Geoptimaliseerde CNC-bewerking van Custom Aluminium 6061 en 7075 productboren Onderdelen
Productparameters
| Naam van onderdelen |
Geoptimaliseerde CNC-bewerking van Custom Aluminium 6061 en 7075 productboren Onderdelen |
| Aanpassing |
Aangepast volgens tekeningen van de klant. |
| Proces |
CNC-draaibank, frezen, boren, slijpen, draadsnijden (EDM), lasersnijden, buigen. |
| Onderdelen |
Staal, aluminium, koper, roestvrij staal, titaniumlegering, Magnesiumlegering, gietijzer, gelegeerd staal |
| Oppervlaktebehandeling |
Slijpen, polijsten, spuitcoatteren, anodiseren, Plateren, Chemische behandeling, zandstralen, warmtebehandeling zoals nitriden en carburiseren |
| Kleur van onderdelen |
Zilver/Metallic/Zwart/Wit/Helder kleuren zoals Blauw/Rood/Groen/Goud/Koper/Helder/transparant |
| Verwerkingsgraad |
In het algemeen wijst een hogere mate van verwerking erop dat er uitgebreidere productiewerkzaamheden zijn uitgevoerd aan het materiaal of onderdeel, wat resulteert in een grotere verfijning en een nauwere naleving van de specificaties. |
| Aanpassing |
OEM- en ODM-service |
| Verpakking |
Volgens de productvereisten is standaardverpakking in de fabriek of volgens de eisen van de klant vereist. |
| Capaciteit |
CNC draaibereik: φ0.5mm-φ150mm*300mm |
| CNC-freeswerkbereik: 510 mm*1020 mm*500 mm |
| Inspectie |
IQC, IPQC, FQC, QA |
| Tolerantie |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
Productbeschrijving
Onze CNC-bewerkingsdienst is gespecialiseerd in het bewerken van booronderdelen op maat van aluminiumlegeringen, waaronder 6061, 7075 en 2024. Door gebruik te maken van de modernste apparatuur en geavanceerde technieken garanderen we precisie, betrouwbaarheid en kwaliteit in elke component die we produceren. Ons proces omvat een zorgvuldige planning, nauwkeurige programmering en strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om aan de exacte specificaties van onze klanten te voldoen.
Belangrijkste kenmerken:
1. Veelzijdigheid van het materiaal: We werken met aluminiumlegeringen 6061, 7075 en 2024, en bieden een breed scala aan opties om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
Precisie CNC Machining: Onze CNC-bewerkingsmogelijkheden stellen ons in staat om nauwe toleranties, ingewikkelde ontwerpen en consistente resultaten te bereiken voor elk booronderdeel.
Geavanceerde technologie: We gebruiken geavanceerde CNC-machines, snijgereedschappen en software om de efficiëntie, nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te optimaliseren.
Maatwerk: Elk booronderdeel wordt aangepast aan de specifieke behoeften en ontwerpen van onze klanten, waardoor optimale prestaties en compatibiliteit worden gegarandeerd.
Kwaliteitsborging: Onze strenge kwaliteitscontroleprocessen garanderen dat elke component grondig wordt geïnspecteerd en getest om de nauwkeurigheid van de afmetingen en mechanische integriteit te garanderen.
Snelle turnaround: Met onze efficiënte productieprocessen en ervaren team bieden we snelle turnaround tijden zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Toepassingen:
- Aerospace: Precisieboordelen voor vliegtuigonderdelen, structurele constructies en ruimtevaartsystemen.
- Automotive: Hoogwaardige boorcomponenten voor de automobielindustrie, motoren en chassissystemen.
- Elektronica: Aangepaste booronderdelen voor elektronische behuizingen, connectoren en koellichamen.
- Industriële machines: Precisiegeboord componenten voor industriële machines, apparatuur en productiegereedschap.
- Consumentengoederen: Op maat gemaakte boordelen voor consumentenelektronica, apparaten en huishoudelijke producten.
Ongeacht de complexiteit of omvang van uw project, onze CNC-bewerkingsdienst is uitgerust om hoogwaardige aluminium booronderdelen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties en toepassingsvereisten.
Bedrijfsprofiel
Shenzhen Fulimei Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en exporteren van metalen onderdelen. Onze uitgebreide bewerkingsmogelijkheden omvatten CNC bewerkingscentra, freesmachines, CNC-draaibanken, slijpmachines, cilindrische slijpmachines, boormachines, lasersnijmachines, elektrische ontladingsbewerking en nog veel meer. Met deze geavanceerde gereedschappen kunnen we producten produceren met een minimale buitendiameter van 0,5 mm, variërend van eenvoudige mechanische componenten tot ingewikkelde, nauwkeurige onderdelen met nauwe tolerantiepassingen.
We bieden niet alleen de verwerking van reserveonderdelen aan, maar ook de assemblage van producten aan onze klanten. Bovendien blinken we uit in het snel verwerken van prototypes en het uitvoeren van kleine batchproductieorders zonder kwantitatieve beperkingen. Deze flexibiliteit vermindert de ontwikkelingskosten voor onze klanten aanzienlijk en maakt een snelle markttoegang voor hun producten mogelijk.
Onze expertise strekt zich uit over verschillende sectoren, waaronder de ruimtevaart, de auto-industrie, de elektronica, het opstarten van hardware, industriële automatisering, machines, productie, medische apparatuur, olie en gas, en robotica. Of het nu gaat om het bewerken van snelle prototypes of het produceren van kleine metalen onderdelen, we streven ernaar om uitzonderlijke kwaliteit en service te leveren om te voldoen aan de diverse behoeften van onze klanten.
