RO waterbehandelingsvat wikkelmachine, 4vfw-500 horizontale vierdimensionale wikkelmachine

• After-sales service: een jaar
• Garantie: een jaar
• automatisch: automatisch
• certificaat: ISO
• Transportpakket: Op maat gemaakt
• Specificatie: Op maat gemaakt
• Model NR.: 4VFW-500
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100000tons/Year

Beschrijving

I. Bedrijfsprofiel
Hengshui Fangchen FRP Equipment Technology Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die gespecialiseerd is in de ontwikkeling en productie van FRP-apparatuur. Sinds de oprichting van het bedrijf is het toegewijd aan het onderzoek en de ontwikkeling van FRP-apparatuur, en heeft het tot nu toe met succes de vierde generatie windapparatuur geproduceerd. Het technische niveau neemt een leidende positie in dezelfde industrie in China in, en de geproduceerde apparatuur wordt over het hele land verkocht. Heeft een goede reputatie opgebouwd.
II.belangrijkste prestatie-indicatoren en technische parameters:
De 4VFW-500 micro-control wikkelapparatuur die door ons bedrijf wordt geproduceerd is een hightech mechatronics product. Het hele wikkelproces wordt geregeld door een microcomputerprogramma, dat de kenmerken heeft van een prachtige lijnvorm, een hoge nauwkeurigheid en een handige bediening en gebruik. Er zijn grote innovaties in de software: De kegel wordt met gelijke wanddikte gewikkeld, waardoor grondstoffen worden bespaard en de kosten worden verlaagd.
Deze serie numerieke besturing van wikkelmachines maakt gebruik van een 32-bits high-performance CPU en een supergroot programmeerbaar apparaat FPGA. Real-time besturings- en hardware-interpolatietechnologie garanderen de hoge efficiëntie van het systeem met μm-precisie. Bewerkbare PLC maakt de logische besturingsfunctie flexibeler en krachtiger. Datatransmissie is betrouwbaarder en nauwkeuriger.
A. volledig digitale bediening
Volledig digitale gegevensoverdracht wordt toegepast tussen het numerieke regelsysteem van deze serie wikkelmachine en andere regeleenheden (zoals servo-aandrijving en IO-module), die niet alleen fouten in de gegevensoverdracht voorkomen die worden veroorzaakt door externe interferentie tijdens de gegevensoverdracht, maar ook de snelheid van de gegevensoverdracht verbeteren. Datatransmissie is betrouwbaarder en efficiënter.
B. de nieuwste technologie voor numerieke controle van de G-code
Numerieke controle de G-codetechnologie heeft de kenmerken van digitalisering, openheid, interoperabiliteit en uitwisselbaarheid, en een sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving van veldapparatuur. De toepassing van bustechnologie kan hardwareconfiguratie besparen en de installatie en het onderhoud van leidingen vereenvoudigen.
Omdat de regelapparatuur de alarmfunctie van elke verdieping heeft, en kan de relevante diagnose- en onderhoudsinformatie via digitale communicatie naar het regelsysteem sturen. het is handig om informatie over de bediening, diagnose en onderhoud van alle apparatuur te opvragen, zodat de oorzaak van de storing vroegtijdig kan worden geanalyseerd en de storing snel kan worden opgelost, en de uitvaltijd voor onderhoud kan worden verkort. Tegelijkertijd wordt de werklast van het onderhoud verminderd door de vereenvoudigde systeemstructuur en eenvoudige bekabeling.
C. Hoge betrouwbaarheid en hoge prestaties
Alle kernhardware van het numerieke controlesysteem gebruikt de producten van internationaal gerenommeerde fabrikanten, en de productie gebruikt geavanceerde chiptechnologie, en verlaat de fabriek na strenge tests. Na jaren van technische accumulatie is de kerntechnologie van de besturingssoftware van wikkelmachines herhaaldelijk geverifieerd door veel modellen, die de kenmerken hebben van een hoge regelnauwkeurigheid, een redelijk en efficiënt wikkelingsalgoritme, een goed wikkelingseffect en een hoge betrouwbaarheid.
D. systeeminterface met uniforme bedieningsstijl en openheid
Het hebben van een vriendelijke mens-computer interactie interface is een belangrijke index voor het evalueren van de gebruikerservaring. Na herhaalde verificatie door verschillende modellen en feedback van verschillende gebruikers hebben we herhaaldelijk de relevante details van de werking van het systeem herzien om de werking van het systeem gemakkelijker en gemakkelijker te maken. Bovendien heeft het systeemontwerp de kenmerken van openheid, en kunnen verschillende klanten hun eigen exclusieve bedieningsinterface aanpassen en ontwikkelen op basis van verschillende productieprocesvereisten.
E. geïntegreerde volledig gesloten constructie en stofdicht ontwerp zonder ventilator.
Eenvoudige en compacte structuur en eenvoudige installatie zijn een trend van productontwikkeling van systeemfabrikanten. Het ontwerp van deze serie numerieke regelsystemen voor wikkelmachines is voorzien van een geïntegreerd en dun ontwerpschema om installatie en transport op locatie te vergemakkelijken. Het structurele ontwerp houdt rekening met de eisen van verschillende productieomgevingen en heeft een stofdicht ontwerp met een laag energieverbruik, volledige afdichting en geen ventilator, wat gunstig is voor de warmteafvoer van het systeem, terwijl het binnendringen van stof en olievervuiling wordt voorkomen; en de levensduur van het systeem aanzienlijk te verbeteren.

De belangrijkste prestatie-indexen van de wikkelmachine zijn als volgt:
1, matrijsrotatie-de eerste coördinaat:
Maximale diameter van producten: φ Φ500mm.
Maximale lengte van het product: 1500 mm.
Maximale belasting van enkele as: 30 kg
Spiltoerental: 0-100 tpm;
Klemmodus:
Spilzijde: Drieklauw-spantang+rol
Achterkant: Bovenkant+rol
Spilaandrijving: Yaskawa AC servo motorsysteem en ondersteuning van zeer nauwkeurige precisie wormoverbrenging.
2, de lineaire heen-en-weergaande beweging van de trolley-de tweede coördinaat:
Maximale wikkellengte van de trolley: 1500 mm.
Maximale verplaatsing van de trolley: 1500 mm.
Maximale rijsnelheid van de trolley: 60 m/min.
Transmissiemodus van trolley: Precisiegear+rack+lineaire geleiderail.
Trolley aandrijfsysteem: Yaskawa AC servo motorsysteem en ondersteuning van zeer nauwkeurige precisie wormwiel reductor.
3, de trolleyarm -de derde coördinaat:
Maximale slag van de trolleyarm: 250 mm
De telescopische snelheid van de giek is instelbaar.
Maximale snelheid van de giekbeweging: 30 m/min.
Transmissiemodus giek: Lineaire geleiderail voor rack+ball
Giekaandrijfsysteem:Yaskawa AC servo motorsysteem en ondersteuning van zeer nauwkeurige wormreductor.
4, rotatie van de draadkop-de vierde coördinaat:
De kop van de geleidingsdraad kan 360 graden draaien.
De kop van de geleidingsdraad kan in elke hoek draaien.
Maximale draaisnelheid van de geleidekop: 60 tpm.
Roterend aandrijfsysteem:Yaskawa AC servo motorsysteem en ondersteuning van zeer nauwkeurige precisie wormtandwielreductor.