie> | 40 - 70 tpm | |
Maat van shot tot cilinder <injectie> | 40 - 60 % | |
Vent -diepte<injectie> | 0.025 - 0.076 mm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties