Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn

Productdetails
Maatwerk: Beschikbaar
Type: Klei Zand
Casting Methode: Thermische Gravity Gieten
Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerde Leverancier

Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau

Importeurs en exporteurs
De leverancier beschikt over import- en exportrechten
Jarenlange exportervaring
De exportervaring van de leverancier is meer dan 10 jaar
Tentoonstelling Ervaring
De leverancier heeft deelgenomen aan offline beurzen. U kunt de Audit Report raadplegen voor meer informatie
Nationale onderscheiding ontvangen
Deze leverancier heeft een nationale onderscheiding ontvangen, u kunt de Audit Report raadplegen voor meer informatie
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (19)
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
  • Gemiddelde Automatische Film Bedekking Zand Productielijn
Vind vergelijkbare producten

Basis Informatie

Zandkerntype
Olie Zand Core
Toepassing
Delen van Machines
Bewerking
CNC Verspaning
Materiaal
Staal
Oppervlakte Behandeling
Polijsten
Oppervlakteruwheid
Ra0.05
Standaard
GB
Certificaat
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Transportpakket
nee
Handelsmerk
dingli
Oorsprong
China
Productiecapaciteit
50

Beschrijving

Medium Automatic Film Covering Sand Production LineMedium Automatic Film Covering Sand Production LineMedium Automatic Film Covering Sand Production LineMedium Automatic Film Covering Sand Production LineMedium Automatic Film Covering Sand Production LineMedium Automatic Film Covering Sand Production LineMulchproces voor film:

Een gedetailleerde beschrijving van de automatische technologie en apparatuur voor het afdekken van zand wordt in detail gemaakt. De productielijn van het met folie beklede zand wordt eerst gemaakt door drie zandsilo's voor de oorspronkelijke bak nr. 1 van bak 2 en 3 van ijzeren zandbakken aan de onderkant van de drie mondjes die zijn ontworpen voor drie pneumatische schakelaars. Het is een beetje ver weg van het elektron, dus de spiraalvormige feeder wordt gebruikt om het ijzerzand in het elektron te leggen, en het ruwe zand en het ijzeren zand worden snel toegevoegd aan de wals die heropwarmt nadat de elektronische proportionering aan de wals is toegevoegd. Het zand van de wals die de oven opnieuw verwarmt wordt met 2min30s samengevoegd, en de geschikte verwarmingstemperatuur gaat naar het gemengde zand. In de machine vereist het proces van zandlossen 20 S, de rol is in omgekeerde toestand, wanneer de rol wordt gelost, de rol wordt gestopt van de omgekeerde toestand naar de bocht, vervolgens wordt de tweede verwarmd en het zand onder de zandmixer begint hars toe te voegen. De harselektronica roept de reserve-vechtklep open, en sluit dan, de boom is gesloten. De boom is gesloten en de boom is gesloten na het sluiten. De twee harsreserve-hopper boven het vet (zonder een verhouding met een harsemmer is ook mogelijk) kan worden toegevoegd aan de hars die door de elektronisch door de spiraalvormige invoerder genoemde interne fase nodig is. Nadat de hars is gewogen, stopt de spiraalvormige invoerder, wordt de elektronische brandklep van de hars geopend en wordt het signaal in de weegreservebak geplaatst om te wachten op het volgende signaal, na het mengen van 50-70S. Op dit moment wordt het signaal naar de doseerpomp (tijdmeting) gestuurd om een bepaalde hoeveelheid toe te voegen, en vervolgens gemengd met calciumpoeder na het mengen van 40-60S. Na ontvangst van het signaal wordt het calciumpoeder op de reserve-vechtende pneumatische deur boven de mixer gezet, en vervolgens gesloten, en wordt de spiraalvoeding aan de reserve-emmer voor calciumpoeder toegevoegd (tijdmeting) om te wachten op de volgende toevoeging. Enter. DE ACHTERSTE luchtblower VAN DE ONDERSTE 5 SECONDEN wordt na 10-30s ontlast en na het lossen (15s) wordt de pneumatische deur van de mixer gesloten. In deze analogie kunnen we een relatieve procedure schrijven volgens de technologie die uw bedrijf nodig heeft.

Koelonderdeel

Nadat de zandmixer is gelost, wordt het gecoate zand door het vibrerende persscherm gebroken en vervolgens in de eerste koeling na de kraan, daarna de vibratie koken en koelen, dan de tweede kanaalkoeling, de verlenging van de waterkoelrol, en de takel naar de opslagsilo nadat de takel is opgetipt.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing
Contacteer leverancier