Inleiding:
Staal voor heet werk van wolfraam is van verschillende types, namelijk H21 tot H26 . Dit staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden heeft dezelfde kenmerken als staal voor gereedschap met hoge snelheid . De primaire legeringselementen in staal voor heet werk van wolfraam zijn wolfraam , chroom, koolstof en vanadium. Ze zijn bestand tegen vervorming wanneer ze luchtgehard zijn , en hebben een hogere verhardingstemperatuur in vergelijking met chroom heet gereedschapsstaal . Het breken van het staal van het gereedschap voor heet werk met wolfraam kan worden verminderd als het voor gebruik wordt voorverwarmd tot bedrijfstemperatuur. De thermische schokbestendigheid en taaiheid van dit staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden kunnen worden verbeterd door het koolstofgehalte te verlagen.
Toepassingen:
H21 gereedschap voor heet werk is vooral handig voor het smeden en blanken van hete matrijzen en stempels voor het maken van moeren, bouten en andere soortgelijke kleine componenten. Matrijzen, kernen, wisselplaten, pennen, etc. voor het matrijzen van koperlegeringen zijn ook de belangrijkste toepassingen voor dit staal. Andere toepassingen zijn het vormen van matrijzen, schuifbladen , hete extrusiematrijzen , mandrels, stempels, matrijhouders , uitwerpschijven en extrusievoeringen .
Kwaliteitsstandaard :
ASTM A681 standaardspecificatie voor gereedschapsstaal
Vergelijking van alle beoordelingen :
| ASTM |
AFNOR |
DIN |
UNI |
JIS |
B.S. |
| H21 |
Z 30 WCV 9 |
1.2581 |
X 28 W O9 KU |
SKD5 |
BH 21 |
Chemische samenstelling (%):
| C |
SI |
MN |
P |
S |
CR |
W |
V |
Ni |
Cu |
| 0.26-0.36 |
0.15-0.50 |
0.15-0.40 |
max. 0.030 |
max. 0.030 |
3.00-3.75 |
8.50-10.00 |
0.30-0.60 |
max. 0.30 |
max. 0.25 |
WARMTEBEHANDELING :
SMEDEN: Het smeedijzer van H21 kan worden gesmeed bij 1150°C (2100°F) tot 927°C (1700°F) maar niet onder 899°C (1650°F).
UITGLOEIEN: Verpak het liefst in een geschikte afgesloten container met een spent carburising -mengsel of gietijzeren spaanders om overmatige kalkvorming of ontcarburisatie te voorkomen. Verwarm tot 850°C / 880°C, houd het op temperatuur gedurende voldoende tijd om uniformiteit te bereiken. Koel af bij minder dan 25°C per uur tot 650°C , gevolgd door luchtkoeling . Correct gegloeid de gereedschappen of onderdelen mogen niet hoger zijn dan 248 HB.
SPANNINGSLOOS MAKEN : Verhit tot 600°C / 650°C. Houd het 2-4 uur vast en koel het fornuis .
HARDEN: Vóór de warmtebehandeling moet er voldoende machinale bewerking worden uitgevoerd om de oppervlakte -decarburisatie te verwijderen. Verharding moet worden uitgevoerd in ovens met gecontroleerde atmosfeer of
neutrale zoutbaden . Verwarm langzaam voor op 800°C / 850°C en breng vervolgens over naar een bad of oven bij
1120°C / 1170°C , zodat er voldoende tijd is voor een gelijkmatige verwarming. Koel af in een warm olie - of zoutbad
Bij gebruik bij 520 °C / 540 °C. In het laatste geval moet u ervoor zorgen dat de gereedschappen eerder gelijk kunnen worden gemaakt
de quench voltooien door af te koelen in lucht.
TEMPEREN: Het temperen moet onmiddellijk na het beëindigen van de quenching-werkzaamheden worden uitgevoerd. Verhit tot binnen het bereik van 560 °C / 675 °C , gedurende twee tot drie uur , volgens sectie. Een tweede temperingscyclus van dezelfde duur wordt ten zeerste aanbevolen en er moet op worden gelet dat de gereedschappen tot kamertemperatuur worden afgekoeld tot minstens 50 °C hoger dan de temperatuur die de gereedschappen tijdens bedrijf kunnen bereiken. De gegeven curve geeft aan
Typische hardheidswaarden verkregen bij oliekoeling van 1160 °C en dubbele tempering.
Mechanische eigenschappen:
| Eigenschappen |
Metrisch |
| Hardheid, Rockwell C. |
40.0 - 55.0 |
| Bulk -modulus |
140 GPA |
| Poisson-ratio (25°C) |
0.27-0.30 |
| Elastische modulus |
190-210 GPA |
Lassen:
H21 staal voor heet werk kan worden gelast.
Testcertificaat van Mill′s :
EN 10204/3.1 met alle relevante data reg. chem. Samenstelling, mech. Eigenschappen en resultaten van testen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
