Inleiding:Chromium -staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden wordt volgens het AISI -classificatiesysteem aangeduid als groep H-staal . Deze serie staalsoorten begint van H1 tot H19. Het meest gebruikte chroom -staal voor heet werk is H11, H12 en H13, dat luchtgehard kan worden in secties met een dikte van 150 mm . Het staal wordt tijdens het uitharden blootgesteld aan minimale vervorming vanwege het evenwichtige gehalte aan legering . De gereedschappen die zijn gemaakt van verchroomd staal voor heet werk kunnen zonder schade worden gekoeld met water , omdat deze staalsoorten een laag koolstofgehalte en een laag gelegeerd gehalte hebben.
Dit artikel geeft een overzicht van H11 -verchroomd staal met een laag koolstofgehalte en een goede taaiheid. Deze hete staalsoorten kunnen diep gehard worden door warmtebehandeling en luchtafklussening.Applications:H11 hete staalsoorten worden vaak gebruikt voor zwaar belaste structurele delen zoals landingsgestel van vliegtuigen . Het bestand tegen verzachting bij temperaturen tot 1000 F , terwijl de vervormbaarheid en taaiheid behouden blijven, zelfs bij sterktes van 275 ksi.
Kwaliteitsstandaard :
ASTM A681 standaardspecificatie voor gereedschapsstaal
Vergelijking van alle beoordelingen :
ASTM |
AFNOR |
DIN |
UNI |
JIS |
B.S. |
H11 |
Z 38 CDV 5 |
1.2343 |
T20811 |
SKD6 |
BH 11 |
Chemische samenstelling (%):
C |
SI |
MN |
P |
S |
CR |
V |
MA |
0.33-0.43 |
0.80-1.25 |
0.20-0.60 |
max. 0.030 |
max. 0.030 |
4.75-5.50 |
0.30-0.60 |
1.10-1.60 |
WARMTEBEHANDELING :
SMEDEN: H11 -staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden wordt gesmeed bij 1121 °C (2050 °F). Voor dit type staal verdient smeden onder 899°C (1650°F) geen voorkeur.
UITGLOEIEN: H11 -staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden wordt gegloeid bij 871°C (1600°F) en langzaam gekoeld bij 4°C (40°F) in het fornuis.
HARDEN: Verwarm voor op 1500 °F en verwarm vervolgens tot 1850 °F en houd deze 15 tot 40 minuten vast. Koel lucht (luchtkoeling ).
TEMPEREN: Het temperen wordt uitgevoerd op H11 -gereedschapsstaal bij een temperatuur tussen 538 en 649 °C (1000 en 1200 °F) om een Rockwell C -hardheid van 54 tot te verkrijgen 38. In deze staalsoorten kan ook elk uur bij de gewenste temperatuur dubbel worden getemperd .
Mechanische eigenschappen:
Eigenschappen |
Metrisch |
Imperial |
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld vanaf 982°C, 45 min.) |
52.5 |
52.5 |
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld vanaf 1010°C, 45 min.) |
56 |
56 |
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld vanaf 1038°C, 45 min.) |
57 |
57 |
Elasticiteitsmodulus |
207 GPA |
30000 ksi |
Elasticiteitsmodulus (@538°C/1000°F) |
159 GPA |
23000 ksi |
Elasticiteitsmodulus (@204°C/400°F) |
190 GPA |
27500 ksi |
Charpy Impact (V-notch; luchtgekoeld van 1010 °C; temperatuur van 535 °C ) |
13.6 J |
10.0 ft-lb |
Charpy Impact (V-notch; luchtgekoeld van 1010 °C; temperatuur van 650 °C ) |
27.1 J |
20.0 ft-lb |
Charpy Impact (V-notch; luchtgekoeld van 1010 °C; temperatuur van 370 °C ) |
33.9 J |
25.0 ft-lb |
Bewerkbaarheid (1% koolstofstaal ) |
75.0 - 80.0% |
75.0 - 80.0% |
Poisson 's ratio |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
Testcertificaat van Mill′s :
EN 10204/3.1 met alle relevante data reg. chem. Samenstelling, mech. Eigenschappen en resultaten van testen.