Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Melkproductielijn/uht-melkproductielijn/turnkey-melkproductie lijn
Afhankelijk van de behoeften van de klant en de opbrengst om een verscheidenheid aan verse melk, gepasteuriseerde melk, verminderde melk, pindakaas, leerlingen geavanceerde technologie voor de planning van de installatie, installatie van apparatuur en training in de opdracht voor het uitvoeren van een volledig turn key-project aan te passen, een volledige reeks verse melkproductie heeft voornamelijk: Melkopvangsysteem, toewijzingssysteem, netto melk en standaardiseringssysteem, homogenisatie, ontgassingssysteem, systeem en sterilisatie, het systeem vullen, enz.
Volledig productielijn
Zorg voor installatie- en commissieservice
Capaciteit van 500 l tot 20.000 l per uur
Flessen, zakje (zakken), kartonnen doos en bekerpakket voor de klant.
Met een productie die lange tijd kan worden opgeslagen zonder te bederven en zonder koeling, zijn er veel voordelen voor zowel de producent, de detailhandelaar als de consument. Dit omvat dure producten zoals room, desserts en sauzen.
Introductie van apparatuur:
Deze productielijn wordt gebruikt voor de productie van gepasteuriseerde melk, yoghurt, lactobacillus dranken, zuiveldranken. De complete productielijn inclusief melkopvangsysteem/energiereductiesysteem, waterbehandelingssysteem, suiker smelten en blendingsysteem, filter, degas, homogenisatie en sterilisatie, temperatuur vasthouden, fermentatie, CIP wassen, vullen, coderen, verpakken.
Optionele configuratie
Materiaal: Caw-melk/geitenmelk/yakmelk/poeder
UHT melkverwerkingsfabriek
De verwerkingslijn produceert verschillende soorten marktmelkproducten, namelijk volle melk, skimmelk en gestandaardiseerde melk met verschillende vetgehalten.
Deze Melkproductielijn rauwe melk kan verse melk of poedermelk zijn, de proceduremethode kan pasteurisatie of HTST pasteurisator of UHT-verwerking zijn.
Gepasteuriseerde melk is melk die door hitte is behandeld om ziekteverwekkers te doden die ziekten veroorzaken. Niet alle ziekteverwekkers worden verwijderd tijdens het pasteurisatieproces, dus gepasteuriseerde melk is niet 100% steriel, maar veel mensen vinden het veiliger om te drinken dan rauwe melk die helemaal niet gepasteuriseerd is. Het grootste deel van de melk die in de commerciële kruidenierswinkel wordt verkocht, wordt gepasteuriseerd, en een groot deel ervan wordt ook gehomogeniseerd om te voorkomen dat de room zich afscheidt.
Eerst wordt de melk voorverwarmd en gestandaardiseerd door een in-line melkvetsysteem. Het doel van standaardisering is de melk een gedefinieerd, gegarandeerd vetgehalte te geven. De gemeenschappelijke waarden zijn 1.5% voor magere melk en 3% voor gewone melk, een vetgehalte van 0.1% en 0.5% voor magere melk.
Vervolgens wordt de gestandaardiseerde melk gehomogeniseerd. Het doel van homogenisatie is het desintegreren of fijn verdelen van de vetbolletjes in de melk om het creeren te verminderen. Homogenisatie kan geheel of gedeeltelijk zijn. Gedeeltelijke homogenisatie is een voordeligere oplossing, omdat een kleinere homogenisator kan worden gebruikt.
De melk wordt nu naar het verwarmingssectie van de melkthemoverkoeler gepompt waar deze gepasteuriseerd wordt. De benodigde houdtijd wordt geleverd door een afzonderlijke houdbuis. De pasteurisatietemperatuur wordt continu geregistreerd. Pomp is een boosterpomp die de druk van het product verhoogt tot een niveau waarbij het gepasteuriseerde product niet kan worden verontreinigd met onbehandelde melk of met het koelmedium als er een lek optreedt in de platenwarmtewisselaar. Als de pasteurisatietemperatuur daalt, wordt dit door een temperatuurtransmitter gedetecteerd. Een signaal activeert de doorstroomklep en de melk stroomt terug naar de balanstank. Na pasteurisatie gaat de melk verder naar een koelgedeelte in de warmtewisselaar, waar de melk met regeneratie wordt gekoeld door de binnenkomende onbehandelde koude melk, en vervolgens naar het koelgedeelte waar de melk met ijswater wordt gekoeld. De koude melk wordt vervolgens naar de vulmachines gepompt.
Temperatuur en pasteurisatie houdtijd zijn zeer belangrijke factoren die nauwkeurig moeten worden gespecificeerd in relatie tot de kwaliteit van de melk en de houdbaarheidseisen. De pasteurisatietemperatuur is gewoonlijk 72 - 75C gedurende 15 - 20 sec. Een gemeenschappelijke eis is dat de warmtebehandeling de vernietiging van ongewenste micro-organismen en van alle pathogene bacteriën moet garanderen zonder dat het product beschadigd raakt.
Voordelen
* mogelijkheid om producten te realiseren met aangepaste recepten.
* mogelijkheid om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
* zeer korte houdtijden bij pasteurisatie temperatuur.
* nauwkeurige dosering van het mengen en extra aroma's.
* Hoge kwaliteit van het eindproduct dat een verhoogde voedingswaarde houdt.
* brede aanpassing van het eindproduct.
* langere houdbaarheid van het product.
* maximale opbrengst, minimale productieverspilling.
* de hoogste energiebesparing dankzij de meest geavanceerde technologieën.
* compleet lijnbewakingssysteem door bewaking van elke procesfase.
* opname, visualisatie en printen van alle dagelijkse productiedata.
|
Grondstoffen |
vloeibare koemelk, geitenmelk, kameelmelk |
|
Capaciteit |
van 10 ton/d tot 500 ton/d |
|
Producten |
- gepasteuriseerde skimmelkmelk |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
