12.5kg/15kg de Apparatuur van de Reparatie van de Cilinder van het staal

• Transmission Type: Flexible
• Automatic Production Line: Comprehensive
• Certification: ISO, CE
• Automation: Automation
• Flexible Production: Lean Production
• Rhythm: Flow Production Line
• Model NR.: Cylinder Refurbishment Line
• Production Scope: Parts Production Line
• er is een servicebeurt beschikbaar: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• voorwaarde: nieuw
• gebruik: revisie en herkwalificatie van lpg-gascilinders
• toepassing: lpg-cilinder
• werkdiameter: diam. 220-dia.420 mm
• efficiëntie van het werk: 120 stuks per uur
• specificaties van projectielen: dia.1.2~1.5 mm
• totaal motorvermogen: 42,1 kw
• diameter van de waaier: diam. 490 mm
• afmeting: l5100*w1070*h1700 mm
• Transportpakket: Standard Package
• Handelsmerk: Getweld
• Oorsprong: China (Mainland)
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

12.5kg/15kg de Cilinder die van het staal Lijn herstellen

 

Van de de cilinderopsporing van LPG de stroomgrafiek

De inspectie van de verschijning--Overblijvende vloeibare en overblijvende gasopsporing--Demonterende hoekklep--De verbranding van de verbrandingsoven--Presure van het water het testen--Het vernietigen van het schot en roestverwijdering op de oppervlakte van de staalcilinder--En cilinder die bespuiten genezen--Het gewicht van de controle--installeer hoekklep--De strakheidstest van de lucht--Het zuigen--Afgedrukt woord--Warehouseing

1.1 het overblijvende vloeibare en overblijvende apparaat van de gasterugwinning
1) de configuratie van de Apparatuur: 1 reeks, met inbegrip van een water-ring vacuü Mpomp, een gas-liquid separator, een water-verzegelde tank, drie 12kg houders van het cilinderschroot (automatische omzet), drie reeksen van hoge drukslang (met inbegrip van schrootkanon), pneumatisch controlesysteem, pijpleiding en klepsysteem;
2) de positie van de Cilinder van overblijvende vloeistof: 3;
3) gas-liquid separator: 0.35m3, maximum - toelaatbare werkdruk: 0.7MPa;
4) waterslottank: 0.15m3, maximum - toelaatbare werkdruk: 0.9MPa;
5) water-Ring vacuü Mpomp: 2SK-3 7.5kw, maximum het pompen capaciteit: 3m3/min, het werk vloeistofstroom: 8.3L/min; Grens vacuü M - 0.097MPa, lawaai: 1 meter buiten de apparatuur testwaarde is niet meer dan 85 dB;
6) omgekeerde cyclus: < Jaren '30tijden;
7) zorg ervoor dat de gas-liquid separator en de pijpleiding niet zullen bevriezen en in extreem koud weer zullen belemmeren en de normale verrichting van de apparatuur zullen beï Nvloeden;
8) maximumgrootte: 4500 x 1500 x 2100 mm (lang * breedte * hoogte)



1.2-1.3 lader-losinstallatie van cilinderklep
1) de configuratie van de Apparatuur: Een totaal van 2, respectievelijk, een losinstallatie van de cilinderklep (voor 12 kg), een lader van de cilinderklep (voor 12 kg);
2) keur opheffend type goed
3) motormacht: De klep het leegmaken machine is uitgerust met explosiebestendige motor en explosiebestendige schakelaar, en de macht is over 1.1~1.5kw.
4) lucht brondruk: 0.5-0.8MPa;
5) het vastklemmen wijze: Het pneumatische vastklemmen;
6) het werkefficiency: Niet minder dan 100 flessen van /h;
7) de maximumgrootte is 1100 X. 500 x 2300 mm (lang * breedte * hoogte).
8) om samen met transmissielijnen worden gebruikt



1.4-1.6 de verbrandingsoven van de staalcilinder, gedwongen koelapparaat, desulfurizing en rook die apparaat verwijderen
 
