Fabrieksverkoop nieuwe efficiënte en energiebesparende MVR-verdamper voor het milieu bescherming van chemische voedingsmiddelen farmaceutische en andere gebieden
Naam: MVR verdamper
Vervaardiging van het verwelkomen van uw ontwerp............
Productvoordelen:
Hoge efficiëntie van warmtegeleiding. Het speciale type golfplaat genereert turbulentie met hoge intensiteit, en de warmteoverdrachtscoëfficiënt is verbeterd in vergelijking met traditionele verdampers in shell en tube (de warmteoverdrachtscoëfficiënt is bijna 2-3 maal die van buisverdampers). De plaatverdamper is bijzonder effectief bij hoge concentraties en viscositeiten, en kan werken bij een temperatuurverschil van slechts 3-5 ºC.
Minder schaling en gemakkelijk onderhoud. De turbulentie met hoge intensiteit binnen de hele plaat vermindert vervuiling en maakt chemische reiniging effectiever. Het flexibele ontwerp van de plaatverdamper betekent dat het warmtegeleidingsoppervlak eenvoudig te inspecteren en eenvoudig te reinigen is met mechanische methoden, verwijder gewoon de bevestigingsbouten en maak de compressieplaat los.
Eenvoudig uit te breiden. Om de capaciteit te vergroten of te verkleinen, hoeft u alleen maar bordgroepen aan het bestaande raamwerk toe te voegen of te verwijderen.
Bespaar ruimte en installatiekosten. Vergeleken met de traditionele shell- en buisverdamper kunnen plaatverdamper en condensor installatiekosten en ruimte aanzienlijk besparen.
Productkenmerken:
Op basis van verdamping met één effect wordt de secundaire stoom onder lage druk en lage temperatuur die uit de verdampingskamer verdampt, omgezet in stoom met een hogere druk en temperatuur via de stoomcompressor en teruggevoerd naar de verwarmingskamer voor warmteuitwisseling met de geconcentreerde oplossing. De gecomprimeerde secundaire stoom met een hogere temperatuur en druk wordt gecondenseerd in gecondenseerd water en afgevoerd door de geconcentreerde oplossing. Tegelijkertijd wordt de gecomprimeerde secundaire stoom verwarmd en verdampt deze verder. Op deze manier gebruiken we slechts een kleine hoeveelheid mechanische energie om alle secundaire stoom om te zetten in een herbruikbare stoombron, waardoor het verdampingsproces kan worden voortgezet zonder dat we afhankelijk zijn van externe stoom.
De MVR-verdamper heeft geen stoom meer nodig tijdens het verdampingsproces en verbruikt slechts een kleine hoeveelheid elektrische energie. Voor elke 1000 kg verdampt water verbruikt het slechts 30-70 graden elektriciteit en heeft het geen koelwater of vacuümpompen nodig
Ons vakmanschap
Toepassingsgebied
1. De industrie voor milieubescherming
(1) Industrieel afvalwater:
Afvalwater van de elektroplating- en oppervlaktebehandelingsindustrie
Afvalwater bedrukken en verven: Concentreer anorganische en organische zouten om standaardafvoer of hergebruik van afvalwater te bereiken
Papierafvalwater: Het terugwinnen van anorganische zouten zoals natriumchloride en natriumsulfaat uit afvalwater om te voldoen aan de ontladingsnormen of aan de normen voor hergebruik
Afvalwater van de raffinaderij: Het terugwinnen van anorganische zouten uit afvalwater om te voldoen aan de ontladingsnormen of aan hergebruik
Rubber afvalwater: Ontginning van anorganische zouten uit afvalwater om te voldoen aan de ontladingsnormen of hergebruik
Cementafvalwater: Het scheiden van zware metalen uit afvalwater om een standaardafvoer of hergebruik te bereiken
(2) vuilstortgoed: Behandeling van percolaat op stortplaatsen
2. Chemische industrie
(1) Chemische productproductie: Chemische grondstoffen zoals natriumchloriet en natriumpersulfaat
(2) zeewaterontzilting (3) concentratie en kristallisatie van organische additieven
(4) zuivering van specerijen
3. De levensmiddelenindustrie
Geconcentreerde maïssiroop en extractie van glucose, aminozuren, enz.
Het extraheren van producten zoals "mononatriumglutamaat", "kippenessentie" en "maïszetmeel" uit maïs
Concentratie van isopropanol uit pectine
Concentratie en extractie van aromatische verbindingen
Destillatiesediment van voedsel en gefermenteerde specerijen, raffinage van oplosmiddelen, enz.
4. Farmaceutische industrie
Verdamping, concentratie, kristallisatie en drogen in het productieproces van de traditionele Chinese en westerse geneeskunde
Verdamping bij lage temperaturen van westerse medicijnen die gevoelig zijn voor denaturatie bij hoge temperaturen. Zoals vitamine C
5. Suikerindustrie: Uitdroging, concentratie en drogen van suikeroplossing in suikerproductieprocessen
6. Likeurindustrie: Ethanoldistillatie, wijnproductie
7. Zuivelindustrie: Uitdroging en droging in het productieproces van melkpoeder en de productie van yoghurt
8. Drankenindustrie: Tomatensaus, perziksap, appelsap, abrikotsap, wortelsap, kiwi-sap, enz.