Type: | Complete Plant |
---|---|
Voltage: | 220/380V |
Vermogen: | 1.1KW |
Aangepaste: | Op maat |
capaciteit: | 1 kg-500 kg |
Transportpakket: | Standard Export Packing |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Grondstoffen |
Verse groente |
Eindproducten |
groente- en fruitchips |
Verwerkingscapaciteit |
50 kg/u |
Droogmethoden |
Frituren / vacuüm frituren / hete lucht drogen / vacuüm vriesdrogen |
Terminalpakket |
plastic zakken, blikjes, etc. |
De technologie voor het drogen van vacuümvriezen is momenteel de meest geavanceerde technologie voor de verwerking van voedseldehydratie. In vergelijking met de gebruikelijke droogmethode biedt het met deze technologie geproduceerde, bevroren gedroogde voedsel een lange periode van kwaliteitsgarantie, een goede herhydratatie, een mooie kleur, een goede smaak, smaak, vorm en hoog gehalte aan voedzame componenten. Het gedroogde voedsel blijft in principe onveranderd in volume en vorm, het ziet eruit als spons en heeft geen krimp. Dit soort droogtechnologie kan op grote schaal worden gebruikt bij het verwerken van groenten, fruit, specerijen, aquatische producten, biologische producten, medicijnen, Dranken en dergelijke
Werkingsprincipe van de vacuümvriesdroger
In plaats van de traditionele verdampingsdehydratie Methode, is de vacuüm vriesdroogtechnologie het uitdrogen van producten door Sublimatie direct van ijs naar damp. Tijdens het Freeze-droogproces worden de materialen ingevroren tot -18°C, waarna ze in de vacuümdroogtank worden gezet voor uitdroging. Het automatische regelsysteem stelt de vacuüm- en Verwarmingstemperatuur In op basis van de vriesdroogcircus van elke producten om de juiste omstandigheden voor FD-verwerking te behouden. De Materialen blijven bevroren tijdens het droogproces en waterdamp Zal worden gecondenseerd op het oppervlak van cold trap coils Om het water uit de materialen te ontregelen.
Toepassing
De machine voor het invriezen en drogen van vacuüm kan op grote schaal worden gebruikt in diverse velden, zoals groenten, fruit, specerijen, zeevruchten, biologische producten, medicijnen, dranken, specimens, etc.
Technologie parameter
Parameters |
Model |
FDGY-0.5 |
FDGY-10 |
FDGY-20 |
FDGY-50 |
FDGY-100 |
FDGY-150 |
FDGY-200 |
FDGY-280 |
Drooggebied (m2) |
0.5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
275 |
|
Gemiddelde hoeveelheid uitdroging (kg/u) |
5-6 |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
200 |
2750 |
|
Formaat van materiaallade (m) |
310×540×30 |
745×635×30 |
435×555×30 |
540×635×30 |
|||||
Aantal materiaalladen (stuks) |
3 |
21 |
80 |
144 |
288 |
480 |
576 |
792 |
|
Grootte van de pot (M) |
1.5×1.6×1.6 |
φ1.4×2.1 |
φ1.8×2.4 |
φ2.4×4.8 |
φ2.4×8.9 |
φ2.4×12.8 |
φ2.4×16.6 |
φ2.4×21.9 |
|
Vacuüm tijdens bedrijf (pa) |
13, 3-200 |
26, 6~200 |
|||||||
Verwarmingsplaat T (°C) |
Normale temperatuur~+120°C. |
||||||||
Elektrische verwarming (KW) |
2 |
21 |
40 |
|
|
|
|
|
|
Stoomverbruik (Kg/h 0, 7 MPa) |
|
|
|
140 |
270 |
450 |
540 |
750 |
|
Verbruik bij koude belasting (KW) |
1.5 |
21.6 |
36 |
90 |
180 |
280 |
360 |
490 |
|
Geïnstalleerd vermogen (KW) |
6.5 |
55.8 |
104.5 |
41.2 |
69.7 |
92.5 |
117.5 |
125.5 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties