Gamma Floating zinking Aquatic Feed Fish Food Extruder Making machine

• Type: Expanded Device
• Processing Object: Mixed Feed
• Processing Technics: Breek-voor-Mixing
• Screen Mesh: Met gaas
• Slijpen Equipment Type: Roll Crusher
• Pellet Mill Type: Schroef Granulator
• Bulking Machine Type: Single Screw Bulking Machine
• Uitbreiding van Method: Wet Uitbreiding
• Conditie: Nieuw
• Toepasselijk Materialen Shape: Granulaire
• Warranty: 12months
• grootte van de extruder: 3-12 mm
• rollen: dubbele rol
• uitvoercapaciteit: 5 mph bij 3,5 mm
• aandrijfsysteem: type met directe versnelling
• merk motor: siemens-motor
• vermogen: 37 kw
• invoertype: voer huisdieren en vis
• aftersales-service: volledige installatie / supervisor / training
• certificaat: ce
• Transportpakket: Wooden Boxes/ Iron Frame
• Handelsmerk: Gamma Agritech
• Oorsprong: Jiangsu China
• Gs-Code: 8436100000
• Productiecapaciteit: 3 Set/Month

Beschrijving

Waterbedrijf  


Drijvende zinking Aquatic Feed Fish Food Extruder Making machine kan vleesmeel, vismeel, maïspoeder, sojameel en ander korrelpoeder gebruiken als materiaal om aquatisch voer te maken, zoals drijvend vissenvoer, zinkend vissenvoer, katvisvoer, tilapia-voer, schildpadvoeding, turtle voedsel, garnalen voedsel, amd koi feed. Door de vormen en procestechnologie te veranderen, kunt u verschillende vormen van voedsel voor huisdieren produceren voor kat, hond, vis, garnalen, vogels enzovoort. Het uiteindelijke voer is voedingsmiddel, multivorm, aantrekkelijk, zeer verteerbaar, wat geliefd kan worden bij uw huisdier en vis.

1. Grondstoffen: Vleesmeel, vismeel, maïspruid, sojameel en ander korrelpoeder;
2. Producten: Het pelletvoer, zoals hond, kat, vis, vogelvoer, enz.;
3. Capaciteit: 1 ton/h, 2 ton/h, 3 ton/h, 4 ton/h, 5 ton/h, 6 ton/h;
Spanning: Drie fasen: 380V/50HZ, enkele fase: 220V/50HZ, we kunnen het maken op basis van de plaatselijke spanning van de klant in verschillende landen.
Machines Materiaal: Alle machines zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal.
6. Stroomschema van 1-5ton/uur voeder voor huisdieren, productielijn voor visvoer
Ontvangsttrechter→automatisch batchsysteem → Groase mengsysteem → malen Systeem → fijn mengsysteem→Conditioning & Extruder/puffing systeem→droogsysteem→smaakstoffen& Oliespuitsysteem→Koelmachine→smeermachine→verpakkingssysteem

Monster

Apparatuurlijst
 

Automatisch batchsysteem

Voor de grondstoffen die worden gemengd, hebben we ook een volautomatisch batchsysteem. t kan de verschillende grondstoffen met batchingschaal mengen en hoeft niet met de hand te worden bewerkt. Het is gemakkelijker.

Slijpsysteem

1.Grinder grondstoffen in poeder met stof verzamelen

Extrusiesysteem

1.de hoofdmotor van de extruder, de snijmotor, gebruikt een frequentiesnelheid die wordt geregeld met hoge automatisering en stabiele per-formatie
stel de motorsnelheid eenvoudig af op onze behoeften, deze kan voldoen aan het menselijke veilige niveau.
De schroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal en speciale vaartuigen, duurzaam gebruik, hoge druk, de levensduur van de schroeven is langer, adopteer
38CrMnAl. De schroef kan lang worden gebruikt.
3. Deze extruder heeft een geforceerd smeersysteem, zodat het de transmissie van de uitrusting en de koeling van het lager kan garanderen.
 

Droogsysteem

1. Deze droger heeft een compacte constructie, een kleine bezetting, een groot drooggebied, een klein oppervlak, een geringe stralingswarmte en een hoog thermisch rendement.
De band en de warmtebescherming maken gebruik van roestvrij staal; het is geschikt voor voedselveilige industrie.
3.de rijsnelheid van het net kan worden geregeld (frequentiegeregelde systemen).
De temperatuur kan opzettelijk worden geregeld en naar behoefte worden ontworpen.

