Stofzuiger zak Sweet Corn Sterilisation retort Food Sterilisation sterilisator
Water Spray-proces is een overdrukproces, het verschilt van het verzadigde stoomproces, omdat er tijdens sterilisatie lucht in het vat kan worden gebracht. De preheat-tank is een OPTIE om het proceswater voor te verwarmen terwijl de operator het procerecept voor hete vulproducten binnengaat. Tijdens het proces wordt water vanuit verschillende hoeken over de containers gespoten, kan stoom door de andere loop van de warmtewisselaar gaan om het proceswater te verwarmen of rechtstreeks in het vat te injecteren. Water Spray proces kan worden gebruikt voor diverse verpakkingen thermische verwerking, uitstekende temperatuurdistributie en efficiënte warmteoverdracht, omdat Innovaster alle componenten van topmerken selecteert om de hoogwaardige retorts en service te leveren aan onze klanten wereldwijd en onze knowhow. HMI-bedieningselementen bieden een gebruiksvriendelijke interface om de besturing te retorteren.
Belangrijkste kenmerken
1. Uniforme warmteverdeling en geen blinde hoek voor sterilisatie;
2. Het proceswater in het bovenste opslagvat vooraf verwarmen, de sterilisatietijd verkorten en de efficiëntie verbeteren;
3. Proceswater kan herhaaldelijk worden gebruikt, waardoor energie, tijd, mankracht en de productiekosten worden bespaard;
4. Korte procestijd en hoge temperatuur houden de smaak en voeding van voedsel in stand;
5. Een perfect drukcontrolesysteem, waarbij de vervorming van de containers en het breken van de verpakking efficiënt worden voorkomen;
6. De temperatuur in de retort voortdurend te bewaken, waarbij het temperatuurverschil ±0.5°C wordt behouden;
7. Het bekende PLC-besturingssysteem en het touchscreen, gemakkelijk te bedienen;
8. Het systeem zal automatisch alarmoproepen plaatsen wanneer de temperatuur, de druk, het waterniveau of andere fouten optreden.
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Het type verpakking dat van toepassing is op waterspray retort
Blikje |
Aluminium kan |
Aluminium fles |
Plastic flessen, bekers, dozen, trays |
Glazen potten, blikken |
Flexibele verpakking |
Pakket met ligatiebehuizing |
Tetra Recart |
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Werkstroom van de retort
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Retorten in de werkplaats
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Clinets bezoeken
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Onze retortmachinefabriek
![Vacuum Pouch Sweet Corn Sterilization Retort Food Sterilization Sterilizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
1. Wat voor soort batch retorts zijn er beschikbaar?
Batch-retorts zijn beschikbaar in verschillende configuraties. Ze kunnen statische of roerende machines zijn. Innovaster op maat
ontwerpt en produceert oplossingen voor alle soorten retort processing systemen, te beginnen met uw container.
Neem contact op met onze verkoopadviseur om meer te weten te komen over het Innovaster Retorts-systeem.
Waarom wordt overdruk toegepast bij het proces van batch-retorts?
Overdruk is belangrijk in de koelfasen van een retort-proces, omdat wanneer koelwater in de retort wordt gebracht, de stoom die in de verwarmingsstap wordt geïnjecteerd, wordt samengedrukt. Zonder voldoende luchtoverdruk tijdens het koelen, wordt de
de druk in de retort kan plotseling dalen als gevolg van het inzakken van stoom, waardoor een vacuüm ontstaat in de retort. Als dit gebeurt, wordt het drukverschil tussen de buitenomgeving en de temperatuur-/drukomgeving in de container te groot, waardoor de container barst (ook wel „knikken” genoemd). Om onze expert te ontmoeten, stuur ons een e-mail.
Welk proces is het beste voor mijn container?