Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Plate Frame Pressurized Type Oil Purifier Series PL is speciaal ontworpen voor elektriciteitscentrales, elektriciteitsfabrieken, elektriciteitscentrales van industriële en mijnbouwbedrijven, smeeroliedepot, tractorstation, aardolie, chemische engineering, Metallurgie, de nationale defensie-industrie, enz., filterend watergehalte en onzuiverheden van transformatorolie, turbineolie, motorolie, EP-tandwielolie, machineolie, dieselolie, hydrauliekolie en, evenals het filteren van eetbare olie met behulp van roestvaststalen platen. Het is een geweldige keuze als voorbehandelingsapparatuur voorafgaand aan machines met een hoog vacuüm voor oliezuiveraars.
Plate Frame Pressurized Type Oil Purifier Series PL bestaat uit filterbed, boosttype oliepomp en ruw filter. Er zijn filtermedia, zoals filterpapier of filterzekering, geïnstalleerd tussen het stalen filterbord en de filterplaat die worden bevestigd om één filterruimte te vormen onder de druk van het verpakkingsapparaat. Het filterpapier of de filterzekering die tussen het filterbord en de filterplaat is verpakt, speelt een rol bij het filteren.
De speciale oliepomp van het boosttype heeft een sterk zuigvermogen en maakt dat de machine in meer oliesoorten kan worden gebruikt. Weinig ruis, snel en handig filterpapier te vervangen, eenvoudige structuur, eenvoudig in gebruik, lagere bedrijfskosten.
Vanwege de beperking van de tandwielstructuur en de installatiestructuur is deze machine niet geschikt voor het reinigen van vloeistoffen met een hoge viscositeit. Wat betreft de niet-smeerolie zoals benzine en kerosine (paraffine) moeten speciale grondstoffen en motoren worden uitgerust.
| Model | PL -50 | PL-100 | PL-125 | PL-150 | PL -200 | PL -300 | PL-500 | |||||||
| Debiet | m3/u | 3 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 18 | 30 | ||||||
| Werkdruk | MPa | 0 ~ 0.5 | ||||||||||||
| Filtergebied | ≥m2 | 0.39 | 1.3 | 1.54 | 1.89 | 2.01 | 3.1 | 4.6 | ||||||
| Formaat van kaartframe | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||||||
| Druk op stil | Schroef handmatig vast | |||||||||||||
| Filter framenummer | 10 | 10 | 12 | 14 | 18 | 23 | 29 | |||||||
| Nummer filterplaat | 11 | 11 | 13 | 15 | 19 | 24 | 30 | |||||||
| Tandwieloliepomp | Stroom | L/min. | >50 | >100 | >125 | >150 | >200 | >300 | >500 | |||||
| Veilig Druk |
MPa | 0.6 | ||||||||||||
| Voeding | 380 V, 3Phase, 50 hz (of volgens gebruikersoptie) | |||||||||||||
| Viscositeit (mm2/S) | ≤46 | |||||||||||||
| Motor | Vermogen | KW | 3 | 3 | 5 | 8 | ||||||||
| Rotatiesnelheid | r/min | 1400 | 1440 | 1440 | ||||||||||
| Precisie bij filteren | ≤ 3 µm | |||||||||||||
| Ruis dB(A) | ≤ 55 | |||||||||||||
| Filterpapierformaat | mm | 185*190 | 285*290 | |||||||||||
| Diameter | Inlaat | mm | 25 | 32 | 32 | 44 | 44 | 50 | 50 | |||||
| uitlaat | mm | 32 | 44 | 44 | 50 | 50 | 65 | 65 | ||||||
| Afmeting | Lengte | mm | 700 | 750 | 1120 | 1200 | 1620 | |||||||
| Breedte | mm | 300 | 600 | |||||||||||
| Hoogte | mm | 720 | 920 | 1260 | ||||||||||
| Gewicht | Kg | 115 | 180 | 250 | 270 | 300 | 330 | 600 | ||||||
Diagrammen
De machine bestaat voornamelijk uit filterbed, oliepomp en grof filtercomponenten.
