Xht3143t is een High Flow UV-gestabiliseerd High Heat Polycarbonaat Copolymeer

• Feature: Plastics
• CAS No.: 25766-59-0
• Formule: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
• EINECS: 618-371-8
• Materiaal: Polycarbonaten / PC
• Gebruik: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• Model NR.: PC-XHT3143T
• Plastic Properties Na Verwarmde: Thermoplastische kunststoffen
• Plastic vormingsmethode: Injectie
• Kleur: Natural Color
• plaats van herkomst: guangdong, china
• gebruik: radiateur voor cover.automotive onderdelen
• functies: gesmeerd, goede slijtageweerstand, lage wrijving en
• toepassing: ritsen ierse fluiten, bagpipes, praktijk chanters
• vorm: harskorrels
• levertijd: in 7 dagen
• toepassingen: handgrepen, spots, elektromotoren.
• glasvezel: 0%
• gr: 0%
• koolstofvezel: 0%
• Transportpakket: Bag
• Specificatie: 25KG
• Handelsmerk: Forever
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 390740000
• Productiecapaciteit: 50000t/Year

Beschrijving

XHT3143T  is een  UV -gestabiliseerd  high  heat  polycarbonaat met hoge flow copolymeer

    
 

Productbeschrijving
XHT3143T  is een  polycarbonaat     copolymeer met hoge flow en UV-gestabiliseerd en hoge warmte. Het  is  alleen  beschikbaar  in  beperkte transparante  kleuren
Algemeen
Vorm                                         Resin  Pellets
Voorzien van                                     een goede thermische                   buitentemperatuur
Maakt gebruik van                                                                elektrische auto's
Testmethode voor fysieke                                                                                nominale waarde
Dichtheid / soortelijk  gewicht 1.21                                                       ASTM  D792 1.2 g/cm³                                               ISO  1183
Krimping van de matrijs ,  methode Flow (3.2  mm)                                          0.6  -  0.9 %
Smeltdebiet  [MFR](330 °C;2.16  kgf)                               33 g/10 min                                            ASTM  D1238
Waterabsorptie  (23 °C; verzadigd)                                   0.3%                                                     ISO 62-1
Vochtabsorptie (50%  RV; 23 °C)                                 0.3 %                                                      ISO 62
Smeltvolumesnelheid ,  MVR (2.16  kg; 330 °C)                           30  cm³/10  min                                        ISO  1133
Testmethode met mechanische                                                                           nominale waarde
Izod Impact,  ingekerft                                                                                                                       ASTM  D256
23  °C                                                                                   97 J/m.
-30  °C                                                                                  55 J/m.
Instrumented  Dart Impact, Total  Energy (23 °C)                68 J                                                        ASTM  D3763
Unnotched Izod Impact Strength                                                                                                     ISO  180/1U
Niet-ingekerft;80*10*3;23°C 0                                               NB  kJ/m²
Niet-ingekerft;80*10*3;-30 °C 0                                             NB  kJ/m²
Ingekerft Izod Impact Strength                                                                                                         ISO  180/1A
Uitsparingpapier;80*10*3;23 °C 0                                                   9  kJ/m²
Met inkeping;80*10*3;-30 °C 0                                                 9  kJ/m²
C  harpige impact, V-notched                                                                                                                ISO  179  1ea
23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0                                    11  kJ/m²
-30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0                                  9  kJ/m²
C  harpige impact,  ongenotste                                                                                                                ISO  179  1EU
23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0                                    NB  kJ/m²
-30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0                                   NB  kJ/m²
Trekspanning ,  opbrengst
50  mm/min;Type I	70  MPa		ASTM  D638
50  mm/min.	70  MPa		ISO  527
Trekspanning,  pauze
50  mm/min;Type I	55  MPa		ASTM  D638
50  mm/min.	60  MPa		ISO  527
Treksterkte ,  opbrengst
50  mm/min;Type I	6 %		ASTM  D638
50  mm/min.	6 %		ISO  527
Trekspanning,  breuk
50  mm/min;Type I	70  %		ASTM  D638
50  mm/min.	70  %		ISO  527
Trekweerstandsmodulus
5  mm/min.	2700  MPa		ASTM  D638
1  mm/min.	2500  MPa		ISO  527
Flexural Stress, opbrengst
1.3  mm/min;50  mm;bereik	120  MPa		ASTM  D790
2  mm/min.	80  MPa		ISO  178
Flexural -modulus
1.3  mm/min;50  mm;bereik	2600  MPa		ASTM  D790
2  mm/min.	2500  MPa		ISO  178
Thermisch		Nominale waarde		Testmethode
Vicat -ontharingstemperatuur
Tarief  B/50		170  °C.		ASTM  D1525
Tarief  B/50		168  °C.		ISO  306
Tarief  B/120		170  °C.		ISO  306
Temperatuur  van warmteafbuiging[HDT],  niet-gegloeid 0.45  MPa;3.2  mm 3.2  mm; 1.82  MPa		166  °C. 156  °C.		ASTM  D648
CTE,  debiet
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ASTM  E831
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ISO  11359-2
CTE, XFlow
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ASTM  E831
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ISO  11359-2
HDT/af (1.8)		152  °C.		ISO  75/af
Bezig met verwerken				Nominale waarde
Droogtemperatuur <injectie>				135  °C.
Droogtijd<injectie>				4  -  6  uur
Maximaal  vochtgehalte<injectie>				0.02  %
Smelttemperatuur <injectie>				290  -  325  °C.
Spuitneustemperatuur <injectie>				285  -  320  °C.
Voor, temperatuur zone  3<inspuiting>				290  -  325  °C.
Midden, temperatuur zone 2<injectie>				280  -  310  °C.
Achter, temperatuur zone  1<inspuiting>				270  -  300  °C.
Matrijstemperatuur <injectie>				95  -  130  °C.
Tegendruk <injectie>				0.3  -  0.7  MPa
Schroefsnelheid   <injectie>				40  -  90  tpm
Maat van shot  tot  cilinder <injectie>				40  -  60  %
Ontluchtingsdiepte   <injectie>				0.025  - 0.08  mm

