Basis Informatie.
After-sales service
Life Time
Spanning
220V/380V/415V/600V/110V
Samenstelling
Brewery Machine
Verwerking Materiaal
Food Material
Power
220V/380V/415V/600V/110V
Cooling Way
by The Dimple Jacket
Glycol System
Chiller+ Ice Water Tank
Bright Beer Tanks
5ton / 10ton
Work
Beer Brewing Equipmen
Steam Generator
Customzied
Training
on-Site or Online
Fermenting Tanks
5000L / 10000L
Application
Restaurants, Bars, Hotels, Brewery
Transportpakket
houten kisten/containers
Specificatie
roestvrij staal/koper
Beschrijving
Gedetailleerde foto's
De prijzen voor brouweruigen zijn indicatief en zijn niet inclusief het contolpanel
Mash/lauwertun
Volledig TIG gelast - geen klinknagels - dubbel gevild met 80 mm isolatie
Infuusmash - dus geen raker
Niet verwarmd, maar er kunnen stoomverwarmingsmantels worden aangebracht tegen extra kosten
Aan de zijkant gemonteerde graanglijgoot en bovenloopvlak
Valse bodem en onderrug/subsidie
Met gecombineerde lauwerharken en graanlevingsplow.
Waterkoker Whirlpool
Volledig TIG gelast - geen klinknagels - dubbel gevild met 80 mm isolatie
Tangentiële inlaten om de whirlpoolbreker en de wervelstroombreker in werking te stellen
Stoom verwarmd (elektrisch mogelijk) Gebruik een stoommantel op de jas en kegel
Mashing-roerwerk beschikbaar tegen extra kosten
Valse bodem en onderrug/subsidie
Met gecombineerde lauwerharken en graanlevingsplow.
Omvat ook
Sanitair zetpomp met toerentalregeling
Antislip-werkplatform
Wort oxygenatie en gist die tank toevoegt
PT100-temperatuursensoren
IFM-flowsensoren voor Hot Liquor en Wort
Mash/lauwertank + Brewing/Whirlpool waterkoker + Centrifugaalpomp + Operating platform+ fermenter tank+ CIP Clean-systeem.
We kunnen multifunctioneel ontwerpen om aan uw werkelijke behoeften te voldoen met een ander gecombineerd type, alle uitgeruste componenten van het hele toestel, inclusief Miller, koelsysteem, Plate heat exchanger, enzovoort, details moeten worden gesproken, we kunnen u hoge kwaliteit en de beste service bieden, als u geïnteresseerd bent, neem dan contact met ons op, wij zijn bereid u informatie te geven en de prijs binnen uw budget te vermelden.
Dingen om rekening mee te houden
Bouwvereisten
Belangrijke overwegingen bij het selecteren of bouwen van het gebouw voor uw brouwerij zijn onder meer:
is dit uw voor altijd huis of u zal verhuizen
de gewichtslast van de apparatuur op de vloer
de beschikbare plafondhoogte voor de apparatuur
toegang tot het gebouw voor de apparatuur en benodigdheden
inkomend nutsbedrijf (elektriciteit, aardgas/propaan, water)
afvalbeheer, emissies
uitbreiding/groei
klantervaring
mash vat/mash /lauter tun/
Binnenste mantel (SUS304), TH=3,0 mm
Externe jacket (SUS304), TH=2,0 mm
Schotelkop (SUS304), TH=3,0 mm
De kop van de schotel op de boven- en onderkant van de tank
Isolatie: PU-dikte: 80 mm
PVRV en manometer op de CIP-arm geplaatst
Tweeweg-overdrukklep boven op de tank
Zijbaan: 280*380 mm
Met carbonatiesteen
Met kijkglas voor vloeistofniveau
Met ladderhaak en hijsoog
Met glycol-waterinlaat en -uitlaat
Ontwerpdruk 0,3 MPa
Werkdruk (zonder PED-certificaat) 0,049 MPa
PED-certificering op aanvraag beschikbaar
Standaard Brewhouse-configuratie |
Capaciteit | 1000 l of meer |
Technologie | Duitse methode |
Materiaal | stilloos staal 304/ 316, rood koper |
Type tank | Ronde kop, open deksel, schuine bodem, kegelbodem. |
Ruwheid van het oppervlak van de binnenmantel | RA<=0,22 um |
Type jas | Kuiltje koelmantel (dikte: 0,15 mm) |
Isolatiemateriaal | Polyurethaan, dikte 80 ~ 100 mm |
Bekledingsschaal | 2B-plaat, spiegelglas, satijn gepolijst ( dikte: 2 mm) |
Manweg | bovenmanen en zijmanway |
CIP-reinigingsbal | 360 onmetelende reiniging |
Assort-fittingen | de vlinderkleppen, kijkglas, kijkglas, manometer en temperatuurmeter , PT100, verstelbaar voetpad |
Opmerking | het kan worden gemaakt volgens de eisen van de klant |
whirlpoolbad/graankoker/brouwketel/warmwaterketel whirlpool/
Stoom verwarmd (elektrisch verwarmd ook mogelijk).
