Alle melkyoghurt melkvorming Kaas homogenisatie machine grote schaal Proceslijn van de zuivel-pasteurizer

• Process: Concentration and Dry
• Power Source: Electric
• Certification: CE
• Automatic Grade: Automatic
• Application: Milk, Milk Powder
• Customized: Customized
• Model NR.: CC-ML004
• capaciteit: 500 l-10, 000 l/d
• grondstoffen: verse melk/melkpoeder
• eindproducten: uht-melk, gepasteuriseerde melk
• controle: volledig automatisch of semi-automatisch
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: Genyond
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84830000
• Productiecapaciteit: 500PCE/Year

Beschrijving

 

Eindproducten

 

Eindproducten verpakkingstype:

 

Plastic zakken:	PE- of glazen flessen:	Gable top-dozen
Kleine zakken van 100 g tot 1000 g worden vervoerd en opgeslagen in 2-6ºC met een houdbaarheid van 5-7 dagen.	Flessen van 200 ml tot 3000 ml worden vervoerd en opgeslagen in 2-6ºC met houdbaarheid 5-7 dagen	100g-1000g kleine dakdozen worden vervoerd en opgeslagen in 2-6ºC met een houdbaarheid van 5-7 dagen.

Productbeschrijving

Pasteurised Milk Physicochemical Index
Gepasteuriseerde melk gebruikt rauwe melk als grondstof en vereist hoge melkbronnen en wordt verwerkt door pasteurisatie. Het doel is om alle pathogene micro-organismen in de melk te doden, het productieproces is om te verwarmen bij 75-85 ºC en 10-15 seconden te houden, en daarna te koelen tot in containers. De houdbaarheid is over het algemeen niet meer dan 7 dagen gekoeld bewaren op 2-6 graden. Omdat het sterilisatie bij lage temperaturen is, op basis van het doden van micro-organismen, kan het de natuurlijke en oorspronkelijke voedingsstoffen van melk in de grootste mate behouden.

Item	Hele gepasteuriseerde melk	Gedeeltelijk gepasteuriseerde melk	Magere gepasteuriseerde melk
Vetgehalte	≥3.1%	1.0%-2.0%	≤0.5
Eiwitgehalte	≥2.9
Vetvrije melkvaste stoffen	≥8.1%
Zuurtegraad	≤18.0°T
Onzuiverheid	≤2 mg/kg
Totaal aantal kolonies	≤30.000 cfu/ml.
Escherichia coli	≤90 MPN/100 ml.
Pathogene bacteriën	NA

Systeemoverzicht

Werkproces

Systeemonderdelen

1. Melk met een tank voor het wegen en ontvangen van melk > 2. Melkkoelsysteem >3. Bewaartank voor melk > 4. Melkpasteurisatiesysteem > 5. Gepasteuriseerde melkvulsysteem > 6. CIP-reinigingssysteem

2. Melkkoelsysteem
Het melkkoelsysteem heeft twee soorten: Als uw rauwe melk in een lage capaciteit is, wordt de melkkoeltank gebruikt. Als de capaciteit voor rauwe melk hoog is, gebruiken we de platenwarmtewisselaar (PHE) om melk af te koelen tot 4 ºC, en de plaatkoeler heeft een hoog rendement en kan continu werken. De melkkoeltank heeft een geïntegreerde functie voor koeling en opslag, maar heeft een lage efficiëntie en een lange koeltijd, terwijl het PHE+chill-watersysteem in staat is om continu te koelen en een grote capaciteit te hebben.

3. Opslagtank voor melk

Als u de PHE gebruikt om de melk te koelen, moeten we de melkpomp gebruiken om de melk over te brengen naar het volledig gesloten SUS304-isolatiereservoir om te garanderen dat de melk niet wordt verwend nadat de melk is afgekoeld tot 4°C. De melk wordt voor de volgende bewerking in de dubbellaagse isolatietank opgeslagen. De melk-isolatietank is uitgerust met de temperatuursensor, materiaalinlaat en -uitlaat, CIP-reinigingskogel, niveaumeters, mangat, enzovoort.

4. Systeem voor het pasteuriseren van melk

Het melkpasteurisysteem bestaat uit platenpasteurisator, homogeniseren, ontgast en centrifugaalafscheider. Het is ook de kerneenheid van de hele gepasteuriseerde melkverwerkingslijn. Het homogeniseren kan de melkvetglobule tot kleine vetdeeltjes verminderen
Handhaaf de stabiliteit van de emulsie met een hoge druk van 20-25 MPa, en de ontgast kan de lucht in de melk verwijderen om de houdbaarheid van de melk te verlengen. De pasteurisator verwijdert voornamelijk de pathogene bacteriën in melk en de centrifuge kan het vetgehalte in de melk verwijderen om te maken in magere gepasteuriseerde melk en melk gestandaardiseerd maken.
Het melkpasteurisatieproces is rauwe melk met een temperatuur van 4°C, en gebruik vervolgens heet water of stoom om de melk voor te verwarmen tot 55°C. bij deze temperatuur kan de melk vet in magere melk worden gescheiden, waarna de lucht in de ontgast wordt verwijderd, En ga dan naar homogeniseren onder hoge druk, nadat dit proces is voltooid, wordt de melk verwarmd tot 72-85°C en 10-15 seconden vastgehouden, waarna deze wordt afgekoeld tot 4°C uitlaat voor het vullen.
Dit proces kan de pathogene bacteriën in koemelk doden die de uitbraak van door voedsel overgedragen ziekten kunnen veroorzaken, zoals E. coli, Bacillus, Listeria, enz., en het kan ook het aantal micro-organismen verminderen dat melkbederf veroorzaakt. Het pasteurisatieproces heeft bijna geen schade aan wei-eiwitten, immunoglobuline, vitaminen, enzymen en andere actieve stoffen.
Na pasteurisatie kan de verse melk niet alleen 5-7 dagen in een gekoelde omgeving bij 2 tot 6 ºC worden bewaard, maar ook een groot aantal actieve melk behouden
voedingsstoffen, vooral de natuurlijke en zachte smaak van melk.
De melkpasteurisator kan in drie secties (melkverwarming, melkkoeling en warmteterugwinning) of vier secties (melkverwarming, melkhomogeniseren, melkkoeling en warmteterugwinning) worden gemaakt. Hoe meer secties, hoe hoger de efficiëntie van de warmteterugwinning, in feite is de warmteterugwinning van de melkplatenpasteurisator meer dan 90%.

5. Vulsysteem voor gepasteuriseerde melk


De gepasteuriserende melk wordt gevuld in flessen, zakken of kartons met een gautopje. De vultemperatuur is het vullen op kamertemperatuur of
koude vulling om de voedingsstof van de melk te behouden.

 

6. CIP-reinigingssysteem

 

Onze voordelen

Hoge kwaliteit van de machine	Lage prijs	Goede service na verkoop	Garantie
Uit de grondstof kopen we alleen het product van topkwaliteit. Voor motoren, elektronische onderdelen, gebruiken we een merk van topkwaliteit in de wereld.	Omdat we grote hoeveelheden grondstoffen en reserveonderdelen kopen, kunnen we een lage prijs krijgen van onze medewerkende leveranciers. Dus het vermindert veel kosten.	Voordat de machine schip wordt, zal hij goed testen. We sturen onze technici binnen 10 dagen nadat de goederen uw fabriek hebben bereikt, naar u toe.	We kunnen 2 jaar garantie gratis bieden. Elk probleem voor onze machine, kunnen we de reserveonderdelen gratis leveren.
1	2	3	4