• Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen
  • Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen
  • Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen
  • Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen
  • Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen
  • Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen

Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen

After-sales Service: Provide
Warranty: 1year
Type: Roll Coater
Aandrijving: Elektrisch
Automatische gradering: Automatisch
Verpakkingsmateriaal: Hout

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2019

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Bedrijfsprofiel
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
GN-360S
Verpakking Type
Geel
Toepassing
Elektronica
voeding
ac3800v, 50 hz
motorvermogen
5 kw
coating-as
lengte 360 mm, diameter: 100 mm
totale lengte van de oven
2 m * n
verwarmingskanaal
automatisch ontkoppelen
mechanische snelheid
max. 0-8 meter/minuut
temperatuur
kamertemperatuur-150ºc instelbaar
horizontale nauwkeurigheid van de tests
+/-2um
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
different size
Handelsmerk
Gelon
Oorsprong
Chine, Shandong
Productiecapaciteit
1/Day

Beschrijving

Blade Coater voor accu-pilot-leiding van machine met continue elektrodecoating
Productbeschrijving

De GN-360S is een alles-in-één machine die kan kiezen uit een verscheidenheid aan coatingmethoden om te voldoen aan de behoeften van verschillende coatingprocessen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlaktecoatingproces van positieve en negatieve elektroden van lithiumbatterijen. Het is een kleine experimentele coatingapparatuur. Deze apparatuur kan twee coatingmethoden realiseren: Messencoating en uitsteekcoating door de coatingmodus en de coatingkop te veranderen. Onder hen, arts blade coatings; kan een continue coating functie realiseren. Uitsteekcoating; uitsteekselextrusie van de spuitkop, uitsteekselextrusie van de spuitkop pakking schroefpomp en coating van het kleplichaam kunnen een continue coating met tussenruimte stripe coating rastercoating en andere typen Coating-functie bereiken.
 

Eigenschappen:

Modulaire structuur kan twee verschillende coatingmethoden bereiken
 
Methode voor het coaten van kommabalken
1. De coating is continu in orde en heeft een breder venster;
2. Gebruik een komma met een precisie-instelmechanisme en een micrometer om de ziekte te kunnen aanpassen;
3. Voeding met bak;
 
Slotvangengmiddel
1. Coating klep samenwerkend met die pakking kan de gebruiker een continuouscoating, intermitterende coating, strippen, grip coating, enz. bereiken;
2. De doseerpomp, de slurry gesloten werking, de gebruiker kan de hoeveelheid voeder aanpassen aan de snelheid van de coating;
3. Coating van gleuven met een hoge coatingprecisie en een goede coatingconsistentie;
 
Systeembesturing
4. Het systeem maakt gebruik van EtherCAT-busregeling;
5. Spanningscontrole van het substraat met gesloten lus;
6. Uitgerust met infrarood-, afwikkelingscorrectie-, wikkelingscorrectie- en hoogcorrectiefrectie;
7. Bakmethode, heteluchtoven, heteluchtcirculatie, opblazen van lucht, gebruiker kan een goed droyeffect krijgen;
    1. Substraatparameters  
  Positief Negatief
Substraat Aluminiumfolie Koperfolie
Breedte (mm) 280-400 280-400
Dikte (um) 11-30 6-30
 
    1. Slurry -parameters
 
  Positief Negatief
Materialen LCO,LFP,LMO,NMC,
enz
Grafiet, LTO, enz.
Oplosmiddel NMP(oliehoudend/DI-water( op waterbasis)
Vaste inhoud (t%) (38~80±3) (35~65±3)

Aandeel van de slurry (g/cm3)

1.5-3.0

1.0-2.0
Viscositeit (cps) 2000-20000 1000 tot 10000
Map PVDF/op water gebaseerd PVDF/SBR
 