Het filterbed wordt continu in werking gesteld, door de druk wordt de vuile olie in filtergroepen gezogen die naar de zijkant filteren. De groepen bestaan uit een set afwisselend gesorteerde filterplaten, filterframes en een voorziening met een handmatige schroefpers en een drukplaat. Er bevindt zich een nokje aan de zijkant van de filterplaat en het filterframe om deze te ondersteunen op de laagplaat van het machineframe, En er zijn filtermedia, zoals industrieel filterpapier of filterdoek, geïnstalleerd tussen de filterplaat en het filterframe, die worden bevestigd om één filterkamer te vormen tussen de stationaire drukplaat en de beweegbare drukplaat onder druk van het persapparaat. Het industriële filtrerende papier of filtrerende doek speelt de rol van filtratie.
Er zijn twee vloeistofgaten aangebracht op de overeenkomstige plaatsen van filterplaat en frame. Na het indrukken vormen deze gaten twee geïntegreerde kanalen. De afgewerkte olie is toegankelijk vanaf de driehoekige zijde van de nok, gefilterd in de filterkamer, weggepompt uit de ventilatorvormige zijde van de nok, ten slotte wordt schone olie verkregen.
Tijdens het filteren worden de afgewerkte olie via het invoerkanaal naar alle filterframes verdeeld, waarna deze in de vloeibare gaten van de filterplaten terechtkomt nadat ze door industrieel papier zijn gevoerd. Tenslotte wordt schone olie geïntegreerd in de uitgangskanalen en naar buiten gepompt.
Ondertussen blijven de afvalresten op het industriële papieroppervlak, wat watergehalte wordt ook door de papieren opgenomen. Wanneer de afvalresten en het watergehalte tot een bepaalde hoeveelheid worden verhoogd, wordt de filterweerstand ook verhoogd, wanneer het tot 0.2 ~ 0.35 MPa is, moet het filtratieproces worden gestopt en moet het filterpapier worden vervangen of gereinigd.
De tandwieloliepomp en zijn motor zijn verbonden door flexibele rubberen pakking. Aan de onderkant van de oliepomp is een overdrukklep aangebracht om mechanische problemen als gevolg van een te hoge druk te voorkomen. Voor aflevering in de fabriek stellen we de maximale drukwaarde in op 150% PN. De klant kan deze waarde aanpassen aan de werkelijke situatie, maar de waarde mag niet boven de maximumwaarde liggen.
De tandwieloliepomp en motor zijn onder het filterbed gemonteerd. Oliepomp brengt de olie via de afvoerpijp en drukplaat naar het filtersysteem. De oliepomp wordt gesmeerd door de overgebrachte oliën. Grof filter wordt vóór de aanzuigpoort geïnstalleerd, het wordt gebruikt om de grote deeltjes te verwijderen en te voorkomen dat de oliepomp afbraak door de grote deeltjes.
Het grove filter moet regelmatig worden gereinigd: Verwijder de schroeven en bouten, verwijder het deksel en verwijder vervolgens de filterzeef om deze rechtstreeks te reinigen.
Als er nog wat olie in de kamer achterblijft, opent u de olieretourklep en zuigt u deze weg om te voorkomen dat de olie buiten de machine overstroomt.
FUOTECH-geschiedenis
FUOTECH Group is opgericht in 2002, gevestigd in Chongqing, China. Het is betrokken bij het ontwerpen, produceren en exporteren van verschillende vacuümoliezuiveraars, oliefiltersysteem, olieregeneratiemachine, oliespoelsysteem, olietestmachine, vacuümpompsysteem van transformatoren, droge-luchtgenerator, transformator en hoogspanningstester, etc. al onze producten voldoen aan de internationale kwaliteitsnorm, Goedgekeurd CE- en ISO 9001-certificaat, geverifieerd door SGS.FUOTECH's producten worden uitgebreid gebruikt in de meer dan 45 industrielijnen, waaronder maar niet beperkt tot de gebieden van elektriciteit, elektriciteitscentrale, stroomtransmissie, stroomdistributie, energieopwekking, petrochemische, aardolie, papier en pulp, compressor, mechanische productie, staalfabrieken, elektriciteitsbedrijven, technische aannemers, metallurgie, spoorwegen, luchtvaart, menginrichting, etc. de productiefaciliteit van FUOTECH is uitgerust in overeenstemming met de internationale industrienormen en is eigenaar van de meest professionele ingenieurs en technische teams die systematisch nieuwe apparatuur ontwikkelen en bestaande productlijnen verbeteren. Meer dan 120 standaardmodellen worden jaarlijks geproduceerd, goed getest en aangeboden aan meer dan 8,900 klanten en eindgebruikers uit de 50 landen en regio's. We bieden ook de OEM & ODM-services door de producten op maat te bouwen volgens de speciale wensen van de klant.