Meetapparatuur
Optimalisatie van de beheerfasen en -componenten van de APQP (Advanced Product Quality Planning):
APQP-beheer
Fase één: Klantvereisten
-
Specificatie: De technische specificaties en prestatievereisten van het product definiëren.
-
Toepassing: Begrijp waar en hoe het product zal worden gebruikt.
-
Speciale verzoeken: Eventuele specifieke normen of eisen van de klant.
-
Leveringsvereisten: Tijdsbestek, locatie en leveringsmethode.
Fase twee: Nieuw productontwerp
-
Design Group: Vorm een gespecialiseerd design team.
-
Produce Assessment: Evalueer de haalbaarheid van het produceren van het product.
-
Time Assessment: Evalueer de tijdlijn en het leveringsschema van het project.
-
Kostenbeoordeling: Beoordeel de kosten en het budget van het project.
Fase drie: Productontwikkeling
Fase vier: Beoordeling van het productieproces
Fase vijf: Productevaluatie
Optimalisatie
-
Samenwerking tussen teams van verschillende functies: Zorg voor effectieve communicatie en samenwerking tussen ontwerp-, productie-, inkoop- en kwaliteitsteams.
-
Continue verbetering: Beoordeel en werk het APQP-plan regelmatig bij om de voortgang van het project en de feedback van klanten weer te geven.
-
-
Data-driven Decision Making: Gebruik data-analysetools en -technieken om de besluitvorming te ondersteunen, de productkwaliteit te verbeteren en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Einddoel: Klanttevredenheid
PPAP-indiening
2D-meetprojector Hardheid Tester zoutspray tester
Materiaalspectrometer Diktemeter voor elektrolytisch verplakte coating CCD automatische detector
Certificeringen
Geproduceerd in een fabriek met China-certificering.
|
De fabriek heeft de internationale certificering ISO 9001:2015 en IATF 16949:16949 gehaald.
|
Producten zijn door Rosh en REACH-tests, productmilieucontrole, gehaald.
|
De grondstoffen van het product worden getest door de kwaliteitsafdeling en testcomponenten van derden.
|
Onze voordelen
Waarom ik voor metalen onderdelen kies als mijn carrière?
1. We kunnen niet zonder metalen onderdelen leven. We kunnen het overal vinden waar we zullen zijn, het is een integraal onderdeel van auto's, elektronica, apparaten, machines, communicatie, enz.
2. De kwaliteit van metalen onderdelen is gerelateerd aan de levensduur van de producten. Welke onderdelen er ook uit de materialen bestonden, maar slechte metalen onderdelen zullen de levensduur ervan beïnvloeden. Als metalen onderdelen slecht zijn, zal dit leiden tot het niet werken van eindproducten.
Maar we richten ons vaak meer op grote en dure onderdelen, waarbij we de kleine en belangrijke metalen onderdelen negeren.
4. Of anders gezegd, door 5% van de prijs te gebruiken om 85% waarde te wisselen. Kies een betrouwbare leverancier van metalen onderdelen, het zal zorgen voor stabiele en gekwalificeerde goederen. Bescherm de eindgebruikers daarom zo goed mogelijk.
We nemen elk metalen onderdeel serieus, de productie, de kwaliteit en het transport ervan. Als u ervoor kiest om met ons samen te werken, zal uw team in de toekomst tevreden zijn met ons product.
VEELGESTELDE VRAGEN
Q: Wie zijn we?
A: Professionele fabrikant gespecialiseerd in metalen onderdelen die meer dan 20 jaar ervaring hebben.
V: Wat kunnen we voor u doen?
A:1) 100% lokale fabrikant
2) beste materiaalselectie
3) beste levertijd en stabiele productie
4) rijke ervaring op het gebied van exportactiviteiten
5) Professionele diensten 6. Kwaliteitscontrole.
V: Waarom kiest u voor ons?
A: Verantwoordelijkheid, efficiëntie, loyaliteit, win-win, stiptheid, Kosteneffectiviteit.
V: Wanneer kunnen we samenwerken?
A: Wanneer je maar wilt.
V: Waar komen we vandaan?
A: We gevestigd in Shenzhen, handig vervoer.
V: Hoe kunnen producten worden aangepast?
A: Voeg uw tekeningen bij met details (behandeling van het oppervlak, materiaal, hoeveelheid en speciale vereisten, enz.).
V: Hoe lang kan ik de quatation krijgen?
A: Wij zullen u de offerte binnen 8 uur geven (rekening houdend met het tijdsverschil).
V: Hoe kan ik een monster krijgen om te testen?
A: We zullen gratis of tegen betaling monsters leveren, afhankelijk van de producten.
V: Hoe lang zullen de onderdelen produceren?
A: Normaal gesproken binnen 10 werkdagen zullen we het producteschema regelen, afhankelijk van de hoeveelheid en de levering.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Wij accepteren Paypal voor kleine rekening, groot bedrag, T/T heeft de voorkeur.
V: Hoe zit het met het vervoer?
A: Monsters door de lucht (als ze niet te zwaar zijn), anders door zee of lucht.
V: Wat als de producten die we hebben ontvangen niet goed zijn?
A: Neem zonder aarzeling contact met ons op, onze speciale aftersales service zal de verantwoordelijkheid nemen
Gecontroleerde Leverancier 