Om warme koffie te kunnen zetten voor het maasen.
80 mm isolatie.
Manweg.
PT100-temperatuursensor.
Waterinlaat- en niveauregelsysteem.
Recirculatie- en opvoerpomp
Unitank/fermentatievaten
De eenmank is de meest voorkomende stijl van het fermenteren van het schip. Gist wordt aan het wort toegevoegd en de gisting vindt gecontroleerd plaats. De fermentatietijden variëren sterk afhankelijk van de bierstijl, het type gist en de fermentatietemperatuur. De omvang en het aantal fermenters zijn twee belangrijke factoren die de jaarlijkse productie van een brouwerij bepalen.
Fermenters worden aangeboden met zijdraaiende stellingsarmen of standpipe-ontwerp plus hoppoorten.
Een extra drievoudige klemfitting kan desgewenst worden toegevoegd voor een carbonatiesteen.
De hoeken van de kegel kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
Bright Beer (serving) vaten
Voor het carboneren van het bier worden heldere biervaten gebruikt. Het bier wordt dan rechtstreeks van dit vat geserveerd via bierlijnen naar de tap (meestal te zien in brouwerijen) of gekegd/gebotteld (zoals in een microbrouwerij). In brouwerijen bepaalt het aantal dienende tanks over het algemeen het aantal verschillende bieren op de tap.
Bright Tanks, die tanks of conditioningstanks bedienen, worden aangeboden als enkelwandige vaten of glycol gekoeld.
Item | Zetcapaciteit | Volume in US gallon | Verwarmingsruimte | Standaarddiameter | Standaardhoogte |
GM-50 | 50 l/dag | 14 US gallon | 0,15m2 | 550 mm | 1500 mm |
GM-100 | 100 l/dag | 26 US gallon | 0,25m2 | 650 mm | 2000 mm |
GM-200 | 200 l/dag | 53 US gallon | 0,25m2 | 910 mm | 2200 mm |
GM-300 | 300 l/dag | 79 US gallon | 0,3m2 | 910 mm | 2300 mm |
GM-500 | 500 l/dag | 132 US gallon | 0,5m2 | 1160 mm | 2400 mm |
GM-600 | 600 l/dag | 158 US gallon | 0,6m2 | 1160 mm | 2500 mm |
GM-700 | 700 l/dag | 185 US gallon | 0,7m2 | 1260 mm | 2500 mm |
GM-800 | 800 l/dag | 212 US gallon | 0,8m2 | 1260 mm | 2500 mm |
GM-1000 | 1000 l/dag | 264 US gallon | 1,0 m2 | 1360 mm | 2800 mm |
GM-1500 | 1500 l/dag | 396 US gallon | 1,5m2 | 1560 mm | 2900 mm |
GM-2000 | 2000 l/dag | 528 US gallon | 2,0 m2 | 1960 mm | 3150 mm |
GM-2500 | 2500 l/dag | 660 US gallon | 2,5m2 | 1960 mm | 3200 mm |
GM-3000 | 3000 l/dag | 792 US gallon | 3,0 m2 | 2060 mm | 3800 mm |
GM-5000 | 5000 l/dag | 1320 US gallon | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
Elke geleverde brouwer heeft de volgende functies:
Pompen van vaten
We leveren speciale pompen voor elk breeuwschip, inclusief likeurtanks. Pompen zijn gemonteerd op een standaard met verstelbare voetsteunen en zijn voorzien van een motor en een aandrijving met variabele frequentie, zodat u de snelheid eenvoudig kunt regelen. Pompen worden verkocht volgens hun proces om optimale prestaties te garanderen. Dit omvat de overweging van de inlaat-, uitlaat- en waaierafmetingen, evenals het motorvermogen en het toerental. De pompen zijn allemaal geschikt voor het afspoelen van de wasbeurt, zodat ze gemakkelijk in de brewhouse kunnen worden gereinigd.