    1. Coating van parameters voor elektrodevellen  
 
  Kathode -elektrode Anode -elektrode Opmerkingen
Droge dikte van enkelzijdige coating (μm) 50-150 50-150 Gerelateerd aan de grootte van het deeltje
Breedte coating (mm) ≤320 ≤320  
Mechanisch toerental (m/min) 15 m/min. 15 m/min.  
Coatingsnelheid (m/min) ≥1 m/min. ≥1 m/min. Gerelateerd aan slurry

Coatingmethode

Intermitterend coaten of continue coating
Dichtheid van één zijde
gecoat oppervlak (g/m2)
35-300 35-300  
    1. Machineparameters  
 
Rolbreedte 500 mm
Effectieve coatingbreedte <380 mm
Gewichtsbereik van enkele gecoate film 35 ~ 300 g/m2

Voeding
380 V x 50 Hz, 3-fasig (voeding voor regeling 220 V x 50 Hz, eenfasig) spanningsfluctuatiebereik 10%~-10% spanningsfluctuatie
bereik

Totaal vermogen
Maximaal 15 KW (bij elektrische verwarming is het normale bedrijfsvermogen ongeveer 40% van het maximale startvermogen.) De verwarming regelen met een versterker.


Gasbron
0,6MPa~0,8MPa, luchtdrukschommeling ±1% (schone lucht na waterverwijdering, geen olie, filtratie, constante druk,) persluchtverbruik 0.5 m3/h; perslucht is verdeeld in twee manieren: Één voor de coating-afsluiter, uitgerust met een speciale gastank (0.3 m3/h), de andere manier om de drukbandcilinder te voeden,  klemmen
cilinder en dergelijke (0.2 m3/u).
Kleur van het uiterlijk Vernikkelde neus, roestvrijstalen doosje, zwart of door de klant gespecificeerd
Vereisten voor de ondergrond De fundering is cementgrond of terrazzo grond, vlakheid ±5
mm/m2, draagvermogen 1500 kg/m2
Temperatuur van het coatingonderdeel 23 ± 4 ºC
Coating van het onderdeel vochtigheid 45% RH (geen condensatie)
 
    1. Gedeeltelijke  parameters oven
Structuur van het luchtkanaal Bovenste en onderste luchtkanalen
Droogoven 1 ovens
Totale ovenlengte 2 m.
Enkele ovenlengte 2 m.
Warmtebron van de oven Elektrische verwarming, heteluchtcirculatiestructuur
Verwarmingsvermogen in één oven 10 KW/2 m.
Oventemperatuur Max150ºC, temperatuurverschil Max150ºC±5ºC  in één oven
Blaasmodus Een hete ventilator zorgt voor lucht
Luchtcirculatiemodus Onafhankelijke luchtvolumeregeling, omhoog en omlaag luchtvolume via de klepregeling
Oppervlaktetemperatuur buiten de doos ≤50 ºC
Ovenmaterialen Roestvrij staal, binnentank (SUS304 :1,0 mm), behuizing (SUS201:2,0 mm)
Continuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade Coater
Bedrijfsprofiel

We kunnen u  één oplossing bieden  (turn key project) .
 
1.volledige set lithiumbatterijmaterialen, inclusief :
LiMn2O4,LTO,LiNiMnCoO2(NMC),LiCoO2,Graphite(MCMB)en andere kathode- en anode-batterijmaterialen;aluminiumfolie,koperfolie,batterijscheider,enz.
 
2.volledige set lithiumbatterijen, bijvoorbeeld:
mengmachine --coatingmachine--oven--walsmachine--lasmachine--slitmachine / cutiing machine --walsmachine--verzegelde machine, etc.
 
3.volledige set lithiumbatterijtechnologie.
we kunnen het laboratorium en de productielijn ontwerpen, op verzoek van de klant.

Continuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade CoaterContinuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade CoaterContinuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade CoaterContinuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade CoaterContinuous Electrode Coating Machine for Lithium Battery Pilot Line/Blade Coater

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten lithium-batterijcoater Machine met continue elektrodecoating voor pilot-lijn/bladcoater voor lithiumbatterijen