Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
De oven voor continue carbonisatie wordt ook wel kokokosschelpcarbonisatie-oven, de oven voor het carboniseren van rijst, de oven voor het carboniseren van stro, de oven voor het carboniseren van houtspaanders en de oven voor het carboniseren van bamboe-spaanders genoemd.
Toepassingsbereik: Pindaschalen, zaagsel, maïsstengels, bagasse, takken, rijstkorven, bamboechips, sorghum stengels, kokosschelpen, abrikozenschelpen, koffieschalen, katoenstelen, beenstengels, aardappelgras, dode bladeren, Traditioneel Chinees geneesmiddelenresidu, verkoolde vuildeeltjes van materialen met biomassaeigenschappen zoals modder en huishoudelijk afval.
Materialen die kunnen worden verwerkt: Zaagsel, rijstkorf, stro, pindaschaal, palmschaal, kokosnoot schelp, fruitschaal, walnoot schelp, abrikozenschaal, meloen zaadschaal, bamboe, bamboe poeder; elektronisch afval, batterij, condensator, Weerstand, printplaat, koperdraden, draden, kunststof, blikken, huishoudelijk afval, gemeentelijk afval, actieve koolstof, medisch afval
Structuur van het fornuis met continue carbonisatie:
Het bestaat uit vier belangrijke apparatuur: Verdampingsoven, rookgaszuiveringssysteem en carbonisatie machine, koeling.
Model: 1.2 x 12m
Vermogen: 600 kg/u.
Laad in één container van 20 voet en één container van 40 voet.
We hebben verschillende configuraties van productielijn's en flexibele combinaties ondersteunen maatwerk.
Werkingsprincipe van fornuis met continue carbonisatie:
Het zal eerst in een vergassingsoven worden verbrand om rookgas te genereren. Na het uitfilteren van gasonzuiverheden zoals houtteer en rook door het rookgaszuiveringssysteem, wordt het rookgas voor verbranding in de carbonisatie-machine overgebracht. Wanneer een bepaalde temperatuur wordt bereikt, voegt de carbonisatiemachine materialen toe die moeten worden verkoold. , door de transmissie van de pijpleiding, wordt het materiaal verbrand in de carbonisatiemachine. De verbranding van organische stoffen moet aan drie punten voldoen: Warmte, zuurstof en organische stoffen, omdat de carbonisatie machine bijna een gesloten ruimte is, die niet kan voldoen aan de vraag naar zuurstof, zodat het materiaal op 800 graden in de carbonisatie machine wordt gehouden. Bij hoge temperatuur, na het aanpassen van de snelheid van het transportwerktuig van de carbonisatiemachine, zal het niet verbranden in as, maar alleen in houtskool. Nadat het rookgas dat wordt geproduceerd door de materialen die in de carbonisatie-machine worden verbrand, wordt behandeld door rookgaszuivering, keert het terug naar de carbonisatie-machine voor verbranding, zodat de thermische energie van de machine continu kan draaien, wat zorgt voor rookvrije, milieubescherming en continue effecten. Vervolgens wordt de houtskool door de koeler getransporteerd om af te koelen, zodat de temperatuur van de houtskool slechts 50-80 graden bedraagt wanneer deze eruit komt. Tijdens het transport van de houtskool nadat deze eruit komt, omdat de houtskool volledig aan de lucht wordt blootgesteld, als de materiaaldichtheid groot en relatief dik is. Hoewel er geen open vlam op het oppervlak is, kunnen er vonken in de binnenste kern van het materiaal zijn, of kan het spontaan ontsteken. Het is noodzakelijk om een uitrusting voor nevel te installeren om de houtskool twee keer te koelen om de ontstekingsbron volledig te elimineren.
Voordelen van het carboniseren van de oven
01. Houtskool van goede kwaliteit.
Met gebruikmaking van het nieuwe principe van spontane verbrandingscalcinatie,
Verbeter de kwaliteit van houtskool
02. Lage productiekosten
De uitgebreide carbonisatie-oven heeft geen externe verwarmingsbrandstof nodig,
Bespaar veel productiebrandstof en -kosten
03. Minder arbeid wordt in de productie gebruikt
Bij de productie van een alomvattende carbonisatie-oven kan één persoon dat doen
Bedien tientallen carbonisatie-fornuizen, waardoor ze aanzienlijk afnemen
arbeidsintensiteit
04. Gemakkelijk te verplaatsen
Het kan als geheel worden verplaatst door de verhuizing van de carboniseerinstallatie.
VEELGESTELDE VRAGEN:
01 kan de carbonisatie-oven continu worden geproduceerd?
Deze carbonisatie oven kan gedurende 24 uur continu worden geproduceerd.
02 is de carbonisatie oven rookvrij en milieuvriendelijk?
Ja, deze carbonisatie oven is rookvrij en milieuvriendelijk, en het geproduceerde rookgas kan worden gerecycled.
03 wat is de uitvoer?
Er zijn configuraties met verschillende output: 150 kg/h, 600 kg/h, 1000 kg/h..
04 er zijn verschillende modellen van de carbonisatie-oven van vaten
0.8 * 10 m, 1.2 * 12 m...
05 zijn alle machines die u produceert gestandaardiseerd?
We zullen de machine voor u aanpassen aan uw wensen. We hebben verschillende configuraties van productielijn,
Flexibele combinatie ondersteunt maatwerk.
06 Hoe kies ik de juiste machine?
Vertel ons uw productiegrondstoffen, de productie die u nodig hebt en andere vereisten. We zullen de meest geschikte producten voor u aanbevelen.
07 Hoe installeer ik de machine?
Over het algemeen leveren we complete machineverzending. We zullen gedetailleerde installatietekeningen voor elke machine leveren. We kunnen ook technici regelen om de installatie ter plaatse te begeleiden.
08 Hoe zit het met de levering van hoofdonderdelen?
Reserveonderdelen worden altijd aan klanten geleverd tegen een kostprijs, en een lijst met reserveonderdelen wordt verstrekt wanneer u de machine koopt.
09 wilt u de machine testen voordat deze wordt verzonden?
Ja, we testen elke machine en productielijn vóór verzending en sturen je werkvideo. U kunt ook naar onze fabriek komen voor inspectie vóór levering.
Wij Gashili Machinery zijn voornamelijk bezig met de productie en verkoop van houtskoolmachines, carbonisatie ovens, staaf productie machines, houtskool poeder vormmachines, drogers, houtversnipperaars, biomassa pellet machines en andere milieu-beschermingsapparatuur.
Type carbonisatie-oven:
Normaal type: Het kan alleen worden gebruikt voor de productie van houtskool en kan geen gas verzamelen;
Apparatuur voor het carboniseren van hout: Gebruikt voor het carboniseren van takken, houtblokken, kokosschelpblokken, schroot in meubelfabrieken, enz. de apparatuur kan worden uitgerust met een gasfornuis om gas terug te winnen en om te zetten in gas voor de carbonisatie-oven of andere;
Productielijn voor koolstofpoeder: De machine die wordt gebruikt voor de productie van koolpoeder kan rijstkorf, zaagsel en bamboepoeder tot koolstofpoeder vercarboniseren en vervolgens tot actieve kool verwerken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