  

Bedrijfsprofiel

Productparameters

Onze klanten

Onze certificaten

 

Onze productie

Ons pakket/verzending

Onze voordelen

 

Onze monsters

 

Dongguan FOREVER Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en is een nationale high-tech onderneming en een nationaal gespecialiseerd gigantisch bedrijf dat zich toelegt op het onderzoek en de productie van polymeercomposieten gemodificeerde materialen. Met een jaarlijkse capaciteit van 100, 000 ton gemodificeerde kunststoffen. Sinds de oprichting van het bedrijf is toegewijd aan het onderzoek naar hoogwaardige composietmaterialen zoals gemodificeerde PC's, PC/ABS, PBT, PA6, enz. zijn producten worden op grote schaal gebruikt in industrieën zoals LED-verlichting, consumentenelektronica, nieuwe energie, beveiligingsapparatuur, en kleine huishoudelijke apparaten, die klanten een efficiënte leveringservaring bieden, ultieme prijsvoordelen en strikte kwaliteitsgarantie, die bijdragen aan de creatie van een groene en milieuvriendelijke wereld.

De belangrijkste producten van Dongguan FOREVER Co., Ltd hebben een UL-certificering voor RTI-goedgekeurde temperaturen, weerbestendigheid tegen buitentemperaturen F1 en 5VA-vlamvertragingskwaliteiten, evenals gerecyclede gecertificeerde producten voor de circulatie van koolstofarme stoffen na de consument. De producten van Dongguan FOREVER Co., Ltd worden wereldwijd door klanten zeer gewaardeerd vanwege hun betrouwbare kwaliteit, uitstekende prestaties en superieure kosteneffectiviteit.

Met een sterke focus op onderzoek en ontwikkeling heeft Dongguan FOREVER Co., Ltd. een geavanceerd onderzoek- en ontwikkelingscentrum voor technologie opgericht, uitgerust met geavanceerde test- en analyseapparatuur en een professioneel R&D-team dat een rijke ervaring heeft opgebouwd op het gebied van polymeercomposieten gemodificeerde materialen. Dongguan FOREVER Co., Ltd onderhoudt ook nauwe partnerschappen met gerenommeerde universiteiten en onderzoeksinstellingen om voorop te blijven lopen op het gebied van technologie en innovatie in de industrie te stimuleren