Precisieschacht 316 304 303 CNC Machining Service met draaien En freesmogelijkheden

• Toepassing: Machinery Accessory
• Standaard: GB, EN, API650, China GB Code, JIS Code, TEMA, ZOALS IK
• Oppervlakte behandeling: geborsteld
• productie Type: Single Production
• Machining Methode: CNC frezen
• Materiaal: Staal, Legering
• Model NR.: FLM-P002
• grondstoffen: ijzer, roestvrij staal, messing, al, koper, etc.
• dikte: 0.1 mm
• proces: cnc boren/cnc draaibank/cnc precisiebewerking
• gebruik: onderdelen voor huishoudelijke apparaten, reserveonderdelen voor auto′s, enz.
• type: precisie niet-standaard onderdelen (oem-service)
• certificaat: iatf16949 2016;iso9001 2015; rohs;reach
• leveringsmethode: over zee, door de lucht of door expresservice
• Transportpakket: Plastic Bag+Carton+Plywood Pallet
• Specificatie: as per the customer′s technic drawing or samples
• Handelsmerk: OEM/ ODM
• Oorsprong: Shenzhen
• Gs-Code: 851690
• Productiecapaciteit: 10000 Pieces/ Per Day

Beschrijving

Precisieschacht 316 304 303 CNC Machining Service met draaien En freesmogelijkheden

Productparameters

Naam van onderdelen	Precisieschacht 316 304 303 CNC Machining Service met draaien En freesmogelijkheden
Aanpassing	Aangepast volgens tekeningen van de klant.
Proces	CNC frezen/ CNC draaien/ CNC slijpen/ CNC boren/ CNC frezen/ CNC precisie-machinery
Onderdelen	Staal, aluminium, koper, gietijzer, roestvrij staal, En gelegeerd staal, enz.
Coating van onderdelen	Slijpen, polijsten, zandstralen, lakken/coateren, warmtebehandeling, Roest Prevention, Anodizing, oxidatie, Electroplating en Chemische behandeling.
Kleur van onderdelen	Zilver, zwart, wit, blauw, rood, groen, enz., doorgaans afhankelijk van de opties voor oppervlaktebehandeling en coating. Deze kleuren kunnen worden bereikt door middel van methoden als oxidatie, schilderen, verven, etc.
Verwerkingsgraad	Micro-machinery
Aanpassing	OEM- en ODM-service
Verpakking	Volgens de productvereisten is standaardverpakking in de fabriek of volgens de eisen van de klant vereist.
Capaciteit	CNC draaibereik: φ0.5mm-φ150mm*300mm
	CNC-freeswerkbereik: 510 mm*1020 mm*500 mm
Inspectie	IQC, IPQC, FQC, QA
Tolerantie	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm

Productbeschrijving

Onze precisieas CNC-bewerkingsservice biedt maatoplossingen voor de productie van schachten uit 316, 304 en 303 roestvaststalen legeringen. Met geavanceerde draai- en freesmogelijkheden garanderen we de hoogste precisie en kwaliteit in de productie van uw ascomponenten.

Met behulp van geavanceerde CNC-machines en ervaren machinery technicians kunnen we schachten nauwkeurig bewerken om aan uw exacte specificaties en toleranties te voldoen. Of u nu schachten nodig hebt voor auto-, lucht- en ruimtevaart- of industriële toepassingen, onze machineservice kan componenten leveren die aan de strengste eisen voldoen.

Ons CNC-bewerkingsproces omvat draaien en frezen, waardoor we schachten kunnen maken met complexe geometrieën en ingewikkelde kenmerken. Van ruwe bewerking tot nabewerking, we behouden een strakke controle over elke stap van het proces om optimale prestaties en betrouwbaarheid van de afgewerkte assen te garanderen.

We zijn gespecialiseerd in het werken met roestvaststalen legeringen zoals 316, 304 en 303, bekend om hun uitstekende corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen en machinebestendigheid. Onze expertise in het bewerken van deze materialen zorgt ervoor dat uw schachten bestand zijn tegen veeleisende omgevingen en langdurige prestaties leveren.

Of u nu prototypeontwikkeling of productie van grote volumes nodig hebt, wij bieden flexibele productieoplossingen die aan uw projecteisen voldoen. Vertrouw op ons voor de precisiebewerking van uw roestvrijstalen assen en ervaar superieure kwaliteit en nauwkeurigheid in elke component. Neem vandaag nog contact met ons op om uw projectbehoeften te bespreken en laat ons uw ontwerpen tot leven brengen met onze CNC-bewerkingsservice.

Bedrijfsprofiel

 

SHENZHEN FULIMEI TECHNOLOGY CO., LTD is gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en exporteren van metalen onderdelen. Onze uitgebreide bewerkingsapparatuur omvat CNC Machinecentra, freesmachines, CNC-draaibanken, slijpmachines, cilindrische slijpmachines, Boormachines, lasersnijmachines, elektrische ontladingsmachines en meer. Deze machines stellen ons in staat producten te verwerken met een minimale buitendiameter van 0,5 mm, variërend van eenvoudige mechanische componenten tot ingewikkelde, nauwkeurige stukken met nauwe tolerantiepassingen.

Naast de verwerking van reserveonderdelen bieden we ook productassemblagediensten aan onze klanten. Bovendien blinken we uit in het snel verwerken van prototypes en kleine batchproductieorders zonder kwantitatieve beperkingen, waardoor de ontwikkelingskosten aanzienlijk worden verlaagd en onze klanten snel toegang tot de markt krijgen.

