Rubber vloeibare siliconen kneder Z Blade Sigma Mixer met formule

• After-sales service: netwerkondersteuning
• Garantie: 1 jaar
• Mixer Type: kneeder
• Werken: High Speed ​​Mixer
• Roeren Type: Spiral
• Toepassing: Liquid met Suspended Solids, Poeder, Stroperige vloeistof, Vloeistof
• Model NR.: NHZ
• Application Area: Chemische
• Layout Type: Horizontale
• Mengen Drum Vorm: Dubbele Kegel
• Aanvullende mogelijkheden: Frezen, Granulerende
• Bedrijfstype: Cycle Operating
• Conditie: Nieuw
• materiaal: aanpasbaar
• vermogen: aanpasbaar
• verwarmingskanaal: aanpasbaar
• Transportpakket: aanpasbaar
• Specificatie: customizable
• Handelsmerk: JCT
• Oorsprong: Foshan
• Gs-Code: 8474390000
• Productiecapaciteit: 50000pieces/Year

Beschrijving

 

Gedetailleerde foto's

Productbeschrijving

Configuratie van apparatuur voor productielijn voor vloeibare siliconen
1) vacuümkneder
2) pomp met hoge viscositeit,
3) opslagtank voor basismateriaal,
4) Verwarming (afhankelijk van de werkelijke behoeften),
5) vacuümsysteem
6) drie - rol molen
7) multifunctionele dispergeermixer of planetaire menger,
8) hydraulische uitwerpmachine
9) koelsysteem.
 

Model	Kamervolume (L)		Vermogen van de aandrijfmotor (KW)	Mengsnelheid (tpm)	Ontlaadmodus			Verwarming
	Vol volume	Voedingswaarde		Paddle snel / langzaam	Optionele parameters			Optionele parameters
NHZ-5	5	3	2.2-4	75/50	Handmatig / hydraulisch kantelen			Actief heet olie	Elektrische verwarming	Stoom onder druk zetten
NHZ-20	20	12	3-5.5	63/42
NHZ-50	50	30	4-7.5	63/42
NHZ-100	100	60	5.5-7.5	43/29
NHZ-200	200	120	7.5-15	43/29	Hydraulisch kantelen	De onderste pomp	Schroef-extruding
NHZ-300	300	180	11-18.5	43/29
NHZ-500	500	300	18.5-30	43/29
NHZ-1000	1000	600	22-55	32/22
NHZ-1500	1500	900	30-90	32/22
NHZ-2000	2000	1200	45-110	32/22
NHZ-3000	3000	1800	55-130	33/22
Opmerkingen: 1,temperatuurbereik: 0-300°, 2, drukbereik:-0.1-0,6 MPa, 3,Omvormer voor frequentieregeling indien nodig.

 

Productieproces

1)de bereiding van grondstoffen geschiedt volgens de formule. Voeg de kneder toe en de poedergrondstoffen moeten meerdere malen worden toegevoegd en gelijkmatig worden gemengd. Verwarmen en verwarmen, het vacuümsysteem starten, vocht uit het materiaal aftappen.
2) het basismateriaal bereikt de opslagtank voor basismateriaal via een pomp met hoge viscositeit, en deze materialen worden langzaam aan de slijpmachine met drie rollen toegevoegd om aan de fijnheidseisen te voldoen.
3) na het slijpen van het substraat, het materiaal in de mengtrommel plaatsen. Voeg vervolgens andere ingrediënten en pasta toe.
4) Duw de mengtrommel in de multifunctionele dispergeermachine of planetaire mixer om te beginnen met mengen en dispersie met hoge snelheid. Tegelijkertijd wordt het vacuümsysteem geactiveerd om vocht en lucht uit het materiaal te onttrekken. Start het koelsysteem om de temperatuur van het materiaal te regelen.
5) nadat de productie is voltooid, duwt u de mengcilinder in de hydraulische uitwerpmachine en verdeelt u deze in verpakkingsvaten.
6) Verpak het eindproduct in het magazijn.