Metalen vloervloeren machine B dakpanelen van machine Roll Fomring machine

• After-sales service: volledige online technische ondersteuning
• Garantie: 2 jaar
• tegel Type: geglazuurd staal
• Certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Model NR.: 1250
• Gebruik: Dak, Vloer
• Transmissie Methode: Machinerie
• kleur: op bestelling
• plc-taal: engels of klant
• origineel: china
• type besturing: cnc
• odm-service: beschikbaar
• materiaaldikte: 0.8 mm
• productiviteit van de machine: 15 meter per minuut
• Transportpakket: Nude
• Specificatie: 1250
• Handelsmerk: ZTRFM
• Oorsprong: Cangzhou
• Gs-Code: 8455221000
• Productiecapaciteit: 30 Sets/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

B Roll Forming machine voor dakpanelen

De rolvormmachine van de B-dakpanelen is een innovatieve en efficiënte machine die in de bouwsector wordt gebruikt. Het is ontworpen om dakpanelen van hoge kwaliteit te produceren die veel worden gebruikt in verschillende soorten gebouwen. In dit artikel worden de kenmerken, voordelen en toepassingen van de rolvormmachine van de B-dakpanelen besproken.

De machine is uitgerust met geavanceerde technologie en precisietechniek, waardoor nauwkeurige en consistente plaatproductie wordt gegarandeerd. Het is in staat om verschillende soorten dakdekpanelen te vormen, waaronder golfplaten, trapeziumvormige panelen en composiet panelen. De machine is geschikt voor verschillende plaatafmetingen en diktes, waardoor hij veelzijdig is voor diverse bouwprojecten.

Een van de belangrijkste voordelen van de machine met dakdek B is de efficiëntie. Het kan panelen met een hoge snelheid produceren, waardoor de productietijd en de arbeidskosten aanzienlijk worden gereduceerd. De machine is ook volledig geautomatiseerd, waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt en een consistente plaatkwaliteit wordt gegarandeerd. Dankzij de gebruiksvriendelijke interface kunnen operators eenvoudig instellingen aanpassen en het productieproces bewaken.

De machine met dakdeck B biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele productiemethoden voor panelen. Ten eerste zorgt het voor uniforme paneelafmetingen en een nauwkeurige profilering, wat resulteert in een perfecte pasvorm tijdens de installatie. Dit verbetert de algehele structurele integriteit en esthetiek van het gebouw. Ten tweede kan de machine panelen produceren met verschillende materiaalopties, zoals staal, aluminium en gegalvaniseerd ijzer, wat flexibiliteit biedt om aan specifieke projectvereisten te voldoen.

De toepassingen van de machine met dakdek B zijn uitgebreid. Het wordt vaak gebruikt bij de bouw van commerciële, industriële en residentiële gebouwen. Dakdekpanelen die door deze machine worden geproduceerd zijn ideaal voor daksystemen, mezzanine-vloeren en hangende plafonds. Ze bieden een uitstekende draagkracht, brandbestendigheid en akoestische isolatie. De machine kan panelen met aangepaste profielen en lengtes produceren en is daardoor ook geschikt voor architecturale en design-georiënteerde projecten.

Concluderend is de B Roof Deck Panels machine een technologisch geavanceerde en veelzijdige machine in de bouwsector. De efficiëntie, precisie en flexibiliteit maken het tot een ideale keuze voor het produceren van dakpanelen van hoge kwaliteit. Met zijn talrijke voordelen en een breed scala aan toepassingen is deze machine een waardevol bedrijfsmiddel voor bouwbedrijven die hun productiviteit willen verhogen en superieure bouwoplossingen willen leveren.

Ontwerpidee:

Logo-pers: Voeg de logo-pers toe voor de klant, het logo zal worden ingedrukt wanneer het aandeel het afsnijden werk doet.
 

Goed afknippen: Het afschuifsysteem gebruikt een motor met dubbele cilinder 7,5 kW, stabieler dan een enkele cilinder en kan garanderen dat de snijinrichting gemakkelijk materiaal met een dikte van 1,5 mm kan snijden.
 

Stabiele transmissie: 2 inch dubbele ketting met kettingtrekbanden.

