Industrial Chemical Fish Feed Fertilizer Double Shaft paddle Mixer machine Voor het mengen van droge poederstoffen

• After-sales Service: 12 Month
• Type: Mixing Equipment
• Processing Object: Animal-Derived Feed
• Processing Technics: Crushing-before-Mixing
• Screen Mesh: With Screen Mesh
• Grinding Equipment Type: Mixing Process
• Model NR.: SZLH
• Pellet Mill Type: Screw Granulator
• Bulking Machine Type: Single Screw Bulking Machine
• Expanding Method: Dry Expansion
• Condition: New
• Applicable Materials Shape: Granular
• Warranty: 12 Month
• volume: 0.2 m3
• mengtijd: 30-120 seconden
• levertijd: 30days na het ontvangen van de aanbetaling
• Transportpakket: Wooden Box
• Handelsmerk: GAMMA TECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84743900
• Productiecapaciteit: 15 Sets Per Month

Beschrijving

Industrial Chemical Fish Feed Fertilizer Double Shaft paddle Mixer machine Voor het mengen van droge poederstoffen

(1) het wordt op grote schaal gebruikt in diervoeders, levensmiddelen, chemische industrie, chemische industrie, kunstmest en industrie voor het mengen van poeder, korrels, vlokken, klompen en andere materialen.
(2) het heeft een hoge mengsnelheid en een korte mengtijd, de mengsnelheid is 30-120 seconden per partij .
(3) de homogeniteit van het mengen is hoog, en bereikt 95% ( CV is minder dan 5%). Naast scheiding zal er niet gebeuren .
(4) de mengcapaciteit is variabel met een groot effectief volume.
(5) het onderste type elektrisch of pneumatisch afvoersysteem kan zorgen voor een snelle afvoer van materiaal en minder residu met het mechanisme van de deurschachtketting.
(6) de uitrusting van de retourluchtinlaat kan helpen poederlekkage te voorkomen, wanneer volledig aan de eisen van milieubescherming voldoet.
(7) het persluchtreinigingssysteem  kan worden uitgerust volgens uw werkelijke behoefte, waardoor de hoeveelheid residu tot een minimum wordt beperkt.
(8) speciaal geatomiseerd spuitsysteem aanpasbaar, de toevoeging van melasse, olie en ander materiaal zal homogener zijn.
(9) er zijn verschillende machinetypen naar keuze, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, composietmaterialen, enz.  

2.Technische parameters:

Model	Vermogen/kW	Volume (cbm)	Capaciteit
SLHSJ1	11	1	0,5t/batch
SLHSJ2	18.5	2	1t/batch
SLHSJ3	22	3	1,5t per batch
SLHSJ4	30/37	4	2t/batch
SLHSJ7	45	7	3,5t/partij
SLHSJ8	45	8	4t/batch

3. Foto's van de commerciële dubbele as-mixer:

4. Fabrieksfaciliteiten:

 

 

Over Service

We dringen aan op "kwaliteit is de ziel van het bedrijf" en nemen klanten als onze God, een uitstekend R&D-team in handen met het gevoel van innovatie en samenwerking, een tijdig en effectief aftersales-serviceteam, een professioneel installatiebegeleidingsteam. We wijden ons aan de allround service van alle producten, van verzending tot onderhoud.

√  onze professionele service omvat: Gratis training, Guidance Installation en Debugging.

√  gegarandeerde tijd: 12 maanden vanaf de leveringsdatum .

Als u vragen hebt, kunt u vrijelijk contact met ons opnemen. Ons on line aftersales-serviceteam zal er alles aan doen om uw oprechte eis op tijd te verwezenlijken.

Bedankt voor uw vertrouwen en steun!

Voeding mixer
Het mengen van voeding is een proces dat onder externe kracht allerlei voedingsmaterialen gemengd en gemengd worden, zodat ze gelijkmatig verdeeld worden in elk volume deeltjes. Het is een belangrijk proces om de kwaliteit van de voederproducten te garanderen. Er zijn 2 soorten voedingsmengers voor  de complete aanvoerpelletlijn:  Horizontale lintmenger en  dubbele schachtpadelbatchmenger.


Werkingsprincipe:
De buitenste lintspiraal duwt het invoermateriaal van het ene uiteinde naar het andere uiteinde, en het buitenste invoermateriaal wordt naar de andere kant geduwd en door het extrovert gerold; terwijl de binnenste schroefband het materiaal in de tegenovergestelde richting beweegt, wordt het binnenste invoermateriaal naar de andere kant geduwd en van binnenuit naar buiten gerold. Na vele malen herhaald te hebben, wordt de voeding gelijkmatig gemengd.
 

Voordelen:	Nadelen:
Relatief lage prijs; Korte structuur, eenvoudig onderhoud; Vereist minder energie en energieverbruik.	De mengtijd is relatief langer; Uniformiteit van het mengen is relatief laag; Niet geschikt voor het toevoegen van vloeistof.

Het voedingsmateriaal in de mixer wordt beïnvloed door twee tegenover elkaar liggende rotoren, en de samengestelde beweging wordt uitgevoerd. Aan de ene kant dragen de bladen materiaal om tegenwijdig langs de binnenwand van de machinesleuf te rotten. Aan de andere kant wordt het materiaal omgedraaid en wordt het gewichtloosheid gebied gevormd bij de overlapping van de twee rotoren.

Voordelen	Nadelen
Korte mengtijd; Hoge uniformiteit van de menging; Kan allerlei vloeistoffen toevoegen.	Relatief hoge prijs; Grote energie- en energieverbruik nodig.

Belangrijkste kenmerken van de batchmixer met dubbele schachtschoepen

• De mengsnelheid is snel en de mengtijd van de batch is 45~60;
• Hoge uniformiteit van de menging, de variatiecoëfficiënt is minder dan 5% CV;
• Het is niet gemakkelijk om te scheiden wanneer de verschillen in verhouding, grootte en vorm van het materiaal groot zijn;
• De maximale hoeveelheid toegevoegde vloeistof kan 20% bereiken en de maximale hoeveelheid olie kan 10% bedragen;
• Het energieverbruik per ton is lager dan dat van de conventionele lintmixer, die ongeveer 60% lager is dan dat van de conventionele lintmixer;
• Grote afvoerdeur met opening en snelle afvoer (5S) en geen resten;
• Een breed scala aan toepassingen.