Vergelijkbare beoordelingen:
DIN 1.2080, SKD1
Vorm:
Rond, vlak, vierkant.
Bereik grootte:
| |
Diameter (mm) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
| Rond |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Vierkant |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| vlak |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Staat van staalproductie:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Leveringsconditie:
Gegloeid, gehard + getemperd
Staat oppervlak:
Zwart, Grinded, Peled, Ruw gedraaide, gepolijst
Eigenschappen:
1.Competitive prijs
Onmiddellijke levering
3.Premium kwaliteit
4.betrouwbare service
5.MOQ: 1 ton
| Verpakkingsgegevens |
In zeewaardige verpakking, als uw eis. |
| Leveringsgegevens |
binnen 30-50 dagen |
Chemische samenstelling (%)
| C |
SI |
MN |
P |
S |
CR |
| 2.00-2.35 |
max. 0.60 |
max. 0.60 |
max. 0.030 |
max. 0.030 |
11.00-13.50 |
Warmtebehandeling:
·SMEDEN: Verwarm voor bij 900-950°C en verhoog de temperatuur vervolgens tot 1050-1100°C. Weken tot gelijkmatig verwarmd. D3 gereedschapsstaal is relatief hard bij verhoogde temperatuur. Daarom moeten de eerste hamerslagen licht zijn en mag de temperatuur niet onder de 1020°C komen totdat het metaal begint te stromen. Het laatste smeedwerk mag niet worden gedaan bij een temperatuur lager dan 900°C.
·UITGLOEIEN:D3 gereedschapsstaal wordt geleverd in gegloeid en machinaal te verenbaar. Opnieuw uitgloeien is alleen nodig als het staal is gesmeed of gehard door de gereedschapmaker. Verhit tot anneaal langzaam en gelijkmatig tot 900°C. Laat het fornuis drie tot vier uur weken en laat het afkoelen tot kamertemperatuur. Verwarm opnieuw tot 800-1040°C en week opnieuw drie tot vier uur. Laat het fornuis afkoelen tot kamertemperatuur.
·SPANNINGSLOOS MAKEN: Wanneer gereedschappen zwaar bewerkt, gemalen of anderszins aan koud werk worden blootgesteld, is het raadzaam om de inwendige spanningen te verlichten voordat ze uitharden om de kans op vervorming te minimaliseren. Spanningsloos maken moet worden uitgevoerd na ruw bewerken. Om de spanning te verlichten, verhit u de stalen component tot 600-650°C. Laat het goed weken en afkoelen in het fornuis of in de lucht. De gereedschappen kunnen dan machinaal bewerkt worden voordat ze uitharden.
·HARDEN:het is beter om de gereedschappen te verwarmen in een gecontroleerde atmosfeer. Als dit niet mogelijk is, wordt het uitharden van de verpakking aanbevolen. Een reducerende atmosfeer is wenselijk. Verwarm het onderdeel voor op 750-800°C. laat het bij deze temperatuur weken. De gereedschappen kunnen dan worden opgetikt tot 1000-1040°C voor luchtkoeling, of tot 980°C voor oliekoeling. Week de vloeistof per 25 mm van het betreffende gedeelte gedurende dertig minuten op de temperatuur en koel of koel vervolgens af. Het is belangrijk om bij verhitting voor verharding niet boven de 1020°C te komen.
·Marmering martempering is een alternatieve hardingsprocedure die kan worden gebruikt als er geschikte zoutbadapparatuur beschikbaar is. Door deze methode worden de interne spanning, vervorming en het risico van quench-kraken tot een minimum beperkt. Verwarm de droger voor op 300-400°C. Verwarm voor in zout bij 800-850°C en houd het zout gedurende tien minuten 25 mm van het heersende gedeelte in de hand. Breng de temperatuur op tot de verhardingstemperatuur van 950-980°C en houd het zout tien minuten in het water, 25 mm van het heersende gedeelte. Marquench in zout bij 230-250°C die vijf minuten in het bad houdt 25mm van heersende sectie. Koel af in de stilere lucht. Temperen is nodig.
·TEMPEREN: Dubbele tempering wordt aanbevolen. Het temperen moet zo min mogelijk vertraging na het uitharden plaatsvinden, bij voorkeur wanneer de gereedschappen nog steeds handwarm zijn. Kies een geschikte temperatuur voor het temperen, rekening houdend met de servicevereisten. Verwarm langzaam en gelijkmatig. Wanneer het onderdeel de gewenste temperatuur heeft bereikt, moet u het minstens één uur weken per 25 mm dikte. De tweede tempering moet een herhaling zijn van de eerste.
Inleiding:
D3 gereedschapsstaal is één type olieverkruimeld staal; hoewel kleine secties gasafdons kunnen zijn na austenitisatie met behulp van vacuüm. Als gevolg hiervan hebben gereedschappen van type D3 gereedschapsstaal de neiging bros te zijn tijdens het uitharden.
Toepassingen:
D3 gereedschapsstaal is geschikt voor toepassingen zoals complexe blanking- en vormgereedschappen voor lange oplagen en voor harde en schurende materialen. Het wordt vaak gebruikt voor andere toepassingen, zoals bakstenen en tegelschimmels, master-kookplaten voor het koud hobbing van plastic mallen, tafelponsen en mouwen voor corrosieve poeders.
Gecontroleerde Leverancier 
