JF verticale productielijn voor automatisch isolerend glas
De volledig automatische productielijn voor isolerend glas die door ons bedrijf wordt geproduceerd, is een van de speciale apparatuur voor de productie van aluminium isolatieglas. Het kan worden gebruikt als hoogwaardige isolatieglasproducten zoals dubbellaags isolatieglas, gecoat isolatieglas en gehard isolatieglas. De hele machine heeft een verticaal kantelmechanisme, met stabiele transmissie, PLC-besturing, touchscreen-display en -afstelling, en automatische detectie en besturing van belangrijke onderdelen. De apparatuur kan de volgende functies vervullen: Glastransmissie, glaswassen, drogen, detectie, plaatsing van aluminium frames, Automatische laminering aan de buitenkant, plat persen, ontladen, enz. tegelijkertijd bewaakt het automatisch de bedrijfstoestand van de apparatuur zelf om de apparatuur te controleren om defecten te voorkomen, de productkwaliteit te garanderen en de veiligheidsprestaties te verbeteren. De productielijn heeft de kenmerken van een hoog rendement, waterbesparing, energiebesparing, veiligheid, eenvoudige bediening, Kleine landbezetting, elegante uitstraling, etc. het is momenteel de beste apparatuur voor de productie van holle glas.
| Specificatie |
Gegevens |
| Voltagle |
380 V/220 V/415 V. |
| Wassnelheid |
2-12 m/min. |
| Hoogste werksnelheid |
0-50 m/min. |
| Min. Grootte van glas |
260 x 450 mm |
| Max. Grootte van glas |
2500 x 3000 mm |
| Dikte glas |
3-12 mm |
| Luchtdruk |
0.6-0,8 MPa |
Verticale snelle glazen wasmachine
1) de waskop is gemaakt van verdikt roestvrij staal, en de onderdelen en schroeven die in contact komen met water zijn gemaakt van roestvrij staal of waterdicht aluminium.
2) de wasmachine heeft een bovenaandrijving en een dubbellaagse structuur, die veroudering en waterlekkage van het afdichtingselement van de wasbak kunnen voorkomen en het onderhoud kunnen vergemakkelijken.
3) de wasmachine wordt aangedreven door een integrale rubberen rol. De afstand tussen de twee rubberen rollen wordt automatisch door de veer afgesteld op basis van de verschillende dikte van het te reinigen glas, en het glas van 3-12 mm kan worden gereinigd.
4) drie fasen wassen, zes hoogwaardige 1010 nylon draadborstels met een diameter van 150mm plus vier sprays, reinigen het glas met een hoge snelheid van 8-12 m per minuut, en kunnen LOW-E en gecoat glas reinigen.
5) het is uitgerust met een apparaat om automatisch laag-E en gecoat glas te identificeren, dat automatisch de voor- en achterkant van LAAG-E en gecoat glas kan identificeren. Een paar grove borstels geven automatisch de opbrengst om schade aan de folie te voorkomen.
6) het luchtmes en rugleuningframe in de droogkast zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal om secundaire vervuiling na het wassen van het glas te voorkomen.
7) het redelijke hoekontwerp van het luchtmes maakt het glazendrogende effect beter.
8) uniek circulerend luchtontwerp, energiebesparend glasdroogsysteem en laag geluidsniveau.
Buitenste ruitpersgedeelte
1) Buitenglas, snel;
2) geïmporteerde luchtcilinder en fotoschakelaar worden gebruikt voor nauwkeurige positionering;
3) er kunnen drie glazen twee holtes en twee glazen enkelvoudige holtes worden gemaakt;
4) de geleiderail, het schuifblok en de poelie worden door middel van numerieke controle verwerkt.
5) de speciale ontwerpstructuur maakt het transmissiewiel duurzamer.
6) wanneer het opblaasbare glas niet wordt gemaakt, wordt het buitenglas gebruikt om gewoon dubbel glas of drie glas te maken, om de productiesnelheid en efficiëntie te verbeteren.
7) er wordt tijdcontrole toegepast, dus er zullen geen problemen zijn zoals een verkeerde chip.
Plaatsing van aluminium frames
1) ten eerste wordt het holle ontwerp toegepast en wordt de matte lamp gebruikt. De lampen zijn redelijk verdeeld, zonder de ogen van mensen te beschadigen.
2) de aluminium pakking heeft een speciaal ontwerp voor positionering, dat nauwkeurig is en automatisch de hoogte en dikte van het glas kan inspuiten, waardoor arbeid wordt bespaard;
3) positionering in dubbele richting wordt toegepast voor positionering naar beneden en naar opzij, wat handig, snel en nauwkeurig is;
4) Speciale noodstopfunctie. Als een stuk glas tijdens de bediening van de apparatuur verkeerd is geplaatst of omgekeerd, kan het gecorrigeerde glas worden opgehangen en kan het installatieproces worden hervat zonder het hele glas te verwijderen
Op machine drukken
1) de hydraulische druk wordt gebruikt om de combinatie van de plaatpers te regelen, zodat de druk van de plaatpers constant is en de afdichtingsprestaties van het holle glas beter zijn.
2) de luchtvlottende platendruk wordt rechtstreeks in de nationale standaard rechthoekige buis geleid, wat bevorderlijk is voor de geleiding van de luchtvlottende lucht zonder te blokkeren. Het glas loopt op zijn plaats en de plaat is niet gegroefd. Het bord is niet makkelijk te vervormen.
3) de glazen positioneringscilinder in de plaat heeft een schuine insteekstructuur, die bestand is tegen schokken en ervoor zorgt dat het glas op zijn plaats loopt
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
