After-sales service: | 3 jaar |
---|---|
Garantie: | 3 jaar |
Certificering: | CE |
Oppervlak: | Soepele Side |
Toepassing: | Vervoer Project, Hydraulische Project, Geotechnische Project, Milieuproject, petrochemische industrie |
Feature: | Doorprikweerstand, Impact weerstand, Scheurweerstand, verouderingsweerstand |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Ltem | Waarde | ||||||
0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
Minimale dichtheid (g/cm2) | 0.939 | ||||||
Dimensionale stabiliteit (%) | ±2 | ||||||
Opbrengststerkte (N/mm) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
Breaking strength (NMM) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 |
Verlenging van de opbrengst (%) | 12 | ||||||
Verlenging(%) | 700 |
Scheursterkte van de rechterhoek (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 248 | 311 | 374 |
Punctiesterkte(N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
HOmgevingsbelastend kraken (met één incisie constant, uitrekken van de belasting)(h) | 300 | ||||||
Carbon Black | |||||||
Koolstofzwart gehalte (bereik)(%) | 2.0-3.0 | ||||||
Koolstofzwarte dispersie | 9 van de 10 waarnemingsgebieden moeten tot niveau - of niveau 2 behoren, en de gebieden die tot niveau 3 behoren mogen niet meer dan één keer zijn | ||||||
OIT (Oxidatieinductietijd) | |||||||
Min. Standaard OIT | 100 |
Min. Hoge druk OIT | 400 | ||||||
85°C-oven veroudering (minimaal gemiddelde) | |||||||
90d bakken, de standaard Olt Reservation(%) | 55 | ||||||
90d bakken, de standaard OIT-reservering (%) | 80 | ||||||
Na UV-bestraling 1600h, standaard OIT-reserveringen | 50 | ||||||
1600 uur na ultraviolette bestraling, hoge druk OIT-travaties | 50 | ||||||
-70'C brosheid van lage temperatuur impact | ok | ||||||
G·cm/(cm·s·Pa)waterdampdoorlaatbaarheid | ≤1.0×10-13 |
Productieproces van HDPE geomembrane
High density polyethyleen (HDPE) geomembraan is een waterbestendig en anti-seating materiaal dat veel wordt gebruikt in de civiele techniek, de milieubescherming, de waterbescherming, de landbouw en andere gebieden. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie van het productieproces voor het blazen van HDPE geomembrane:
Voorbereiding van grondstoffen: Ten eerste is het noodzakelijk polyethyleendeeltjes met een hoge dichtheid te bereiden, die de belangrijkste grondstoffen zijn voor de productie van HDPE-geomembranen. HDPE-deeltjes moeten een goede thermische stabiliteit, een verouderingsweerstand en een lekweerstand hebben.
Smeltextrusie: Polyethyleendeeltjes met een hoge dichtheid worden verwarmd en gesmolten door een smeltextruder, zodat ze een gesmolten toestand van polyethyleen met een hoge dichtheid worden. Smeltinxtruders omvatten doorgaans extruders met één schroef, extruders met twee schroeven en extruders met conische schroef. Tijdens het smeltproces is een strikte controle van temperatuur, druk en schroefsnelheid vereist om de smeltkwaliteit van polyethyleen met hoge dichtheid te garanderen.
Blaasvormen: Gesmolten polyethyleen met hoge dichtheid wordt in vorm geblazen met behulp van een blaasvormmachine. Blaasvormmachines omvatten voornamelijk blaasvormmachines en blaasvormmachines. Tijdens het blaasvormingsproces wordt het gesmolten polyethyleen met hoge dichtheid via een blaasmond in een dunne laagvorm geblazen, waarna de vereiste dikte van HDPE geomembraan wordt geproduceerd door processen als koeling, tractie en wikkeling.
Lassen: Las het HDPE-geommbraan om de anti-lekkage-prestaties te verbeteren. Lasmethoden omvatten heet lassen, ultrasoon lassen en elektrisch smeltlassen. Bij het lassen moet de stevigheid en afdichting van de lasnaad worden gewaarborgd om te voorkomen dat vocht, chemicaliën en ander vuil binnendringen.
Testen en kwaliteitscontrole: Test verschillende prestatie-indexen van HDPE geomembrane geproduceerd, zoals treksterkte, rek bij breuk, punctieweerstand, veroudering weerstand, etc. Zorg ervoor dat de productkwaliteit voldoet aan nationale normen en klanteisen.
Verpakking en opslag: Pak het HDPE-geommbrane dat de test heeft doorstaan in en bewaar het in een droog en geventileerd magazijn om blootstelling aan zonlicht, regen en chemische corrosie te voorkomen.
Geomembrane verpakking en transportbehandeling
1. Producten worden gewoonlijk verpakt met PE-folie of geweven stof voor buitenverpakking en met banden vastgebonden. De de verpakkingsgrootte en de capaciteit van de verpakking van het product verschillen van de productspecificaties.
Ook kunnen we de on-site behoeften van klanten opvolgen en deze uitwisselen.
Containervervoer, volgens uw projectverzoek.
Veelgestelde vragen
V1: Wat is uw levertijd?
A1: Als er een inventaris is, duurt dit gewoonlijk 3-7 dagen. Of als de goederen niet op voorraad zijn, zal het 10-15 dagen duren, afhankelijk van de hoeveelheid.
V2: Waar is uw bedrijf?
A2: Dezhou, de provincie Shandong, China. Als je wilt komen, bel me dan en ik zal je schema regelen.
V3: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
A3: Wij zijn fabrikanten. Onze prijzen zijn dus lager dan die van handelsmaatschappijen.
V4: Wat is uw leveringsmethode?
A4: Telegrafische overdracht, PayPal
V5: Levert u monsters? Is het gratis of extra?
A5: Ja, we kunnen gratis monsters leveren, maar we betalen niet voor verzending.
V6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A6: Betaling<=$10000, 100% van tevoren. Betaling>=$1000, 30% voorschot T/T, saldo vóór verzending. Als u nog andere vragen hebt, neem dan contact met mij op.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties