Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Typen | Artikelnr. | Verhouding PE/Crosslinker |
Viscositeit (p/200ºC) /mpa.s |
TG-waarde (°C) |
Dikte van de coating(um) | Uithardingscondities |
| Matter Series poedercoating | JLX001 | 93/7 | 3800 tot 4800 | ≥65 | 60um~80um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Gladde , matte poedercoating |
JLP001 | 93/7 | 3800 tot 4800 | ≥65 | 60um~80um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Poedercoating uit de Smooth Glossy -serie |
JLG001 | 93/7 | 3800 tot 4800 | ≥65 | 60um~80um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Metallic Matte -serie poedercoating |
JLX001 | 93/7 | 3800 tot 4800 | ≥65 | 60um~80um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Metallic Fine Texture Matte -serie poedercoating |
JLS001 | 93/7 | 4800 tot 6000 | ≥65 | 40 tot 80 um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Metallic Ruw Texture Glossy Series Poedercoating |
JLZ001 | 93/7 | 4800 tot 6000 | ≥65 | 40 tot 80 um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
Gladde , vlakke , matglanzende poedercoating |
JLF001 | 93/7 | 3800 tot 4800 | ≥65 | 60um~80um | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min. ; 200 °C/12 min. |
| Fysische en chemische eigenschappen | |
| Dikte van de platte coating | 60um~80um |
| Uithardingscondities | 160 °C/20 min.; 180 °C/15 min.; 200 °C/12 min. |
| Zuurwaarde | 30 mgkOH/g |
| Temperatuur van de glazen overgang | ≥65 |
| Viscositeit (200 ° C, mpa.s) | 3800-4800 mPa.s/200 °C. |
| Hardheid van indeuking | ≥80 |
| Hechting | Klasse 0 |
| Botsingsweerstand | geen barsten |
| Cupping-test | 6 mm zonder barsten |
Buigweerstand |
3 mm zonder barsten |
Chemische stabiliteit |
geen luchtbellen, verzachten, vallen eraf |
| Corrosiebestendig tegen zoutnevel | R29.5 |
Vocht- en hittebestendig |
≤ graad 1 |
Kunstmatig versnelde weerbestendigheid |
niveau 0 |
| Bestand tegen kokend water | geen luchtbellen, watervlekken, rimpels spinnen, vallen, licht kleurverschil toegestaan |
| Voorbereidingsmethode | Na het mengen van de voorbereide polyesterhars met uithardingsmiddel TGIC, pigmenten, vulstoffen en hulpstoffen volgens de formule-ratio, smeltextrusie, het persen en vermalen van de tablet met een tweeschroefextruder, en vervolgens het plaatmateriaal verpulveren en zeven om het te maken. Poedercoating. Het wordt met een elektrostatische spuitpistool op de oppervlaktebehandelde metalen plaat gespoten. |
| Foshan Faxus New Material Company Limited |
| De informatie en testresultaten die hierboven worden weergegeven, dienen alleen ter referentie. De resultaten en cijfers hierboven zullen worden gewijzigd op basis van verschillende testomstandigheden. Klanten wordt aangeraden de productformule te ontwerpen en te testen op basis van de feitelijke omstandigheden van de productie-eigenschappen. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