Profieltekening ter referentie: We hebben veel vloermachines gemaakt voor de Noord-Amerikaanse landen, zoals Amerika,
Canada, Mexico. Vooral voor Amerika hebben we al veel vloermachines naar daar gestuurd,
We hebben klanten uit New York, Florida, Texas, Californië als zo.
De vloervloermachine die Amerika gebruikt is vrijwel hetzelfde en het standaardtype 1.5B is er een die ze normaal gebruikt. En de materiaaldikte die ze gebruikt zijn meters 16 18 20 22, zoals zo verder. Het grootste deel van het metalen vloerpaneel is 36" effectieve breedte en 48" invoermateriaalbreedte.

 

Productparameters

Parameters van de B-machine voor rolvorming van dakpanelen
Grondstoffen	Gegalvaniseerde spoelen leveren een sterkte op tot 550 MPa
	Materiaaldikte: 16-22gauge (0.8-1.5 mm)
Machineframe	400 H gelaste balk
Rolhouder	Stalen plaatsteunen (dikte 20 mm)
Materiaal van rollen	Gcr15-quenching Treat HRC58-60
Vormstations	28 rolstations
Diameter van de assen	φ 95 mm
Materiaal van assen	45# staal met precisie bewerkt
Vormsnelheid	0-15 m per minuut
Spanning	480 v 60 hz 3-fasig of als verzoek
Transmissieweg	Tandwiel en 2 inch dubbele ketting met kettingtrekbanden
Aandrijfmotor	Vermogen: 18.5 kw x 2 sets installatie: in de machine
Materiaal snijblad	Cr12Mov heeft de behandeling om de hardheid te verbeteren gekweld
Type snijbewerking	Hydraulisch snijden
Afmetingen van de machine	15000 х 1850 х 1500 mm
Gewicht	ongeveer 15.5 ton

Hoe werkt een rolvormmachine voor de rolpanelen van het dakdek B?  
Werkstroom: Ontcoiler -- invoermateriaal -- Rollenvormer -- snijden -- Decks stapelaar/ tafel  

Gedetailleerde specificaties

 

12 ton hydraulische decodeerapparaat met laadwagen

Laadvermogen: 12 ton
Max. Spoelbreedte: 1250 mm
Binnendiameter van de spoel: 480 mm
Hydraulische uitzetting van de spil
Aandrijving van de doorn van de elektromotor
Vermogen hydraulische motor: 5,5 kW
Vermogen aandrijfmotor: 7,5 kW

 

Rolvorminrichting

1.rollen Gcr15-quenching behandelen HRC58-60 goede hardheid voor een lange levensduur.
2. Elke rol heeft een nummer en met een sleutelnoot kan hij stablely op de as worden bevestigd
3, met één rij embossingstation en 28 vormvormvormvormvormingsstations  

 

Transmissieapparaat

 

1.tandwiel en 2 inch dubbele kettingaandrijving, sterk en stabiel.
2.chain trekbanden kunnen garanderen dat de ketting niet los zit na langdurig gebruik

 

PLC-regelsysteem

Merk

PLC-merk : Delta

Merk inverter: Delta Low electric onderdeel: Schneider

Encoder: Omron

Functie:

1.goedgekeurde luchtvaartstekkers, eenvoudige installatie. Volledig automatische en eenvoudige bediening. 3.Operation language:Engels (op maat leveren) 4.Nationale co-verzekering,Spar-onderdelen Merk Siemens en Schneider.

 

Automatische stapeleenheid voor maaidek:
1. Er zijn verschillende lijnen van rubberblokken om de dekbladen op te vangen, om te voorkomen dat het product   krassen maakt en het oppervlak doet pijn;
2. Het frame van de stapelaar is gemaakt van dikker staal en gelast. Het is zeer sterk en duurzaam
 

 
 

Bedrijfsprofiel

General Industry tech Hebei Developing Co., Ltd (GUIT)  is erop gericht om onze klanten te voorzien van de beste kwaliteit automatiseringsoplossingen voor metaalrolvorming en after-sales service.  Op dit moment heeft ons bedrijf meer dan 10 jaar ervaring met het ontwerpen en maken van de machine voor het vormen van koude rollen, en zijn onze producten verkocht aan meer dan 60 landen en gebieden, wat een goede reputatie heeft. GEIT is in staat en heeft vertrouwen in ons product dat zijn naam zal maken in China en beroemd zal zijn in de wereld.
Gesteund door de krachtige technologie en het perfecte marktservicesysteem, en met het idee van globalisering, hebben we onze internationale markt stap voor stap uitgebreid. Kansen die gepaard gaan met uitdagingen, en we zijn altijd vol vertrouwen.

