1.Productkenmerken
RX-502A-2TM is een oplosmiddelvrije epoxyhars met lage viscositeit, lage viscositeit na vermenging met uithardingsmiddel RX-502B-2TM, het een goede waternetbaarheid voor glasvezel en koolstofvezel toont, en het kan worden uitgehard bij kamertemperatuur of middelhoge temperatuur, en de uithardingssnelheid is snel;
Lage exothermische pieken tijdens het uitharden, lange levensduur, vlak uitgehard oppervlak, geen bellen, hoge hardheid;
Het uitgeharde product heeft een uitstekende vochtbestendigheid, vocht-, water-, olie- en stofbestendigheid; het uitgeharde materiaal heeft goede mechanische eigenschappen, uitstekende chemische bestendigheid en een goede schuurbestendigheid.
Toepassingsgebied:
Veel gebruikt in het infuussysteem voor vacuüminfusies, van toepassing op onderdelen van koolstofvezel, windturbinebladen, scheepsjachtproductie, carrosserie, enz.;
Alle elektronische of andere producten die potdicht, inkapselingsbescherming, isolatie en vochtbestendig nodig hebben, kunnen worden gebruikt.
2.Technische gegevens
| Prestaties |
RX-502A-2TM |
RX-502B-2TM |
| Kleur |
Kleurloze en transparante viskeuze stof |
Kleurloos - geelachtige transparante vloeistof |
| Kleverigheid bij 25 ºC/cps |
1600±300 |
20-25 |
| Verhouding |
1.08-1.15 |
0.95-1.05 |
| Houdbaarheid bij 25 ºC |
6 maanden |
6 maanden |
| Mengverhoudingen |
A:B=2: 1(gewichtsverhouding) |
| Beschikbaarheid tijd 25ºC |
60-90 minuten (mengvolume 100 g) |
| Uithardingscondities(1) |
25ºC×24 uur of 80ºC×3 uur |
| (1) Duringsomstandigheden: Deze voorwaarden dienen uitsluitend ter referentie, bepaal de uithardingsomstandigheden overeenkomstig de specifieke behoeften van het product. |
3.Eigenschappen na uitharding
| Sportevenement |
Testcriteria |
Waarde |
| Volumeweerstand 25°C. |
ohm-cm. |
1.5×1016 |
| Oppervlakteweerstand 25ºC |
ohm |
1.2×1015 |
| Bestand tegen spanning 25 ºC |
kg/mm² |
17-20 |
| Buigsterkte [MPa] |
GB/T 2567-2008 |
100-120 |
| Flexural modulus [MPa] |
GB/T2567-2008 |
2800-3200 |
| Treksterkte [MPa] |
GB/T2567-2008 |
65-75 |
| Trekweerstandsmodulus [MPa] |
GB/T2567-2008 |
2800-3200 |
| Verlenging bij pauze [%] |
GB/T2567-2008 |
6-10 |
| Taaiheid van de botsing [kJ/m²] |
GB/T2567-2008 |
35-70 |
| Compressiesterkte [MPa] |
GB/T__2567-2008 |
75-95 |
| Waterabsorptie 23 ºC24h[%] |
ISO 175-2010 |
0.2 |
[Aanbevolen proces]:
1. Het proces van het vormen van een vacuüm-inleidend molding is een proces waarbij het vezelversterkte materiaal met een flexibele vacuümzakkenfolie op een enkelzijdige stijve mal wordt verpakt en afgedicht, waarbij onderdruk wordt gebruikt om het gas in de matrijsholte uit te sluiten; het impregneren van vezels en hun weefsels met hars door de stroom van hars door de onderdruk te drijven en deze rechtstreeks te drogen en te vormen onder de omstandigheden van kamertemperatuur of verwarming;
2. In de winter, bij koud weer, kan de epoxyhars MET EEN lijm 30-50 ºC voorverwarmen;
3. Strikt afhankelijk van de lijmverhouding prevaleert een menghoeveelheid ten opzichte van de feitelijke exploitatie van de locatie, voor zover mogelijk binnen de beschikbare tijd om deze te gebruiken;
Voordat u de spuitgietproducten gaat verlijmen, moet u deze droog en schoon houden, met een vezeldoek, een geleidnet, een geleidebuis, een vacuümzak met membraan en andere processen om te verzekeren dat de luchtdichtheid goed is, als u de omstandigheden hebt, in een vacuümtoestand (Vacuümgraad van -0,1MPa) verlijmen, doorlatendheid zal beter zijn.
4.voorzorgsmaatregelen
1. Strikt het beginsel van eerste-op-eerste-uit-productie toe te passen; langdurige opslag van het product zal leiden tot scheiding van componenten; gebruik de eerste volledige menging;
2. Zorg ervoor dat de werkomgeving goed geventileerd is en draag werkkleding, handschoenen en een veiligheidsbril tijdens handmatig gebruik om direct contact van harslijm en verharder met de huid te voorkomen.
3. Het mengen van vocht kan gemakkelijk leiden tot een afname van de productkenmerken. Let dus goed op de afdichting als u het product gebruikt, wanneer u het eenmaal hebt geopend, dient u het zo snel mogelijk te gebruiken;
De bruikbare tijd na het mengen VAN A en B heeft een grote relatie met de temperatuur en de menghoeveelheid na het mengen, hoe hoger de temperatuur, hoe groter de menghoeveelheid, hoe korter de bruikbare tijd, dus bepaal de mengtemperatuur en de menghoeveelheid afhankelijk van de werking van de site.
5. Draag vóór gebruik relevante beschermende uitrusting en zorg dat er zo min mogelijk direct contact met het menselijk lichaam is. Lees het veiligheidsinformatieblad (MSDS) vóór gebruik in detail door.
5.Verzendinformatie
Opslag en verpakking:
Dit product moet worden verzegeld en opgeslagen op een geventileerde, koele en droge plaats, de houdbaarheid van het A-middel is zes maanden, de houdbaarheid van het B-middel is zes maanden, na het verstrijken van de test kan het worden gebruikt.
Het kan worden gebruikt nadat de test is geslaagd;
Verpakkingsspecificatie: 5 kg of 20 kg per vat voor hoofdmiddel; 5 kg of 20 kg per trommel voor uithardingsmiddel.
Gecontroleerde Leverancier 
