De verwerkingsapparatuur voor diepvriesfgerechten, frites, als favoriete snack van iedereen, zijn zeer geliefd bij de consument. Voor het verwerken van diepgevroren frites is een verscheidenheid aan apparatuur nodig om het gebruik van montagelijnen voor het produceren van grote hoeveelheden frites te evenaren.
Het verwerkingsproces van diepgevroren frites is als volgt:
Het plukken en selecteren van verse aardappelen---schoonmaken---afbladderen---snijden of snijden---blancheren---drogen---frituren----voorkoelen---snel invriezen--- -verpakking---opslag
(1) selectie van verse aardappelen: Selecteer aardappelen zonder schimmel, wormogen, geen verslechtering, ondiepe kiemogen en een glad oppervlak, en verwijder groene knoppen en aardappelen met een gekrompen oppervlak.
Fysische en chemische indicatoren moeten vóór de productie worden getest. De kwaliteit van fysische en chemische indicatoren heeft direct invloed op de kleur van het eindproduct. Het reducerende suikergehalte van aardappelen moet minder dan 0.3% bedragen. Als het reducerende suikergehalte te hoog is, moet het in een omgeving van 15-18 ºC worden geplaatst tijdens de aanpassing van 2-4 weken.
(2) Reiniging: Met behulp van waterkracht en spiraalvormige structuur worden de aardappelen schoongemaakt.
(3) schillen: Om de productiecapaciteit te verbeteren en de productkwaliteit te waarborgen, moet gebruik worden gemaakt van mechanische schillen of chemische schillen. Overmatige schilferen moet worden voorkomen bij het schillen, wat de consumptie van grondstoffen verhoogt en de productkwaliteit beïnvloedt.
(4) Snijstrips (plakjes): De geschilde aardappelen worden met water afgespoeld om de aardappelhuid en de resten op het oppervlak af te wassen en vervolgens met een transportband naar de snijmachine gestuurd om in reepjes of plakjes te snijden. De dikte van het product moet aan de kwaliteitseisen voldoen. Over het algemeen is het 1.5 mm en zijn de aardappelchips over het algemeen ongeveer 8 tot 10 mm.
(5) blancheren en blancheren: Het doel van het spoelen is het afspoelen van het zetmeel op het oppervlak, om te voorkomen dat het product vastkleeft of olie verontreinigd raakt tijdens het frituren. Het doel van blancheren is het inactiveren van de enzymen in aardappelreepjes (plakken) en voorkomen dat enzymatische bruiningsstoffen de productkwaliteit beïnvloeden. De gebruikte methoden omvatten chemische methoden en fysieke methoden. De chemische methode gebruikt chemische oplossingen voor het doorweken, en de fysische methode gebruikt heet water bij 85-90°C voor het blancheren.
(6) drogen: Het doel van het drogen is het verwijderen van overtollig water op het oppervlak van de aardappelen, waardoor olieverlies en ontbinding tijdens het frituren worden verminderd, terwijl de geblancheerde aardappelen fris blijven. Maar zorg ervoor dat u niet blijft plakken als gevolg van overmatig drogen. Perslucht wordt gewoonlijk gebruikt voor het drogen.
(7) frituren: De gedroogde aardappelreepjes worden door de transportband naar de frituurapparatuur gestuurd om te frituren. De olietemperatuur wordt geregeld op 170-180ºC, en de frituurtijd is ongeveer 1 min.
(8) Snel invriezen: Het gefrituurde product wordt voorgekoeld en vervolgens snel ingevroren in de snelvriesmachine. De temperatuur van het snelvriezen wordt onder -36 ºC gehouden, en de kerntemperatuur van het aardappelproduct wordt op 18 min gehouden, en de interne temperatuur wordt verlaagd tot onder -18 ºC.
| Modellen |
IQF-100 |
IQF-200 |
IQF-300 |
IQF-400 |
IQF-500 |
IQF-1000 |
IQF-2000 |
IQF-3000 |
| Capaciteit (kg/u) |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
| Koelcapaciteit (kw) |
20 |
36 |
54 |
72 |
90 |
180 |
340 |
540 |
| Grootte |
5500x3400 x 2900 |
5500x3400 x 2900 |
6000 x 4000 x 3700 |
8000x3700 x 3600 |
8000 x 4000x3700 |
10.500 x 4200 x 3500 |
15000x4700x3600 |
18000x4300x3700 |
| L×B×H(MM) |
| Geïnstalleerd vermogen (kw) |
14 |
21 |
18 |
21 |
24 |
35 |
50 |
66 |
| Voedingstemperatuur (ºC) |
+15 ºC |
| Uitlaattemperatuur (ºC) |
-18ºC |
| Circulatietemperatuur (ºC) |
-35±2ºC |
| Vriestijd (min) |
8 tot 20 |
| Koelmiddelen |
Aangepast |
Koeling: De aardappelproducten na het invriezen moeten snel in zakken worden gedaan en in dozen worden gedaan, en vervolgens in de vriezer onder -18 ºC worden bewaard
Gecontroleerde Leverancier 
