Glas Tempering Bending Glass Deep Processing Tempering Furnace

• Warranty: One Year
• Type: Glas hardingsoven
• Certificaat: CE
• Structuur: Horizontale
• Controle Systeem: PLC
• Glas Wasmachine Soort: No
• Model NR.: STG-B1236-5
• Glazen Rand Machine Type: No
• Slijpen Head Number: No
• Conditie: Nieuw
• After-sales Service: One Year
• Transportpakket: Protective Film
• Handelsmerk: Fssida
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8464201000
• Productiecapaciteit: 10sets/Month

Beschrijving

    

Beschrijving van de apparatuur

1.1  korte inleiding

Het fornuis omvat de laadtafel, het verwarmings-, koel- en koelgedeelte, de lostafel en het regelsysteem. Het wordt gebruikt voor de productie van vlak gehard glas voor meubels, huishoudelijke apparaten, architectuurglas, enz.

1.2  laadtafel  
 

De laadtafel bestaat uit met rubber beklede rollen en Kevlar-touw. Wanneer het glas op de rollen wordt gezet, wordt het glas automatisch naar de ingang van de oven geleid, waar het  zich in de stand voor het betreden van de oven bevindt en de rollen stoppen met bewegen. Het zal het glas in de oven sturen zodra het computerbesturingssysteem ENTER-commando geeft.

1.3   Sectie verwarming

De structuur van het verwarmingsgedeelte is van een dubbellaags kasttype dat is bedekt met thermos-isolatiemateriaal. In het gedeelte bevindt zich een transportsysteem met hittebestendige keramische rollen. Verwarmingselementen en stralingsplaten zijn op de bovenste en onderste laag van dit gedeelte aangebracht. De bovenste laag bestralingsplaat is speciaal hittebestendig en corrosiebestendig gegoten materiaal. Het verwarmingselement is geïntegreerd met spiraalvormige weerstand, die is opgebouwd op keramische onderdelen, en is eenvoudig te vervangen. Wanneer het glas het fornuis binnengaat, opent de voordeur van het verwarmingsgedeelte de rollen van de laadtafel en beweegt het verwarmingsgedeelte tegelijkertijd. Wanneer het glas in de oven zit, zal de voordeur sluiten en zal het glas op de rollen heen en weer worden bewogen op de afstand die automatisch door het regelsysteem wordt berekend, zodat het glas gelijkmatig wordt verwarmd. Het bovenste gedeelte kan voor onderhoud worden opgetild. De verwarmingselementen zijn in matrixopstelling.

1.4  gedeelte voor afkoeling/afkoeling  

De gelegeerde delen en de staalplaat zijn koudgeklonken om vervorming van warmtelassen te voorkomen, zodat de volledige vlakheid aan het luchtvlak van de quench effectief wordt gegarandeerd. Rationele opening van de spuitmond en plaatsing van de luchtopening garanderen een gelijkmatige koeling van het glas. De bovenste en onderste queuches worden gecombineerd met stangenstelsel en individuele aandrijvingen, die de rationele hoogte van de luchtpijp van queuches kunnen regelen. In combinatie met de balans van de bovenste en onderste hoeveelheid lucht kunnen de boven- en onderkant van de bril een optimale warmtestraling bereiken, zodat de vlakheid van het temperende glas gewaarborgd is.

1.5   verwarmingssysteem met geforceerde convectie

Balansleiding gemaakt door luchtbuis van convectieverwarmingssysteem met leptospira-model. De convectielucht komt van de compressor om hete lucht in het oppervlak van het Low-E-glas van de zachte laag te spuiten; tijdens het productieproces wordt de verwarmingskamer gekamd met zowel geforceerde convectie als straling. Wanneer u echter verwacht laagglas te verwerken (zowel zachte als harde coating), kunt u de compressorregeling inschakelen en wanneer u alleen helder floatglas wilt verwerken, kunt u alleen straling gebruiken voor verwerking.

1.6  tafel lossen

De lostafel is vergelijkbaar met de laadtafel. Wanneer het glas naar het einde van de transportband wordt getransporteerd, stoppen de rollen en kan het glas met de hand of per robot worden weggehaald, als er in de fabriek van de klant aanwezig is.

1.7 regelsysteem
1)Technische onderdelen
2)  omvang van de levering   

1. --laadtafel  
2. --verwarmingsgedeelte (oven) met convectiesysteem van de bovenste ventilator   
3. --sectie Quenching en koeling   
4. --tafel lossen     
5. --aanjagersysteem  
6. --regelsysteem

3)  Technische specificaties

 

Model	STG-A2442-5
Formaat vlak glas	Max. Laadoppervlak	2440 x 4220 mm
	Diktebereik glas	5 -19 mm
	Max. Glasgrootte	2440 x 4220 mm     glas van 5-19 mm
	Min. Glasgrootte	400 x 400 mm
Aanbevolen capaciteit transformator	≥680 KVA
Aanjagerknop	geregeld door frequentieregelaars
Kwaliteitsstandaard	ANSI Z97.1-2004,
Snelheid eindproduct	≥ 98%
Installatieperiode (ongeveer,)	15 werkdagen
Inbedrijfstelling (ongeveer)	7 werkdagen
Trainingsperiode (ongeveer)	1 ( één ) werkweek
Garantieperiode	EÉN jaar voor niet-versleten onderdelen en onderdelen.
Modus van de stroomleverancier	380 V + 50 HZ

 

Stroomverbruik  
Vlak: ≤3.5 kwh/m2  (5 mm glas)

Productiviteit:
 

Dikte glas (mm)	Cyclus van getemperd glas. (Belasting/uur)	Opmerking
4 (half temperen)	20-22	De grootte, het productieruimte en de kleur van het glaspaneel veroorzaken het productieverschil. De productie van glasplaten met kleine afmetingen en diepe kleuren zal iets groter zijn.
5	16-18
6	14-16
8	10-12
10	9-10
12	7-8
15	5-6
19	3-4

 

Geschikte glassoorten  

1.getint  glas
2.gepatrooneerd glas  

3.zijdezeefdrukglas  

Helder floatglas  

 

 

 

 

We maken glas-temperingsoven, glas-kantenmachine, glas-snijmachine, glas-wasmachine, glas-boormachine. Ons bedrijf heeft meer dan 15 years.we hebben een perfecte after sales service en technology.contact met mij als u een verzoek hebt!