Productbeschrijving
De Preformer van de rubberen zool is een zeer efficiënte en uiterst nauwkeurige apparatuur voor het voorbereiden van rubberen blanks. Toepassing in een breed gebied van de rubberindustrie kan allerlei soorten midden- en hoge hardheid van rubberen ring, de complexe driedimensionale vorm van rubberproduct, samenpersen. En de precisie van het volume van de rubberblanco is hoog, minder gas. Geschikt voor de productie van rubberen onderdelen, afdichtingen, klep, kurk, tennis.
De voorvormmachine van de Rubber Precision bestaat voornamelijk uit een perswagenextrusieapparaat en een set rubberen blanks in het snijapparaat van de machinekop en, naast een hydraulisch systeem, een vacuümsysteem, verwarmingssystemen, pneumatische systemen en elektrische systemen. Voorbereidend werk aan de precisiemachine, open de neus of het deksel , voer de voorverwarmde rubberen materialen door de voorste cilindersteun of de laadinlaat, en sluit vervolgens de kop (deksel), stel de extrusiesnelheid en snijsnelheid in (meegeleverde volumetabel), vacuüm, snijden, nauwkeurig gewicht van rubberen onderdelen kan worden verkregen.
Introductie van de voorvormer van de rubberen zool:
1. Extruderinrichting: Bestaat uit hydraulische cilinders, cilinder, kop, enz.
2. Hydraulisch systeem: (Pompselectie). Hydraulische machines, afdichtingssystemen en drukleidingen worden verkregen door de herhaalde selectie van meer na stereotypering, waarbij meestal geïmporteerde onderdelen en de joint venture-producten worden gebruikt, wat de vorige binnenlandse productie van olielekkage-fenomeen van hydraulische apparatuur fundamenteel heeft veranderd.
3. Drukweergave: Het systeem toont het drukverschil voor de geavanceerde digitale modus, de drukregeling en regeling van het systeem zijn nauwkeuriger en handiger, in vergelijking met soortgelijke producten, waardoor de toevoeging en aftrekking in fase tussen de twee drukmeters tot de bedieningsmethode worden bespaard om het drukverschil te verkrijgen, tijdrovend en onnauwkeurig.
4. Pneumatische inrichting: Voor het aansturen van (gesloten) cilinders en andere activiteiten van de kopschakelaar.
5. Elektrisch regelsysteem: Siemens van Duitsland en Japan Fuji-producten, motoren van ABB-bedrijf, en vermindert het aantal uitval van de apparatuur in het productieproces aanzienlijk, verbeteren de betrouwbaarheid, stabiliteit en levensduur van de machine.
6. Vacuümsysteem: Vóór het extruderen en snijden, met behulp van een vacuümsysteem om de lucht en het gas in vat, kop, in het samengestelde mengsel te verwijderen, waardoor de kwaliteit van de producten onder het uithardingsproces wordt verbeterd.
7. Verwarmingssysteem: De verwarmingsmodus voor de watercyclus, de temperatuurregeling door een digitale thermostaat en een display. Zorg dat de temperatuur van de neus en de cilinder constant is.
8. Snijinrichting: Bestaat uit het frame, de motor en het omkeermechanisme.
9. Besturingssysteem: Halfautomatische en handmatige bedieningsmodus van twee opties, waardoor gebruikers in staat zijn om te werken in het feitelijke gebruik van flexibele en handige situaties.
10. De structuur van de machine is opgebouwd uit de nieuwste geavanceerde ontwerpideeën, mooi en mensvriendelijk.
Technische specificaties voor onze voorvormer voor rubberen zool:
Model |
JYZ-150 |
JYZ-200 |
JYZ-250 |
JYZ-250+ |
Cilinderdiameter |
150 mm |
200 mm |
250 mm |
250 MM |
Totaal vermogen |
16 kw |
16 kw |
22 kw |
26 kw |
Max. Druk van de oliecilinder |
36.8 MPa |
21 MPa |
21 MPa |
21 MPa |
Max. Vattemperatuur |
95 ºC |
95 ºC |
95 ºC |
95 ºC |
Max. Diameter matrijs |
80 mm |
125 mm |
190 mm |
190 mm |
Gewichtsbereik van rubberen rand |
0.3-100 g |
0.3 tot 200 g. |
0.3 ~ 2000 g. |
0.3 ~ 2000 g. |
Nauwkeurigheid van het blanke gewicht van rubber |
±1.0% |
±1.0% |
±1.0% |
±1.0% |
Invoercapaciteit per batch |
10-15 kg |
20 tot 25 kg |
60 tot 70 kg |
100 tot 110 kg |
Rotatiesnelheid van het blad |
35-400 RPM |
35-400 RPM |
23~400 RPM |
23~400 RPM |
AFMETINGEN (L×B×H) |
4 × 1.15 × 1.7 m. |
4 × 1.15 × 1.7 m. |
5 × 1.15 × 1.7 m. |
6.5x1,15x1.7 |
Gewicht |
2.8 T |
3 T |
4-T |
5 T |
Tentoonstelling
Verpakking en verzending
De rubberen voorvormer wordt eerst goed verpakt door de stretchfilm, en professioneel bevestigd door de sterke (stevige) stalen kabels, waardoor de machines stil blijven en niet in de container glijden tijdens de lange afstand van land- en zeevervoer, en veilig de fabrieken van de klant bereiken.
Installatie-instructies
We leveren snelle service na verkoop, inclusief online consultatie, instructie en ook persoonlijke service op locatie, indien nodig door de klanten.
We hebben een hoogleraar aftersales-team dat u snel een bevredigende reactie kan geven, inclusief technische vragen, probleemoplossing, installatie, etc.
Ons bedrijfsprincipe is dat:
Ga verder met de geest van "Responsibility & oprechtheid voor klanten" en "Cooperative&Enterprising Team" om "samen een betere toekomst te vormen".
Het is onze belofte en plicht om de 3 No Worries voor klanten uit te voeren:
Geen zorgen voor de bestelling,
Geen zorgen na bestelling,
Geen zorgen in de productie.