Specificaties
De roterende flitsdroogapparatuur van de XSG-serie is zeer efficiënt nieuw type droogapparatuur met ruime accommodatie ontwikkeld
Werkingsprincipe van Spin Flash-droogapparatuur:
De XSG-serie roterende flitsdroger is een zeer efficiënte nieuwe droogapparatuur met een brede ruimte die is ontwikkeld en ontworpen op basis van het samenvatten van het vulcaniserende bed, de thermische smashing, de rotatiestroom en de sorteertechnologie. De verwarmde (of ontvochtigde) lucht komt vanaf de bodem van de droger in de roerende droogkamer binnen met een geschikte snelheid voor het spuiten om een sterke snij-, blaas- en drijvende en draaiende functie voor de materialen te produceren; en vervolgens worden de materialen gecentrifugeerd, gesneden, aangetast en gerubberd om te worden gemicroniseerd, waardoor een groter specifiek oppervlak wordt gevormd en de warmteoverdracht van de massaoverdracht wordt versterkt. De grote en natte pelletgroepen worden onder de werking van de roerder aan de onderkant van de droogkamer gebroken en de kleinere pellets met minder vochtgehalte worden opgevoed door de draaiende luchtstroom, die verder wordt gedroogd tijdens het opgaan en worden gegradeerd.
Processtroomdiagram
Dynamische schets van de Rotary Flash-droger
Kenmerken
Droging van kleverige materialen
De kegelstructuur in de droger, die de luchtstroom naar de wand wegspoelt en de structuur van de roerder bepaalt dat deze bepaalde kleverige materialen kan verwerken.
Drogen van thermo-gevoelige materialen
Omdat de droogtijd kort is, is de relatieve snelheid tussen de materialen en de hete lucht groot, en komt de heetste lucht niet rechtstreeks in contact met de gedroogde materialen. Het is geschikt om de warmtegevoelige materialen te behandelen.
Het systeem elimineert de vervuiling van de werkomgeving onder de negatieve druk tijdens de operatie en gebruikt verschillende stofverwijderingmodi en materialen, afhankelijk van de verschillende grondstoffen (pulsszak-stofvanger, waterdouche-duster, venturi-verwijderaar voor vochtig stof, enzovoort).
Lage arbeidsintensiteit
De feeder en de ontlader worden in verschillende vormen gemaakt, afhankelijk van het verschil in materiaal, zodat ze automatisch continu voeden en ontladen bereiken.
De beste combinatie van vermogen
De blower, de trekkrachtventilator, de roerder en de invoerder enzovoort zijn voorzien van het beste vermogen, afhankelijk van de verschillende aard van de materialen (dichtheid, bulkdichtheid, viscositeit, fijnheid, primair vocht, uiteindelijke vochtigheid, hoek van rust, enzovoort).
Verwarmingsmodus en -configuratie de verwarming is de apparatuur voor het verzenden van warmtebronnen voor het drogen van de flitser. De verwarming van de lucht kan gebruik maken van stoomverwarming of elektrische verwarming met stoom (c), heteluchtkachel indirecte verwarming (a), directe verwarming van gas(b) met kolen, olie, gas, enzovoort als verwarmingsbrandstof. De temperatuur van de ingaande hete lucht kan 100- 600 zijn.
Invoerder de invoerder is de structuur die is ontworpen volgens de verschillende fysieke aard van de materialen en kan de verschillende natte kleverige materialen continu in de droger sturen. De invoer is verdeeld in enkele schroef, dubbele schroeven, schroef met as en zonder as en schroef met meerdere assen, enzovoort. Er is een schroeftandwiel toegevoegd om te voorkomen dat de silo het materiaal blokkeert. Bij het verzenden van vloeibare materialen wordt de speciale invoermodus gebruikt.
Hoofddroogmachine (droogkamer) de hoofddroogmachine neemt een ronde structuur aan. Dispergeerbladen zijn in de droogkamer aangebracht en er is een ringvormige sleuf aan de onderkant van de droogkamer. De factoren van de vorm van de bodem van de droogkamer, ringvormige gleuf enzovoort worden aangepast aan de veranderingen van droogmaterialen. De diameter van de droogkamer kan worden gewijzigd van 250 mm in 2750 mm en de temperatuur van de droogkamer kan oplopen tot 600.
Materiaalverzamelaar naarmate het in de droogkamer gedroogde materiaal de verzamelaar binnendringt, heeft het specifieke gewicht, de fijnheid en de viscositeit van het gedroogde poeder nauw verband met de keuze van de configuratie van de verzamelaar. De selectie van de verzamelaar maakt vaak gebruik van a1 b1-vormen en de kwaliteit van het materiaal wordt geselecteerd vanuit de hoek van antisepsis, hittebestendigheid, enzovoort. Het drogen van het materiaal met speciale fysieke kenmerken in het droogproces en waarvoor een speciaal proces vereist is, zoals bescherming van inerte gassen, warmtegevoeligheid en antistatisch gedrag, moet in overeenstemming met het proces de verschillende systematische configuratiemodus aannemen.
Technische parameters
| Type |
Binnendiam. Van de hoofdmachine (mm) |
Luchthoeveelheid
m3/u |
Verdamping van vocht
kg/u |
Geïnstalleerde capaciteit
kw |
Max. Hoogte
m |
Vloeroppervlak
m2 |
| XSG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
6-10 |
3.5 |
10 |
| XSG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
12-18 |
4.2 |
18 |
| XSG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
20-25 |
5.2 |
25 |
| XSG-8 |
800 |
4500-7550 |
150-250 |
27-32 |
5.6 |
32 |
| XSG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
40-47 |
6.2 |
38 |
| XSG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
50-65 |
7.0 |
45 |
| XSG-14 |
1400 |
13500-23500 |
450-750 |
60-72 |
7.4 |
55 |
| XSG-16 |
1600 |
18000-32000 |
600-1200 |
70-90 |
8.0 |
75 |
Kennisgeving
1.)het verdampingsvolume van de vochtigheid is het maximale volume van de verdamping van de vochtigheid, gemeten bij een binnentemperatuur van 180 en een temperatuur van de uitwerplucht van 80;
2.)de maximale hoogte en de vloerdekking worden volgens de feitelijke omstandigheden gelegd, de gegevens in de tabel dienen slechts ter referentie
Diensten
Fuyi heeft rolpersen en apparatuur ontworpen en vervaardigd voor het omkopen en verdichten van NPK-meststoffen, poeder, chemicaliën, mineralen, enz. sinds 2006. We verzorgen zowel groene veldprojecten als bestaande planten. Onze diensten omvatten materiaaltests, procesindeling, engineering en levering van complete granuleerinstallaties of essentiële apparatuur, begeleiding van installatie en inbedrijfstelling, training.
Ook produceert en levert het bedrijf apparatuur voor het drogen van apparatuur en stofverzamelmachines.
Uitgebreide ervaring en productiefaciliteiten van de beste kwaliteit garanderen een soepele workflow van begin tot eind.
Welkom onze oprechte klanten komen naar een bezoek aan de fabriek.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