Flavour Oil-coatingsysteem

Maakt het toevoegen van eindvoedsel aan smaak, olie, vet, vitamine, additief volledig gemengd
 

Koelsysteem met tegenstroomafgifte

Het gebruikt het principe van tegenstroomkoeling om pellets met hoge temperatuur en hoge vochtigheid te koelen, dat wil zeggen dat koude omgevingslucht verticaal door de materiaallaag stroomt, eerst in contact komt met het koude materiaal en de geleidelijk verwarmde hete lucht in contact komt met het hete materiaal, en de richting van de luchtstroom is de richting van de materiaalstroom. Integendeel, het korrelvormige materiaal wordt geleidelijk in voorwaartse richting gekoeld, wat kan voorkomen dat andere koelers direct contact maken met het korrelvormige materiaal voor hoge temperaturen door koude wind, waardoor de deeltjes op het oppervlak barsten als gevolg van
de plotselinge afkoeling.

Onze voordelen

1. Superieure kwaliteit met redelijke prijzen:
GAMMA is CE-gecertificeerd, kwaliteitsverzekerd en redelijk geprijsd. Machinespecificaties worden aangepast aan de internationale markten en de eisen van de klant. Alle machineonderdelen, elektronische componenten en veiligheidsvoorzieningen voldoen aan de CE-regelgeving.
2. GAMMA dat aan de eisen van de klant voldoet:
GAMMA stelt geschikte machines voor volgens de productvereisten van elke klant. We kunnen basisformule voor het produceren van voedsel, enz. bieden en de klant helpen nieuwe producten te produceren volgens de formule van de klant.
3. Tijdige reactie en follow-up:
GAMMA zal binnen 24 uur reageren op telefoongesprekken, e-mails of faxen van klanten met betrekking tot machines of productieproblemen om het potentiële verlies van een klant te voorkomen.
4. Volledig uitgeruste proefwerkplek:
In onze testwerkplaats zijn een breed scala aan meel, levensmiddelenadditieven, kruiden, vullingen klaar voor klanttesten op locatie
zorg ervoor dat de machine voldoet aan de uiteindelijke productvereisten van elke klant.
5. Met succes uitgevoerd in de wereld:
Sinds 2004 heeft GAMMA zijn machines succesvol geëxporteerd naar 130 landen. Met veel praktische ervaringen kan GAMMA klanten de meest effectieve marktinformatie en klantenservice-ervaring bieden.
6. Complete onderdelenvoorraad voor alle machineseries:
Behalve voor speciale onderdelen kunnen we de componenten die elke klant nodig heeft direct leveren.



Over Service

We dringen aan op "kwaliteit is de ziel van het bedrijf" en nemen klanten als onze God, een uitstekend R&D-team in handen met het gevoel van innovatie en samenwerking, een tijdig en effectief aftersales-serviceteam, een professioneel installatiebegeleidingsteam. We wijden ons aan de allround service van alle producten, van verzending tot onderhoud.

√ onze professionele service omvat: Gratis training, Guidance Installation en Debugging.

√ gegarandeerde tijd: 12 maanden vanaf de leveringsdatum .

Als u vragen hebt, kunt u vrijelijk contact met ons opnemen. Ons on line aftersales-serviceteam zal er alles aan doen om uw oprechte eis op tijd te verwezenlijken.

Bedankt voor uw vertrouwen en steun!


Verpakking en levering

Waarom kiezen uit ons?

A. goede reputatie

Door  de goede kwaliteit en de goede kredietwaardigheid heeft ons bedrijf   een goede reputatie , zowel  in binnen - als buitenland.

B.directe  levering in de fabriek

Dit garandeert de concurrerende prijs en  de merkzorg .

C. Geavanceerde technologie toegepast

Amerikaanse CPM geavanceerde technologie met een rijke ervaring op locatie voor installatie en foutopsporing, wat  de goede mogelijkheid heeft om  aftersales  -service te bieden.

D. beste en redelijke structuur van  de pelletmolen  

Dit zorgt voor  de duurzaamheid van de draaiende machines .
Tandwielaandrijving  van de pelletmolen  die de  pelletmachine  sterker maakt voor het maken van het hout pellets.Compared met riemaandrijving , met een lager verbruik voor  dezelfde capaciteit.