Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Werkingsprincipe
Verschillende soorten grondstoffen worden door de meetband gewogen en komen in de mixer Om te mengen ---Batching systeem (als uw grondstof enkelvoudig is, hoeft dit proces niet)
We gebruiken emmerlift om het materiaal naar de silo te tillen. ----emmerlift en silo
3. De DH-serie granulator comprimeert de grondstof met dubbele rollen, die Voornamelijk afhankelijk zijn van de mechanische druk om het droge poeder samen te persen, zodat de hardheid Van het halfproduct zeer hoog is. ---------DH-serie granulator (inclusief drie delen: Doseerschroeffeeder , geforceerde feeder en schilfmachine. )
Dan krijgen we de staafvormige producten, dus hebben we een breker nodig om de staafvormige producten in 2-4mm onregelmatige korrels te vermalen. ----Crusher (je kunt de grootte van korrels bepalen, we zullen de grootte van breker Mesh ontwerpen. )
Tenslotte zullen we roterend filter gebruiken om de eindproducten te zeven, de niet-gekwalificeerde producten, Zoals stof, grote korrelgrootte en zeer kleine korrelgrootte, zullen voor de volgende keer Worden gerecycled. U krijgt de gekwalificeerde 2-4mm korrels met onregelmatige vorm Met succes. ------- Roterende stofkap
Vervolgens gebruiken we de tweede keer roterende stofkap, het doel is dat we een beter resultaat Willen krijgen van onregelmatige vormkorrels na de tweede keer screenen, zal de verschijning van onregelmatige Vorm korrelig er mooier uitzien. -------- Tweede keer roterend scherm (als u Dit niet nodig hebt, kunt u dit proces verwijderen, of u kunt een coatingmachine kiezen voor een anti-kook-middel. )
7. De laatste stap is de automatische verpakkingsmachine. Deze machine helpt u de Uiteindelijke korrelvorm in zakken te verpakken. ----Verpakkingsmachine (25-50kg/zak of grote jumbo)
8). Stof uit de werkplaats komt voornamelijk uit de breker, de zeefopening en de afvoerpoort van de bakelevator, om het stof effectief te kunnen verwijderen, gebruikt dit proces twee stappen voor het verwijderen van stof. Een cycloon-stofopvangbak wordt gebruikt om het grotere deeltjesstof te verwijderen, en vervolgens wordt het stofzakfilter gebruikt om het resterende stof te verwijderen. Het stof uit de stofvanger keert terug naar het granulatieproces door de schrapertransportband. ----- Proces voor het opvangen van stof.
Technische parameters van de DH-serie verdichter
| Model | DH360 | DH450 | DH650 | DH850 | DH1050 |
| Roldiameter (mm) |
φ360 | φ450 | φ650 | φ850 | φ1050 |
| Geldige Bruikbare Breedte (mm) | 220-300 | 270 | 320 | 420 | 450 |
| Rolsnelheid (tpm) |
10-25 | 10-25 | 10-25 | 9-16 | 8.5-14.5 |
| Max. Dikte van gewalste Plaat (mm) | 8 | 12 | 16 | 25 | 36 |
| Uitvoer van eindproduct (ton per uur) |
0.7-1 | 1.5-2 | 3-3.5 | 4-5 | 10-13 |
| Korrelgrootte Kan worden gecustimeerd (mm) |
2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Vermogen apparaat (KW) | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 220-250 | 400 |
| Totaal lijnvermogen (KW) | 55 | 90 | 175 | 400 | 850 |
| Buitenmaat (mm) | 2350 × 2000 × 2600 | 2600 × 2200 × 2900 | 3600 × 2800 × 3200 | 5, 000 × 3, 800 × 4, 100 | 7, 000 × 5, 000 × 6, 000 |
| Totaalgewicht (t) | 7 | 10 | 21 | 46 | 85-90 |
Van toepassing zijnde materialen en eindproduct.
Randapparatuur
Naast de compactor kunnen we ook de hele ondersteunende apparatuur voor het granulatieproces leveren om u te helpen de granulatie veel beter af te maken. Zoals de mixer, breker, zeefmachine, schroeftransporteur, schraperconvayor, baklift, verpakkingsmachine, drogen/koelen, coaten, polijstmachine, enzovoort.
Als u de knop Normaal kiest, bestaat deze uit de elektrische componenten zoals de elektrische bedieningskast, de regelaar voor de frequentieconversie, de ampèremeter, de spanningsmeter, het licht, knopschakelaars, spanningsschakelaar, enzovoort. Alle elektrische apparatuur wordt geconcentreerd bediend en bediend.
Als u kiest voor PLC automatische besturing, wordt het besturingssysteem gebruikt voor granuleerapparatuur, inclusief centraal besturingssysteem, voedingskast, veldactuator (zoals motor, elektromagnetische klep, etc. ), die wordt bestuurd door PLC, en gecommuniceerd door internationaal standaard communicatieprotocol of TCP/IP-modus. Het centrale besturingssysteem voert instructies in door de bovenste computer en de PLC stuurt uitgangsinstructies naar veldapparatuur om de automatische besturing te voltooien en de externe DCS-interface te reserveren.
Indeling
We kunnen verschillende schema's ontwerpen voor verschillende klanten, we moeten de lay-out ontwerpen volgens onze klanten geven ons wat basisinformatie over de grootte van hun fabriek, en hoe ze de apparatuur willen plaatsen. Ons doel is het proces eenvoudiger, makkelijker, economtischerer en effectiever te maken. Klantlocatie
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
