ASTM A686 W1 stalen boorstang met hoge kwaliteit

• Type: Ronde
• Standaard: AISI, ASTM
• Samenstelling: Ferro Staalschroot
• Techniek: warm gesmeed of warm gewalst
• Vorm: rond, vlak of vierkant
• Oppervlakte Behandeling: zwart oppervlak, geslepen, geschild, gefreesd, gepolijst
• Model NR.: ASTM A686 W1
• speciaal gebruik: Mold staal
• Toepassing: Tool Steel Bar
• grootte bereik: ronde stang:dia12~420 mm platte balk:2 tot 420 x 30 tot 1500 mm
• smelten: ef, eaf, esr
• leveringsconditie: warm gewalst, gesmeed, gegloeid, gehard en getemperd
• staat van het oppervlak: zwart oppervlak, geslepen, geschild, gefreesd, gepolijst
• Transportpakket: Seaworth Packing
• Specificatie: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Handelsmerk: FUSHUN
• Oorsprong: Huangshi, Hubei
• Gs-Code: 7228100000
• Productiecapaciteit: 5000tons/Year

Beschrijving

Inleiding

Staalsoorten met waterhardende gereedschappen  worden ook  wel staalsoorten van groep  W genoemd.  Deze groep bestaat uit drie types , namelijk W1  gereedschapsstaal , W2 gereedschapsstaal en  W3 gereedschapsstaal .  Het belangrijkste legeringselement  in  groep W -staal is koolstof.  Om de  slijtvastheid  en de hardheid van het W -staal te vergroten, kan een kleine hoeveelheid  chroom   worden toegevoegd.  Door vanadium toe te voegen wordt de korrelgrootte   gehandhaafd, wat de  taaiheid van het staal vergroot.  Het staal van de groep W  heeft een lage weerstand tegen ontharding bij hoge temperaturen en  is goedkoop.
Het W1 -gereedschapsstaal  is een van de meest gangbare staalsoorten van waterhardende  gereedschappen   en kan  gemakkelijk  worden gehard door het verhitten en verhitten in water.  Deze  legering  ondergaat echter enige vervorming   tijdens het afzetten.

Toepassingen

Het W1 -gereedschapsstaal  wordt voornamelijk  gebruikt voor koudkoping , handbediend metalen snijgereedschap , reamers en embossingkranen .  Het wordt ook  gebruikt voor bestek.

Kwaliteitsstandaard  

ASTM A686 standaardspecificatie  voor koolstofstaal   

Chemische samenstelling (%)

Kwaliteit	C	SI	MN	P	S	CR	MA	V	W	Cu	Ni
Klasse A	0.70-1.50	0.10-0.40	0.10-0.40	max. 0.030	max. 0.030	max. 0.15	max. 0.10	max. 0.10	max. 0.15	max. 0.20	max. 0.20
Klasse C	0.70-1.50	0.10-0.40	0.10-0.40	max. 0.030	max. 0.030	max. 0.30	max. 0.10	max. 0.10	max. 0.15	max. 0.20	max. 0.20

Werkbaarheid

Smeden:  Het smeden van het W1 -gereedschapsstaal  kan   worden uitgevoerd bij 1038 °C (1900 °F) tot  816 °C (1550 °F) maar niet onder 843 °C (1500 °F).
Bewerkbaarheid: De bewerkbaarheid van W1 gereedschapsstaal  is zeer goed , omdat het  gewone koolstofstaal  is met een classificatie van 100%  , gebaseerd op de vergelijking van andere gereedschapsstaal   .
Vormen: W1 gereedschapsstaal  kan  eenvoudig  worden gevormd met conventionele  methoden.
Lassen: W1 gereedschapsstaal  is lasbaar volgens alle  standaardmethoden .
Heet werken: W1 gereedschapsstaal  kan  heet worden bewerkt.
Koud werken: W1 gereedschapsstaal  in gegloeid  toestand heeft een zeer goede vervormbaarheid en kan  gemakkelijk koud worden bewerkt met conventionele  methoden.

WARMTEBEHANDELING  

De behandeling is afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel of de doorsnede .  W1 -gereedschapsstaal  met grote secties of ingewikkelde vormen moet   langzaam worden voorverwarmd tot 593 °C (1100 °F) en vervolgens moet de temperatuur   langzaam  worden verhoogd tot 816 °C (1500 °F).  Het staal moet        10 tot 30 minuten op dezelfde temperatuur worden gehouden en uiteindelijk worden gequencheerd door water of pekel .
UITGLOEIEN:Uitgloeien moet    worden uitgevoerd bij 760°C (1400°F) , gevolgd door langzame koeling van het fornuis  bij 4°C (40°F) per uur of minder.
SPANNINGSLOOS MAKEN : Verwarm langzaam tot 1200 tot 1250° F. Duw gedurende twee uur per
inch dikte  bij hitte.  Weken, langzaam afkoelen (fornuis koelen indien mogelijk) tot kamertemperatuur .
VERHARDING:
· Voorverwarmen: Langzaam  verwarmen tot 1200 tot 1250° F. twee   uur per inch dikte  bij hitte weken.  Weken, langzaam afkoelen (fornuis koelen indien mogelijk) tot kamertemperatuur .
· Harden: Verhit tot 1425 tot 1475° F. laat het op warmte gedurende 30 minuten per inch dikte weken.
Temperaturen aan de hoge kant van het bereik zullen de  diepte van de behuizing vergroten.
· Quench: Dit materiaal kan water  zijn verchroomd , maar pekel -quenching verdient de voorkeur.  Water of
Pekel -quench tot 150 tot 200° F. Oliequench  wordt soms  gebruikt voor lichte secties en waar geen maximale hardheid   vereist is.
· Temper: Dit materiaal kan waterafbrokken  zijn , maar pekel afbrokken verdient de voorkeur.  Water of
Pekel -quench tot 150 tot 200° F. Oliequench  wordt soms  gebruikt voor licht
secties en waar geen maximale hardheid   vereist is.

′s testcertificaat van Mill  

EN 10204/3.1 met alle relevante data reg. chem. Samenstelling, mech. Eigenschappen en resultaten van testen.