Verwerkingsstroom van de productie van Ginger-poeder:
Verse chilipeper→ wassen→ stengelverwijdering→ Luchtdroging(droger)→ malen (vulmachine)
| |
Machinenaam |
AFMETINGEN (L*B*H) |
Vermogen |
Capaciteit |
Gewicht |
Aantal |
|
| 1 |
Bubble Cleaner |
4,000*1,000*900 |
4 kw/420 V. |
2 t/h |
0.5 ton |
1 |
| 2 |
Reinigen |
2,000*800*600 |
2,2 kW/420 V. |
2 t/h |
0.4 ton |
1 |
| 3 |
de steel verwijderen |
930*670*1,300 |
0,75 kw/380 V. |
2-3 t/h |
150 KG |
1 |
| 4 |
Gemberdroger |
4,500*2,200*2,100 |
1,8 KW |
1.2 T/batch |
2.5 ton |
1 |
| 5 |
Freesmachine |
1,300*700*1,700 |
8,6 KW |
0.5-0.8 T/h |
300 KG |
1 |
Zeer efficiënte chilidroogmachine
deze geconserveerde fruitdroogmachine is een continu doordringende droogapparatuur die wordt toegepast voor het drogen van stukken strippen en deeltjes geven materialen met goede ventilatie aan. De machine heeft de voordelen, zoals een snelle droogsnelheid, een hoge verdampingscapaciteit en een goede productkwaliteit.
Principes
De materialen worden gelijkmatig over de mesh-band verdeeld door de materiaaltoevoer. De mesh-band gebruikt doorgaans roestvrijstalen gaas van 12-60 mesh en wordt door een transmissieapparaat aangetrokken en verplaatst zich in de droger. De droger bestaat uit verschillende secties. Voor elke sectie wordt de hete lucht afzonderlijk gecirculeerd. Een deel van het uitgeputte gas wordt door een speciale vochtverwijderende blower uitgeput. Het afvalgas wordt geregeld door een afstelklep. De hete lucht stroomt door de met water weggevoerd maasband. De mesh-band beweegt langzaam, de loopsnelheid kan vrij worden afgesteld op basis van de materiaalverzamelaar.
De bovenste en onderste circulatie units kunnen vrij worden uitgerust volgens de wensen van de gebruikers. Het aantal secties kan worden geselecteerd op basis van de productievereisten.
Toepassingen
De machine is geschikt voor materialen zoals ontwatering van de ontwatering van groente, kruidengeneeskunde van de traditionele Chinese geneeskunde en andere, waarvoor het watergehalte hoog is en de hoge temperatuur niet is toegestaan. De machine heeft de voordelen, dat de droogsnelheid snel is, de verdampingssterkte hoog is en de productkwaliteit goed is. Het dewatering filtrerende cakepasta materiaal, na het maken van het deeltje of het maken van de staaf, kan ook worden gedroogd.
Opmerkingen
(1). Naam van vloeibare materialen, aard, vaste stof (of vochtgehalte), viscositeit, oppervlaktespanning, PH-waarde.
(2). Volumetrisch gewicht na het drogen, toegestane residu vocht, korreligheid, toegestaan hoge temperatuur.
(3). Productie, totaal aantal uren per dag.
(4). Beschikbare energiebronnen en hoeveelheid stoom, capaciteit van de stroomvoorziening, beschikbare hoeveelheid steenkool, olie en stoom.
(5). Vereiste controle: Als de inlaat- en uitlaattemperatuur automatisch geregeld moeten worden.
(6). Eis van het verzamelen van poeder: Als de zak collector nodig is om te installeren, milieu-eisen van tail gaserbal.
Modellijst
model |
GY-1.2-8 |
GY-1.2-10 |
GY-1.6-8 |
GY-1.6-10 |
GY-2-8 |
GY-2-10 |
| Aantal eenheden |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| Bandbreedte (m) |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
| Toegepaste temperatuur (ºC) |
50-140 |
50-140 |
50-140 |
50-140 |
50-140 |
50-140 |
| Stoomdruk (MPa) |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
| Stoomverbruik (kg/u) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
| Droogtijd (u) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
| Droogkracht (kg H2O/m2.h) |
6-20 |
6-20 |
6-20 |
6-20 |
6-20 |
6-20 |
| Totale kracht van de wequipment |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7
|
Gecontroleerde Leverancier 
