Industriële Pulse Bag Stofverzamelaar voor Cement Plant

• After-sales Service: 12 Month
• Type: Cooling Process
• Processing Object: Animal-Derived Feed
• Processing Technics: Mixing-before-Crushing
• Screen Mesh: With Screen Mesh
• Grinding Equipment Type: Feed Hammer Mill
• Pellet Mill Type: Ring Die Pelleter
• Bulking Machine Type: No
• Expanding Method: Dry Expansion
• Condition: New
• Applicable Materials Shape: Granular
• Warranty: 12 Month
• Transportpakket: Wooden Boxes/ Iron Frame
• Handelsmerk: GAMMA TECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8436100000
• Productiecapaciteit: 15 Set/Month

Beschrijving

Industriële Pulse Bag Stofverzamelaar voor Cement Plant
Met een uniek blaasapparaat en een kastframe gedemonteerd zak eenvoudig onderhoud.
De machine heeft een compacte structuur, flexibele procesindeling, een klein filtergebied met een grote footprint (filteroppervlak met één zak tot 1 vierkante meter) en een hoog stofverwijderingsrendement (≥99%).
De combinatie van ventilator en puls als geheel vereenvoudigt het proces, verkort het luchtnetwerk en vermindert de weerstand.
Voor de toepassing van een recht-doorgaande solenoïdeklep is een lage druk van de luchtbron vereist.
groot volume enkele luchtstraal en klein luchtverbruik.

Bout-service

We dringen aan op "kwaliteit is de ziel van het bedrijf" en nemen klanten als onze God, een uitstekend R&D-team in handen met het gevoel van innovatie en samenwerking, een tijdig en effectief aftersales-serviceteam, een professioneel installatiebegeleidingsteam. We wijden ons aan de allround service van alle producten, van verzending tot onderhoud.

√  onze professionele service omvat: Gratis training, Guidance Installation en Debugging.

√  gegarandeerde tijd: 12 maanden vanaf de leveringsdatum .

Als u vragen hebt, kunt u vrijelijk contact met ons opnemen. Ons on line aftersales-serviceteam zal er alles aan doen om uw oprechte eis op tijd te verwezenlijken.

Bedankt voor uw vertrouwen en steun!


De koeler van de voedingpellets is een belangrijk onderdeel van de apparatuur voor het koelen en ontvochtigen van de hete en vochtige pellets na het granuleren. De temperatuur van de granulaire voeding die net uit de granulator is onderdrukt is ongeveer 60~90 graden Celsius, en het vocht is ongeveer 14% ~ 15%. Dergelijke pelletvoeders zijn zacht, bros en verslechterd. Het moet worden gekoeld om het vochtgehalte van eindproducten te verlagen tot 10% tot 13%. Wanneer de temperatuur daalt tot bijna kamertemperatuur (3-5 graden Celsius), zijn verpakking, transport en veilige opslag nodig.

Het doel van het koelen van de voedingspellet

• Om de temperatuur van de voedingspellets te verlagen tot een iets hoger niveau dan de kamertemperatuur om de voedingskwaliteit te garanderen.
• Verminder het vochtgehalte van de pelelten van de voeding tot 10 tot 13%, verminder het risico op meeldauw en verlengt de bewaartijd.

Werkingsprincipe van de koeler van de pellet van de voeding

Wanneer de voedingkorrels uit de pelletmolen door de koeler gaan, komen ze in contact met de omringende lucht. Zolang de atmosfeer niet verzadigd is, zal het water van het oppervlak van de pellets worden verwijderd. Het vocht in de pellets beweegt naar het oppervlak onder de werking van het capillair, en het vocht wordt onder verdamping van de pellets gescheiden, zodat de voedingpellets worden gekoeld. Tegelijkertijd verwarmt de door de lucht geabsorbeerde warmte de lucht en verbetert de watercapaciteit van de lucht. De lucht wordt continu afgevoerd door de ventilator en de warmte en het vocht van de voedingspellets in de koeler worden afgevoerd.

Welke soorten projecten kunnen we leveren  
   we kunnen het volledige turnkey project als volgt leveren:
   @pluimvee en grote productielijn voor diervoeder  
   @ premix plant  
   @ vis- en garnalenvoederproductielijn =
   bij een afvlaklijn voor maïs  
   @ hout biomassa pelletlijn  
   bij de pelleslijn voor kunstmest  

VEELGESTELDE VRAGEN
1. V: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
A: Wij zijn een professionele fabrikant van pellet machines, die bijna 13 jaar ervaring heeft in dit voer
pellet-machinebouw. Vertrouw op mij, kies Gamma Tech is de beste beslissing die u ooit hebt genomen.  
We hebben een professioneel R&D-team, een ontwerpteam, een productieteam, een verkoopteam en een aftersales-team, en we zullen de leveren
de meest professionele service voor u.  
Q: Hoe kom ik bij uw bedrijf?
A: Je kunt een vlucht naar shanghai Airport. We zijn slechts ongeveer 2 uur verwijderd van shanghai Airport. Welkom
Om Gamma Tech-fabriek en projectcase in China te bezoeken.  
3. V: Hoe lang is de garantieperiode?
A: Een jaar (berekend op basis van de apparatuur komt de kant van de klant binnen.) Na deze periode zullen we u zeker ondersteunen  
we hebben online probleemoplossingen en sommige makets we hebben lokale supervisor voor ondersteuning. ook kunnen we een technicus uit china sturen als we niet op een andere manier kunnen oplossen.
V: Stuurt u technici naar de installatie?
A: ja, we kunnen de professionele technische ingenieurs voor u laten installeren, maar tegen extra kosten die de klant betaalt. Op dat moment zal onze engineer uw team trainen hoe de hele lijn te bedienen is. Of u kunt lokale aannemers ertoe brengen de inbedrijfstelling uit te voeren en we sturen één toezichthouder.
V: Gebruikt u een aantal buitenlandse klanten uw apparatuur?
A: ja, we have.Our bedrijf heeft zakelijke relaties met klanten in Polen, Clumnbia, Duits, Slowakije, Oekraïne, Vietnam, Algerije, Saoedi-Arabië, Qatar, Afghanistan, Indonesië, Thailand en andere landen.
6.Q:welke capaciteit van uw apparatuur ? Kun je de sherme voor mij ontwerpen?
A: Onze apparatuur kan voldoen aan de capaciteitsvereisten van 1-100 t/h.  Wij kunnen het ontwerp van de verschillende projecten voor u vrijelijk maken. Neem de ontwerptekeningen voor 1 productie, de volledige tekening van de 2-stalen structuur en de lijst met staalmaterialen op; de grafiek met de 3-plant- en sectieindeling van de werkplaatstekeningen. 4.constructietekeningen van staalconstructies, 5-de gedetailleerde staalconstructietekeningen en materiaallijst; 6-diagram van vloer, dak en muur gereserveerd gat; 7-Oscillatoire coëfficiënten van apparatuur.