Onze expertise strekt zich uit over verschillende industrieën, waaronder de ruimtevaart, de auto-industrie, elektronica, hardware-startups, industriële automatisering, machines, productie, medische apparatuur, olie en gas, en robotica. We zijn gespecialiseerd in het bewerken van snelle prototypes en het produceren van kleine metalen onderdelen die zijn afgestemd op de unieke eisen van elke bedrijfstak.

Meetapparatuur

Optimalisatie van de beheerfasen en -componenten van de APQP (Advanced Product Quality Planning):

APQP-beheer

Fase één: Klantvereisten

• Specificatie: De technische specificaties en prestatievereisten van het product definiëren.

• Toepassing: Begrijp waar en hoe het product zal worden gebruikt.

• Speciale verzoeken: Eventuele specifieke normen of eisen van de klant.

• Leveringsvereisten: Tijdsbestek, locatie en leveringsmethode.

Fase twee: Nieuw productontwerp

• Design Group: Vorm een gespecialiseerd design team.

• Produce Assessment: Evalueer de haalbaarheid van het produceren van het product.

• Time Assessment: Evalueer de tijdlijn en het leveringsschema van het project.

• Kostenbeoordeling: Beoordeel de kosten en het budget van het project.

Fase drie: Productontwikkeling

• DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis)

• Modelontwerp

• Modelanalyse

• Ontwerp voltooid

Fase vier: Beoordeling van het productieproces

• Inkomend materiaal

• Matrijsontwerp

• PFMEA (processtoringsmodus en effectanalyse)

• Beoordeling van massaproductie

Fase vijf: Productevaluatie

• MSA (Analyse van meetsysteem)
  PPAP (goedkeuringsproces productieonderdeel)

Optimalisatie

• Samenwerking tussen teams van verschillende functies: Zorg voor effectieve communicatie en samenwerking tussen ontwerp-, productie-, inkoop- en kwaliteitsteams.

• Continue verbetering: Beoordeel en werk het APQP-plan regelmatig bij om de voortgang van het project en de feedback van klanten weer te geven.

•  

• Data-driven Decision Making: Gebruik data-analysetools en -technieken om de besluitvorming te ondersteunen, de productkwaliteit te verbeteren en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Einddoel: Klanttevredenheid
PPAP-indiening

                    2D-meetprojector                                      Hardheid Tester                                    zoutspray tester

                 Materiaalspectrometer                                 Diktemeter voor elektrolytisch verplakte coating                   CCD automatische detector

Certificeringen

Onze voordelen

Waarom ik voor metalen onderdelen kies als mijn carrière?

1. We kunnen niet zonder metalen onderdelen leven. We kunnen het overal vinden waar we zullen zijn, het is een integraal onderdeel van auto's, elektronica, apparaten, machines, communicatie, enz.

2. De kwaliteit van metalen onderdelen is gerelateerd aan de levensduur van de producten. Welke onderdelen er ook uit de materialen bestonden, maar slechte metalen onderdelen zullen de levensduur ervan beïnvloeden. Als metalen onderdelen slecht zijn, zal dit leiden tot het niet werken van eindproducten.

Maar we richten ons vaak meer op grote en dure onderdelen, waarbij we de kleine en belangrijke metalen onderdelen negeren.

4. Of anders gezegd, door 5% van de prijs te gebruiken om 85% waarde te wisselen. Kies een betrouwbare leverancier van metalen onderdelen, het zal zorgen voor stabiele en gekwalificeerde goederen. Bescherm de eindgebruikers daarom zo goed mogelijk.

We nemen elk metalen onderdeel serieus, de productie, de kwaliteit en het transport ervan. Als u ervoor kiest om met ons samen te werken, zal uw team in de toekomst tevreden zijn met ons product.

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Wie zijn we?

A: Professionele fabrikant gespecialiseerd in metalen onderdelen die meer dan 20 jaar ervaring hebben.

V: Wat kunnen we voor u doen?
 A:1) 100% lokale fabrikant
    2) beste materiaalselectie   
    3) beste levertijd en stabiele productie   
    4) rijke ervaring op het gebied van exportactiviteiten
    5) Professionele diensten 6.  Kwaliteitscontrole.

V: Waarom kiest u voor ons?
A: Verantwoordelijkheid, efficiëntie, loyaliteit, win-win, stiptheid, Kosteneffectiviteit.

V: Wanneer kunnen we samenwerken?
A: Wanneer je maar wilt.

V: Waar komen we vandaan?
A: We gevestigd in Shenzhen, handig vervoer.

V: Hoe kunnen   producten worden aangepast?  
A: Voeg uw tekeningen bij met details (behandeling van het oppervlak, materiaal, hoeveelheid en speciale vereisten, enz.).  

V: Hoe lang kan ik de quatation krijgen?  
A: Wij zullen u de offerte binnen 8 uur geven (rekening houdend met het tijdsverschil).  

V: Hoe kan ik een monster krijgen om te testen?  
A: We zullen gratis of tegen betaling monsters leveren, afhankelijk van de producten.  

V: Hoe lang zullen de onderdelen produceren?  
A: Normaal gesproken binnen 10 werkdagen zullen we het producteschema regelen, afhankelijk van de hoeveelheid en de levering.  

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A:  Wij accepteren Paypal voor kleine rekening, groot bedrag, T/T heeft de voorkeur.

V: Hoe zit het met het vervoer?  
A: Monsters door de lucht (als ze niet te zwaar zijn), anders door zee of lucht.

V: Wat als de producten die we hebben ontvangen niet goed zijn?
A: Neem zonder aarzeling contact met ons op, onze speciale aftersales service zal de verantwoordelijkheid nemen