Ventilatiestack / dampcondensor
Elke waterkoker wordt voorzien van een ventilatieopening om de stoom naar de atmosfeer te laten stromen. Als het leiden van ventilatie een uitdaging is, kan een dampcondensor op de ketel worden gemonteerd om damp naar water te condenseren. Het gecondenseerde water kan naar een vloerafvoer worden geloodpleerd en het koude water dat wordt gebruikt om de damp te koelen kan worden teruggewonnen naar uw hete vloeistoftank.
Het verbinden van procespleidingen, instrumenten en kleppen
Alle brewhouses zijn voorzien van instrumentatie, afsluiters en onderling verbonden leidingen voor procesoverdrachten, waterdistributie en CIP. Flowmeters, vlinderkleppen, micro-verstelbare kleppen, drukmeters, thermometers, kijkglazen, enz., zijn allemaal inbegrepen om het systeem te voltooien. Uw lokale aannemers hoeven alleen maar inkomende nutsbedrijven aan te sluiten op onze aangewezen aansluitpunten, die allemaal worden aangegeven in onze systeemdiagrammen die zijn gemaakt door onze afdeling projectmanagement.
Warmtewisselaars
Thermische uitwisseling is een dagelijks gebeuren in een brouwerij. De primaire warmtewisselaar is de wortkoeler, een plaat- en frameeenheid die door het wort gaat als het de brewhouse verlaat en naar het fermenter overbrengt. De plaat- en framewarmtewisselaar kan een eentraps eenheid of een tweetraps eenheid zijn. Een eentraps unit is afhankelijk van koud water, hetzij uit een koude vloeistoftank, hetzij uit een betrouwbare externe bron. Een tweetraps unit zal in de eerste fase utility water en glycol uit het brouwerijkoelersysteem gebruiken in de tweede fase.
Andere warmtewisselaars die in een brouwhuis kunnen worden gevonden omvatten een stoomcalandria voor het koken van wort en een dubbele tube wort koeler om de temperatuur van wort na de kook te verlagen en vóór het whirlpoolproces om hop doseren bij een lagere temperatuur toe te staan om hop aroma oliën binnen te vangen het wort.
Platform
Het platform biedt de brouwer toegang tot de breeuwse schepen. Dit is waar de brouwer de brewhouse bedient en waar afsluiters en regelaars zijn aangebracht voor een gemakkelijke toegang. Het platformontwerp is variabel op basis van de configuratie van de brewhouse. Afhankelijk van de kenmerken van uw brewhouse is de hoogte van het platform geoptimaliseerd voor een efficiënte werking van het koffiezetten.
Standaard Brewhouse-functies
Bedieningselementen
Het Brewhouse-bedieningspaneel biedt de brewer-besturing van alle pomp- en aandrijfmotoren. Het paneel kan ook kleppen aansturen, die pneumatisch of via elektriciteit worden bediend. De weergave en regeling van de vattemperatuur kunnen hier ook worden geregeld. Voor meer verbeterde controles kunt u vragen naar onze SpecBrew-automatisering en semi-automatisering, met geautomatiseerde processen van mout silo tot uw kelder, vanuit het gemak van uw HMI-touchscreen.