1. Onderzoek en ontwikkeling van apparatuur  
Ons bedrijf verbindt zich ertoe om een op maat gemaakte spoelverwerkingsoplossing te bieden, afhankelijk van het specifieke metaalbewerkingsproces van elke klant. Met een ervaren technisch team en continue onderzoeksinvesteringen zijn we in staat om coil handing oplossingen te bieden die voldoen aan hogere internationale standaarden.

2. Kwaliteitscontrole van de fabricage
Precisiegereedschap, vakbekwame werknemers, van de voorbereiding van reserveonderdelen tot de montage van apparatuur, onze machine kan onze gewaardeerde klanten real-time productieupdates bieden.van de controle van grondstoffen, de inspectie van reserveonderdelen en de assemblage van machines, implementeert onze fabriek een strikt kwaliteitscontroleproces. We verbinden ons ertoe om de prestaties van de spoel te bieden. Alle werkzaamheden zijn alleen bedoeld om ervoor te zorgen dat alle producten van machines gekwalificeerd zijn

 

Waarom ons kiezen

1. Onderzoek en ontwikkeling van apparatuur  
Ons bedrijf verbindt zich ertoe om een op maat gemaakte spoelverwerkingsoplossing te bieden, afhankelijk van het specifieke metaalbewerkingsproces van elke klant. Met een ervaren technisch team en continue onderzoeksinvesteringen zijn we in staat om coil handing oplossingen te bieden die voldoen aan hogere internationale standaarden.
2. Kwaliteitscontrole van de fabricage
Precisiegereedschap, vakbekwame werknemers, van de voorbereiding van reserveonderdelen tot de montage van apparatuur, onze machine kan onze gewaardeerde klanten real-time productieupdates bieden.van de controle van grondstoffen, de inspectie van reserveonderdelen en de assemblage van machines, implementeert onze fabriek een strikt kwaliteitscontroleproces. We verbinden ons ertoe om de prestaties van de spoel te bieden. Alle werkzaamheden zijn alleen bedoeld om ervoor te zorgen dat alle producten van machines gekwalificeerd zijn.
 
 

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe kan ik de offerte krijgen?
1.1.Geef me de profieltekening en dikte, dit is het belangrijkste.
1.2 andere specifieke eisen zijn welkom, zoals de snelheid, het vermogen en het voltage dat u wilt.
1.3 als u niet over uw eigen profieltekening beschikt, kunnen we sommige modeltypen aanbevelen volgens de lokale marktstandaard.

2.hebt u aftersales-ondersteuning?
Ja, we ondersteunen graag advies. Onze technici zijn wereldwijd beschikbaar.

 Waarom is uw prijs hoger dan die van anderen?
Zoals we blijven vasthouden aan het feit dat elke fabriek kwaliteit op de eerste plaats moet zetten.  We besteden veel tijd en geld aan het onderzoek en de ontwikkeling van apparatuur en materiaalselectie, zodat onze machine geautomatiseerd, betrouwbaarder en nauwkeuriger is en een langere levensduur heeft. Onze apparatuur kan bijna 20 jaar meegaan en we bieden een garantie van twee jaar.

 Wat kunnen we doen als de machine kapot gaat?
De machine zal worden getest voordat deze met een spoel wordt verzonden, zorg ervoor dat alles klaar is 2.we zullen enkele reserveonderdelen samen met de machine voorbereiden, Zorg ervoor dat onze klant het probleem in een zo kort mogelijke tijd kan oplossen.zowel de verkoopmedewerker als de technicus kunnen u de service in het buitenland geven en training geven voor de werknemers, de verkoopmedewerker kan vertalingen maken, zodat de installatie en training duidelijker en eenvoudiger zullen zijn.