Er zijn verschillende classificaties van fermentatietanks, die kunnen worden onderverdeeld in geventileerde fermentatietanks en anaerobe fermentatietanks op basis van verschillende soorten aerobe vraag. Bovendien kan het ook worden onderverdeeld in drie soorten op basis van de verschillende roervormen: Een mechanische roerfermentatietank, een persluchtbubbelen fermentatietank en gedwongen roeren van de vloeistofcirculatie. Gemeenschappelijke fermentatietanks omvatten ook fermentatietanks voor luchtliften, fermentatietanks voor straalschoepenrad en fermentatietanks voor externe circulatie.
Het principe van de organische meststof fermenter voor het afval (mest van vee en pluimvee, voedselafval, huishoudelijk slib, enz.), biomassa (stro en zaagsel, enz.) en reflux-materialen volgens een bepaald percentage van het mengen, zodat het vochtgehalte van de ontwerpeisen van 60-65% in het driedimensionale aërobe systeem ligt; Door de aanpassing van grondstoffen, vocht, zuurstofgehalte en temperatuurveranderingen, zodat het materiaal volledig aërobe fermentatie en ontleding is, kan de warmte die vrijkomt tijdens het ontledingsproces de temperatuur van het materiaal zelf verhogen, de temperatuur 95 ºC bereiken, een deel van de organische stof wordt ontbonden, op die manier wordt het volume van de hoop verminderd om de afvalvermindering te bereiken. De warmte die vrijkomt tijdens het ontledingsproces kan de temperatuur van het materiaal zelf verhogen, en de temperatuur kan 95 ºC bereiken, het vocht in het gefermenteerde materiaal verdampt met de temperatuurstijging, en een deel van de organische stof wordt ontbonden, waardoor het volume van de hoop wordt verminderd, en de afvalverwerking wordt verminderd. Het fermenter van organische meststoffen door middel van ventilatie, oxygenatie, roeren en andere rollen om de temperatuur tussen 65-75 ºC te regelen, om de temperatuur van de materiaalfermentatiebehandeling te bereiken, bij deze temperatuur, kan de hoop van een groot aantal pathogene bacteriën en parasieten bij de dood van de hoop maken; en tegelijkertijd het gebruik van deodorisatiesysteem voor de uitstoot van biogeur van gas, om een onschadelijke behandeling van het doel te bereiken. Het product na aërobe fermentatie bij hoge temperaturen kan worden gebruikt voor bodemverbetering, groenvoorziening, bodem voor vuilstortplaatsen, enz.
De apparatuur kan worden gebruikt voor het verwerken van organisch afval zoals varkensmest, kippenmest, koeienmest, schapenmest, paddestoelslakken, Chinese medicijnen dregs, gewasstro, etc. de operatie is eenvoudig en eenvoudig, en beslaat een klein gebied, het werk wordt niet beïnvloed door de buitentemperatuur, de fermentatiesnelheid is snel zonder geur, geen uitstoot van vervuilingsgas, het onschadelijke behandelingsproces kan in korte tijd worden voltooid, vergeleken met de traditionele aërobe compostering en fermentatie bespaart veel tijd, is dit het voordeel van het verhogen van de productie. Ons bedrijf heeft R & D, productie, verkoop als één model gebruikt, om klanten in staat te stellen de juiste, kosteneffectieve producten te vinden.
Organische meststof fermenter heeft de volgende voordelen.
1, aërobe gisting bij hoge temperaturen, het gebruik van biologische bacteriëntechnologie bij hoge temperaturen, laag energieverbruik, lage bedrijfskosten;
2, de apparatuur een klein gebied bestrijkt, een hoge mate van automatisering, kan één persoon het fermentatiebehandelingsproces voltooien;
3 veroorzaakt, door middel van de biologische deodorisatie-apparatuur om gasontladingsmiddelen te bereiken, geen secundaire verontreiniging;
4 is de hoofdbehuizing van de apparatuur gemaakt van speciaal roestvrij staal, vermindert corrosie en heeft een lange levensduur;
5, het ontwerp van de belangrijkste isolatie van de carrosserie, de hulpverwarming om de normale werking van de apparatuur in een omgeving met lage temperaturen te garanderen;
6, na behandeling van huishoudelijk slib, voedselafval, vee en gevogelte mest voor de verwerking van organische meststoffen, om het gebruik van hulpbronnen te bereiken.
De fermentatietank is een belangrijke biochemische productieapparatuur, en kennis van het werkingsprincipe, de classificatie, de gebruiksmethoden en het onderhoud ervan is cruciaal om de soepele voortgang van het fermentatieproces te garanderen.EEN fermentatietank is een apparaat dat wordt gebruikt in het microbiële fermentatieproces, voornamelijk voor industriële microbiële fermentatie en teelt. Naar gelang van de aard van de fermentatiematerialen zijn fermentatietanks voornamelijk verdeeld in twee soorten: Vaste fermentatietanks en vloeistoftanks. Het werkingsprincipe van een vaste fermentatietank is dat micro-organismen in een vochtig en onoplosbaar substraat voor fermentatie groeien. Tijdens het fermentatieproces is er geen vrij water. Naarmate de hoeveelheid vrij water die door micro-organismen wordt geproduceerd toeneemt, strekt het bereik van vaste fermentatie zich uit tot viskeuze fermentatie en vaste stof 2. De vloeistoftank daarentegen maakt gebruik van mechanisch roeren om een axiale en radiale stroming te genereren, waardoor de materialen in de tank goed kunnen mengen en de vaste stoffen in de vloeistof blijven suspendeerd, wat bevorderlijk is voor volledig contact tussen vaste stoffen en voedingsstoffen en de opname van voedingsstoffen vergemakkelijkt
Bij gebruik van een fermentatietank moeten een aantal bedieningsstappen en onderhoudsmaatregelen worden uitgevoerd. Voor gebruik is het bijvoorbeeld noodzakelijk de pH-elektrode en de opgeloste-zuurstofelektrode te kalibreren, de tank te steriliseren en te controleren of het koelwater en de luchtpomp goed werken. Tijdens het bedieningsproces is het ook nodig aandacht te besteden aan veiligheidsprocedures, zoals het verzekeren dat alle afzonderlijke apparatuur normaal kan werken wanneer dit systeem wordt gebruikt, en dat de stoomdruk die tijdens het desinfecteren door het luchtfilter stroomt niet hoger mag zijn dan 0,17 MPa.
Het materiaal van de fermentatietank is gewoonlijk hoogwaardig roestvrij staal SUS304/316L, en de binnen- en buitenmuren zijn gepolijst om de veiligheid, hygiëne en geen dode hoeken te garanderen.
De fermentatietank is een belangrijke biochemische productieapparatuur, en kennis van het werkingsprincipe, de classificatie, de gebruiksmethoden en het onderhoud ervan is cruciaal om de soepele voortgang van het fermentatieproces te garanderen.
Gecontroleerde Leverancier 