Verwarmingsmethode
De meest voorkomende warmtebron in een brouwerij is een stoomketel. Elk verwarmd brewhouse-vat is gebouwd met kuiltjes die op de schil zijn gelast. Afhankelijk van de grootte van de brewhouse kan ook een stoomcalandria (warmtewisselaar) worden geplumpt met stoomtoevoer om wort te koken. Andere verwarmingsmethoden zijn onder andere 1) Direct Fire, met behulp van een brander in een vuurhaard onder de waterkoker, en 2) Electriciteit, waarbij verwarmingselementen worden gebruikt die in het wort en water zijn ondergedompeld als onderdeel van de waterkoker en de tank voor hete dranken.
Koelmethode
In brouwerijen wordt een glycol-koelsysteem gebruikt om de temperatuur van elke keldertank te regelen. Fermentatietanks, bright beer tanks, lagering tanks, koude kamer lucht warmtewisselaars, koude likeur tanks en wort koelers kunnen allemaal worden geplumpt naar de glycol chiller. Bij een juiste maat van een glycolkoeler moet rekening worden gehouden met al deze taken en het operationele schema van de brouwerij.
Apparatuur voor graanverwerking
Het graanbehandelingsproces in een brouwerij kan zo eenvoudig zijn als het openen van een zak voorgemalen graan dat bij een leverancier is gekocht. Het kan ook zo uitgebreid zijn als het configureren van SpecBrew voor het beheer van meerdere buitensilo's, een superzak-station met meerdere zakken, een speciale malthakkershopper, een maltkraker, een hakmolen en een multi-transportsysteem.
Afhankelijk van de behoeften van uw brouwerij kunnen we een compleet systeem citeren met graanverwerking van silo tot
graantank voor verbruikte graan.
Verpakking en verzending
Aftersales-service
Aangepast aan uw persoonlijke verzoek op basis van onze standaard configuratie
After Sale Service voor de hele levensduur als u hierom vraagt
24 uur online, altijd en op elk moment van de dag
3 jaar garantie op de hoofduitrusting
Vervanging en reparatie van reserveonderdelen
Engineer gaat naar je stad voor installatie, debugging en training als je dat nodig hebt
Verstrek de importdocumenten die u nodig hebt voor de inklaring en verlaag de belasting.
Het laatste nieuws voor de brouwindustrie en de brouwerijen technologie
Poort naar poort, deur-tot-deur-service
One Stop Turnkey Project-service
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Q: Bent u professionele Leverancier en tanks Vervaardiging ?
A: Wij zijn de fabrikant van bierbrouwapparatuur voor 15 jaar en zijn sinds 10 jaar actief in de export.
2.Q:kan ik de aangepaste producten met een persoonlijk ontwerp?
A:Ja, we ondersteunen elk gewenst ontwerp, kunnen ontwerpen en produceren als de behoeften van de klant.
3.Q: Kunt u de kwaliteit van uw bierbrouwsysteem garanderen?
A: Alle apparatuur zal worden geïnspecteerd vóór de verpakking, toepassing van de internationale standaard.
4.Q:Hoe zit het met de aftersales-service?
A:voor onze after-sale service beloven we alle technische ondersteuning die nodig is voor alle klanten.
Al onze producten zijn verkrijgbaar met 10 jaar garantie zelfs voor reserveonderdelen binnen de garantieperiode van de kwaliteit, onze service is gratis.
5.Q: Welke exporthaven gebruikt u?
A:meestal zullen we gebruik maken van ningbo port, soms, kan andere haven als je wilt.
6.Q: Ik ben groene hand in de brouwerijindustrie? Kunt u ons training geven?
A: Ja, onze ingenieur kan de installatie-apparatuur en de brouwerij training service in het buitenland leveren.
7.Q: Wat is uw betaling item?
A: We accepteren 50%TT + 50%TT als het saldo voor de levering
Certificeringen