| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Functie: | Opslag Pressure Vessel, Scheiding Pressure Vessel, Warmte Pressure Vessel, Reactie Pressure Vessel |
| Toepassing: | Vloeibaar gas |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productnaam: Tower
| Productmodel | Distillatietoren, hersteltoren, plaattoren, gepakte toren, koeltoren |
| Shell-materialen | Q245R, Q345R, 316L, S304, 15CRMOR, S30403 + Q345R |
| Materiaaldikte | 6-44 mm |
| Ontwerpdruk | 0.1-4.2 MPa |
| Testdruk | 0.1-7.26 MPa |
| Ontwerptemperatuur | -40 tot 435 graden Celsius |
| Basisprocedure | Ontwerptekeningen → Tekeningen beoordelen → Inkoopplan → proces Ontwikkeling → Equipment Manufacturing → Product witnessing → verpakking en Verzending |
| Toepassingsbereik | Olie en petrochemie, farmaceutische producten, papierfabrieken, drankenindustrie |
V: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: We zijn een fabrikant met meer dan tien jaar ervaring, die meer dan 300 projecten zowel binnen als buiten de eigen land succesvol heeft afgerond.
V: Welke producten biedt u aan?
A: We produceren voornamelijk verwarmingsovens, drukvaten (0.1-100MPa), warmtewisselaars, luchtkoelers, vinnen, en accessoires.
V: Hoe garandeert u levertijden?
A: Onze leveringscyclus is doorgaans 7-90 dagen, waarbij de specifieke periode afhankelijk is van het producttype en de complexiteit van de tekeningen. We houden ons aan een strikt productieproces en ISO9001-certificering, waardoor we in elke fase een strenge kwaliteitscontrole kunnen garanderen om tijdige levering te garanderen.
V: Waarom zouden we voor jou kiezen?
A: Door ons te kiezen profiteert u van ons professionele technische team, ervaren productiemedewerkers, geavanceerde productieapparatuur en een uitgebreid kwaliteitsinspectieproces. Deze voordelen helpen gezamenlijk de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product te verbeteren, de productiecycli te verlagen en de kosten te verlagen.
V: Hoe garanderen we de kwaliteit van onze producten?
A: We garanderen de kwaliteit van onze producten door middel van ISO9001-systeemcertificering en 7S-beheer, door strikte kwaliteitsinspecties in elke fase van de productie te implementeren om de stabiliteit en verbetering van de productkwaliteit te garanderen. Van materiaalinkoop → snijden → lassen → assemblage → lektest van de versterkingsring → warmtebehandeling → eindmontage → hydrostatische test → luchtdichtheidstest → schilderen en verpakken, elke stap wordt onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles.
