Specificaties
snel droog
2.vereenvoudig het proces
eenvoudige bediening
4.goede vloeibaarheid
Introduceer
Sproeidrogen is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie die de productie vormgeeft en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor de productie van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: Oplossing, emulsie, suspensie en vloeibare materialen in pastastaat, Daarom is het drogen van spuitnevel een van de meest gewenste technologieën wanneer de deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, de restwaterinhoud, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de exacte norm moeten voldoen.
Werkingsprincipe
Na gefilterd en verwarmd te zijn, komt de lucht in de luchtafleiding boven op de droger. De hete lucht komt in spiraalvorm en gelijkmatig in de droogruimte binnen. Door de hogesnelheids-centrifugaalsproeier bovenop de toren heen zal de materiaalvloeistof draaien en in de extreem fijne nevelvloeibare parels worden gespoten.Droug de zeer korte tijd van contact met de warmtelucht, kunnen de materialen worden gedroogd in de eindproducten.de eindproducten zullen continu worden afgevoerd de bodem van de droogtoren en van de cyclonen. Het afvalgas zal uit de blower worden afgevoerd.
Technische parameters
item\parameter\spec |
LPG |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| Inlaattemperatuur °C |
140-350 automatisch geregeld |
| Uitlaattemperatuur °C |
80-90 |
| Max. Verdampingscapaciteit water |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| transmissiemodus centrifugale spuitneus |
persluchttransmissie |
Mechanische transmissie |
| Toerental tpm |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| diameter spuitingdesc mm |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| Warmtetoevoer |
Elektriciteit |
Elektriciteit + stoom |
Elektriciteit+stoom, stookolie en gas |
Geregeld door gebruikers zelf |
| Max. Elektrisch verwarmingsvermogen kw |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
| totale afmetingen m |
1.8×0.93
×2.2 |
3×2.7
×4.26 |
3.7×3.2
×5.1 |
4.6×4.2
×6 |
5.5×4.5
×7 |
Afhankelijk van de concrete omstandigheden |
| Gedroogd poeder, herstel van het gehalte aan tate |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
| Opmerking:Raadpleeg het volgende diagram voor de waterverdampingscapaciteit, materiaaleigenschappen, de inlaat- en uitlaattemperaturen. |
Toepassingen
1, Chemische industrie: Natriumfluoride (kalium),alkalische dyestuff en pigment, dyestuff intermediate, samengestelde meststof, mierenkiezelzuur, katalysator, zwavelzuur, aminozuur, witte koolstof, enzovoort.
2, Plastics en hars: AB,ABS emulsie,urinezuurhars,fenolaldehydehars,ureum-formaldehydehars,formaldehydehars,polytheen,poly-chlotopreen en dergelijke
3, Food Industry: Vettig melkpoeder, eiwit, cacaomelkpoeder, vervangende melkpoeder, eiwit (dooier), voedsel en plant, haver, kippensap, koffie, instant onoplosbare thee, kruiden vlees, eiwit, sojaboon, pinda-eiwit, hydrolyzate, enzovoort.
Suiker, maïssiroop, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, sorbinezuur kalium en dergelijke
4, keramisch: Aluminiumoxide, keramisch tegelmateriaal, magnesiumoxide, talkem, enzovoort.
Gecontroleerde Leverancier 
