1.Productbeschrijving
Om lijm te combineren voor hoogwaardige ep oxy vezelplaten en deze aan te brengen op de versterking en versterking van gebouwen.
Bestaat uit onderlijm, reparatielijm en impregneerlijm. Het is een hoogwaardige epoxylijm met twee componenten, niet-giftig, milieuvriendelijk. Uitstekende constructieprestaties.
2.Technische gegevens
| Primer |
Uiterlijk |
Component A:vloeistof |
Bedrijfstijd |
>30 |
| Component B: Vloeistof |
Wanneer de vinger droog raakt |
2 tot 3 |
| Het plakken van beton stgth |
C60 betonfout |
Mengverhouding |
A:B=4:1(2:1) |
| Lijm repareren |
Uiterlijk |
Component A: Visco pasta zoals lichaam operationele tijd |
Bedrijfstijd |
Teperatuur tijdens bedrijf |
|
| Component B: Temperatuur van het lichaam zoals bij visceuze pasta tijdens bedrijf |
>30 |
5 tot 40 |
| Wanneer de vinger droog raakt |
1 tot 2 |
Mengverhouding |
A:B=4:1(2:1) |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| Geïmpregnemente lijm |
Uiterlijk |
Component A:viskeuze vloeistof |
Component B: Viskeuze vloeistof |
|
| Basiseigenschappen van uitgeharde koolstofvezel na het lijmen |
|
| Treksterkte |
≥ 40 |
Verlenging |
≥1.5 |
| Treksterkte-modulus van elasticiteit |
≥ 2250 |
Mengverhouding |
A:B=4:1(2:1) |
Productkenmerken
Productkenmerken
·Het is goed compatibel met koolstofvezel, sterk doorlaatbaar en kan goed doordringen in het oppervlak van beton
·Uitstekende verouderingsbestendigheid, waterbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid de uitgeharde lijmlaag heeft uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen, een sterke taaiheid en een zekere mate van elasticiteit.
4.typisch gebruik
Dit product is een hoogwaardige epoxyvezellijm die kan worden gebruikt voor een effectieve penetratiebinding tussen substraten zoals beton, staal, keramiek, steen, houten onderdelen, en vezelstoffen zoals koolstofvezel, glasvezel, aramidevezel, enz.
5.Verzendinformatie
Beperkingen
Dit product wordt niet geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport en kan zonder beperkingen naar alle bestemmingen worden verzonden.
Pakketgrootte
Er zijn geen beperkingen of toeslagen voor de pakketgrootte voor dit product.
--------------------- FAQ ----------------------
1.hoeveel hars heb ik nodig om de stoffen van de koolstofdoek te nat te maken?
Voor natte laminering gebruikt u ongeveer hetzelfde gewicht hars als het gewicht van de stof. Met een doek van 200 g/m2 hebt u voor 1 vierkante meter bijvoorbeeld 200 g stof nodig en hebt u dus 200 g hars nodig om het te bevochtigen, plus een kleine hoeveelheid afval voor de borstel en de mengpot.
2.wat betekent de 3k?
'3k' is het aantal gloeidraden of de grootte van de kabel. Het betekent simpelweg dat elk 'bos' van koolstofvezels waaruit deze doek is geweven uit 3000 afzonderlijke koolstoffilmenten bestaat. Grotere tellingen (6k, 12k etc.) betekenen meer chunkier 'bossen' van zo chunkier stoffen.
3.welke typische dikte zou elke laag zijn?
De dikte van een versterking is afhankelijk van troost (hoeveel het is 'gesjord'). Om deze reden geven we over het algemeen diktecijfers voor wanneer de versterking onder vacuüm (1 bar) wordt geconsoldeerd; dit lijkt het meest nuttige cijfer. Een koolstof van 90 g/m2, een enkele laag, gecomprimeerd onder vacuüm, zou bijvoorbeeld ongeveer 0,1 mm dik zijn. Voor een 200 g/m2 carbon zou een enkele laag ongeveer 0,25 mm dik zijn. Dit is het nummer dat u ziet onder 'dikte' in de specificatietabel.
4.Hoe ga ik over het bestellen VAN EEN monster van deze koolstofstof?
U kunt hier een voorbeeld van onze stoffen kopen.
5.hoeveel hars zou er nodig zijn op het gemiddelde per m2?
Nou, dit hangt volledig af van welke versterking je lamineert, speeficisch hoe dik en zwaar het is. Als je 5 mm koolstofvezel lamineert, gebruik je veel meer hars dat als je er slechts 1 mm van lamineert. Gelukkig hoewel er een echt snelle regel om een goede schatting te krijgen-gewoon het totale gewicht van uw versterking op te tellen en je waarschijnlijk hetzelfde gewicht in hars nodig hebt. Dit betekent dat als je 5 lagen van 200 g koolstof (dus een totaal van 1000 g koolstof) lamineert, je ongeveer 1000 g (d.w.z. 1 kg) epoxy hars wilt hebben. Als het 2 lagen 450 g glas was, heb je ongeveer 900 g per vierkante meter nodig.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur als ik een motortuimelaardeksel wil maken.
De koolstofverbinding zelf zal vele honderden graden overleven en is niet de beperkende factor voor bijna alle toepassingen. De beperkende factor zal de temperatuur van de warmtevervorming zijn van het harssysteem waarmee u deze stof wilt lamineren.
Een motortuimelaar/kleppendeksel kan gemakkelijk worden blootgesteld aan hete olie bij ongeveer 120 °C en aan hitte van de uitlaat, die afhankelijk is van de motorconfiguratie en het afstellingsniveau. Daarom raden we aan een harssysteem met een hogere temperatuur te gebruiken.
Heeft de koolstof EEN Shelf Life?
Voor zeer kritische toepassingen, zoals de lucht- en ruimtevaart, zullen zelfs droge koolstofstoffen 'worden 'lifted' als gevolg van een zeer geleidelijke afbraak van de sortering op de vezels; in de praktijk is de degradatie voor de meeste toepassingen echter minimaal en de meeste gebruikers zouden droge stof s beschouwen als niet houdbaar wanneer ze op de juiste manier worden opgeslagen.
8.welke kleur is koolstofvezel?
Alle koolstofvezels zijn van nature antraciet van kleur.
Gecontroleerde Leverancier 
