After-sales service: | installatie en onderhoud |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Type: | plak de machine |
Voltage: | 380V |
Vermogen: | 1.5KW |
Aangepaste: | Op maat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Volautomatische knolschil machine Voedingsindustrie plantaardige knoflook Verwerkingsmachine Garlic Paste productielijn beschrijving
Deze productielijn voor gemberknoflook wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van knoflookpasta in grote hoeveelheden, inclusief lift, knoflookbollen scheidingsmachine, pluklijn, knoflookschilmachine, knoflookpasta maalmachine en andere apparatuur.het overnemen van geavanceerde technologie en een hoge opbrengst aan knoflook, het is momenteel de meest ideale apparatuur voor de verwerking van knoflookpasta.
Ginger Garlic Paste Production Line Processing
De flowchart van de productielijn voor gemberknoflook omvat de volgende stappen: Knoflook--wortelsnijden--graderen--heffen--knoflookbol scheiden--plukken--heffen--knoflookschillen--wassen--koelen--slijpen--eindverpakking--pasteurisatie
Knoflook verwerking machine parameter
Nee | Naam | Afmeting | Vermogen/materiaal |
1 | Lift | 3000*500*1800 mm | 0,75 kw PVC 304 roestvrij staal |
2 | Knoflook-separator | 1600*900*1200 mm | 3 kw 300 kg/u 304 roestvrij staal |
3 | Picklijn | 3500*800*800 mm | 1,1 kw 304RVS en handmatige afstelling van de snelheid |
4 | Elevator van de peler-invoerder | 2500*500*1600 mm | 0,75 kw 304 roestvrij staal |
5 | Knoflook Peeler | 2800*800*1650 mm | 1,85 kw 304 roestvrij staal |
6 | Picklijn | 4000*800*800 mm | 1,1 kw 304RVS en handmatige afstelling van de snelheid |
7 | Knoflookpasta-molen | 750*450*1000 mm | 7.5k 304 roestvrij staal 350 kg/u. |
8 | Knoflookpasta-mixer | Φ1200*1500 mm | 7,5 kw 304 roestvrij staal 2800 tpm |
9 | Knoflookpastager | 2000*800*1500 mm | 1 kw roestvrij staal 15-25 flessen/min. |
Functies van de groenteverwerkingsmachine
1. De hoofdconstructie is vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal van 304 of 316 liter;
2. De Italiaanse technologie integreren en voldoen aan de Europese normen;
3. De productie-efficiëntie is hoog, de productie is flexibel en de productielijn kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van de afnemers;
4. Gebruik van volledig automatische PLC-besturing om de arbeidsintensiteit van de productie te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren;
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties