DIN1.4462 UNS S3205 UNS S31803 F55 2205 Duplex roestvrij staal
VERGELIJKBARE KWALITEIT: DIN1.4462, UNS S3205, UNS S31863, F55, 2205
Vorm: Rond, vlak, vierkant.
Bereik grootte:
|
Diameter (mm) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Rond |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
Vierkant |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
vlak |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Staalproductie: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Leveringsconditie:
Gegloeid, gehard + getemperd
Staat oppervlak:
Zwart, Grinded, Peled, Ruw gedraaide, gepolijst
Eigenschappen:
1.Competitive prijs
Onmiddellijke levering
3.Premium kwaliteit
4.betrouwbare service
5.MOQ: 1 ton
Verpakkingsgegevens |
In zeewaardige verpakking, als uw eis. |
Leveringsgegevens |
binnen 30-50 dagen |
Chemische samenstelling:
Kwaliteit |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
Ni |
MA |
N |
1.4462 |
max. 0.03 |
max. 2.0 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 1.0 |
21.0-
23.0 |
4.50-
6.50 |
2.50-
5.50 |
0.10-
0.22 |
Warmtebehandeling en fabricage:
Heet vormen: Het vormen van een temperatuur onder 600°F wordt aanbevolen wanneer dit mogelijk is. Wanneer er hete vorming nodig is, moet het werkstuk gelijkmatig worden verwarmd en binnen het bereik van 1750 tot 2250°F worden bewerkt 2205 duplex roestvast staal is vrij zacht bij deze temperaturen en is gemakkelijk gevormd. Boven dit bereik is 2205 duplex roestvast staal onderhevig aan hete scheuren. Onmiddellijk onder dit bereik wordt het austeniet aanzienlijk sterker dan het ferriet en kan scheuren veroorzaken, wat een bijzonder gevaar is voor "koude" randen. Onder 1700°F kan er snelle vorming van intermetallische fasen zijn door de combinatie van temperatuur en vervorming. Wanneer hete vorming plaatsvindt, moet deze worden gevolgd door een volledige oplossing anneaal bij minimaal 1900 °F en een snelle quench om de fasebalans, taaiheid en corrosieweerstand te herstellen. Spanningsvrij maken is niet vereist of aanbevolen; als dit echter moet worden uitgevoerd, moet het materiaal een volledige oplossing krijgen, anneaal bij minimaal 1900 °F, gevolgd door snel afkoelen of waterafkoeling.
Cold Forming: 1.4462 duplex roestvast staal wordt gemakkelijk geschoren en koud gevormd op apparatuur die geschikt is voor het bewerken van roestvast staal. Vanwege de hoge sterkte en snelle werkharding van 2205 duplex roestvast staal zijn echter krachten nodig die aanzienlijk hoger zijn dan die voor austenitisch staal om het te koelen. Ook vanwege de hoge sterkte moet er een iets grotere tegemoetkoming worden gemaakt voor de terugsprong.
Warmtebehandeling: 1.4462 duplex roestvast staal moet minimaal bij 1900°F worden gegloeid, gevolgd door snelle koeling, idealiter door waterkoeling. Deze behandeling geldt zowel voor het uitgloeien van oplossingen als voor het verlichten van stress. Stressontlastingsbehandelingen bij een lagere temperatuur brengen het risico van neerslag van schadelijke intermetallische of niet-metallische fasen met zich mee.
Toepassingen:
Chemische verwerking, transport en opslag - drukvaten, tanks, leidingen en warmtewisselaars
Olie- en gasexploratie- en verwerkingsapparatuur - leidingen, buizen en warmtewisselaars
Maritieme en andere omgevingen met hoge chloridegehalte
Effluent-scrubsystemen
Pulp- en papierindustrie - digesters, bleekmachines en voorraadbehandelingssystemen
Ladingtanks voor schepen en vrachtwagens
Apparatuur voor voedselverwerking
Biobrandstoffen planten
Inleiding:
1.4462 duplex roestvast staal is een 22% chroom, 3% molybdeen, 5-6% nikkel-stikstof gelegeerd duplex roestvrij staal met hoge algemene, lokale en spanningscorrosie-eigenschappen, naast hoge sterkte en uitstekende schokbestendigheid.
1.4462 duplex roestvast staal biedt putvorming en corrosiebestendigheid die in vrijwel alle corrosieve media beter is dan 316L of 317L austenitisch roestvast staal. Het heeft ook hoge corrosie- en erosievermoeiingseigenschappen, evenals een lagere thermische uitzetting en een hogere thermische geleidbaarheid dan austenitisch.
De opbrengststerkte is ongeveer twee keer zo groot als die van austenitisch roestvast staal. Hierdoor kan een ontwerper gewicht besparen en de legering concurrerender maken in vergelijking met 316L of 317L.
1.4462 duplex roestvast staal is bijzonder geschikt voor toepassingen met een temperatuurbereik van -50 F/+600F. Temperaturen buiten dit bereik kunnen worden overwogen, maar vereisen enkele beperkingen, vooral voor gelaste constructies.