Hoofd technische vereisten van verbrandingsovens
1) Apparatuur: 1 reeks, met inbegrip van verbrandingsovenlichaam, brander, het systeem van de brandstoflevering (met het reductiemiddel van de brandstofdruk en verwante kleppen, pijpen, filters, drukmeters, veiligheid het luchten systeem), de apparatuur van de rookgasbehandeling, rookgasschoorsteen, rookgas, enz.
2) de temperatuur van de Oven: < 650, volgens de vereisten van de verbrandingsfles, zou het punt van de temperatuurinzameling geen minder dan drie moeten zijn; Van de temperatuur meting en controle het punt zou met het systeem van de brandstoflevering moeten worden verbonden om de geschikte levering van brandstof te verzekeren;
3) brander: 2 (vloeibaar aardoliegas als gasbron). De calorische waarde van de brander zou aan de behoefte van de brander moeten voldoen. De calorische waarde van é é N enkele brander is kcal 100.000. De hoeveelheid van de brander moet zijn genoeg om aan de behoefte van de brander te voldoen wanneer het aardgas als alleen brandstof wordt gebruikt. Uitgerust met 1 brandstofkanonnen (overblijvend gas als gasbron).
4) automatisering: De manipulator levert automatisch flessen
5) de verbrandingsoven zou moeten zijn furnated met vuurvaste materialen
6) de Cilinders worden verzonden uit de verbrandingsoven door een roltransportband naar een online cilinder hydraulische het testen machine gebruikend een combinatie van het natuurlijke koelen en het sterke koelen
7) de grootste grootte van de verbrandingsoven is 14000 * 1200 x 1500mm (lang * breedte * hoogte).

Hoofd technische eisen ten aanzien van de apparatuur van de rookgasbehandeling
1) de behandelingscapaciteit zou met de behandelingscapaciteit van de verbrandingsoven moeten worden aangepast, die groter kan zijn dan de behandelingscapaciteit van de verbrandingsoven
2) de verwijdering, zouden de ontzwaveling en de denitrificatie van het Stof moeten worden omvat om het rookgas (met inbegrip van stof, zwaveldioxyde, stikstofoxyden en andere die rook) te behandelen tijdens verbrandingsovenproductie wordt geproduceerd om aan de nationale milieubescherming vereisten te voldoen 





1.7-1.8 de cilinder van het staal hydrostatische het testen machine
1) apparatuur configuratie: Hydraulische pers, 6 posten, geschikt voor 12kg cilinders
2) lucht brondruk: 0.5-0.8MPa;
3) de druk van de hydraulische druktest: 3.2MPa;
4) de holdingstijd is 1~2min (regelbaar).
5) aanpassingsapparatuur: Cilinder drogende apparatuur;

1.9 het vernietigen van het schot derusting machine
1) de configuratie van de Apparatuur:   1 reeks, met inbegrip van schot het vernietigen kamer, schot het vernietigen apparaat, roterende rol en stofreiniging en terugwinningsapparaat (met inbegrip van het prima stof van de cycloonscheiding, het tweedeklasstof van de filterkern), luchtleidings en lossingsschoorsteen, enz.
2) het schoonmaken efficiency: 120 /h;
3) projectile specificatie: Het ladings bedrag is over 100-180kg;
4) projectile consumptie: Slechts 0.01kg/;
5) het aantal worp: Niet minder dan 2, om ervoor te zorgen dat er geen dode einden zijn
6) lawaai: De testwaarde bij 1 meters buiten de isolatiemuur van zou de apparatuur niet 85 dB. Moeten overschrijden
7) Uitgerust met onafhankelijke vervoerende die ketting en de aanvang van en het tegenhouden van motor, voorzijde en achtergedeelte met automatische flessenvoeder en automatische flessenvoeder wordt uitgerust en vervoerend ketting tussen hen;
8) de maximumgrootte is 5000 x 1500 x 2100 mm (lang * breedte * hoogte).
  Technische eisen ten aanzien van stofreiniging en terugwinningseenheid
1) de behandelende capaciteit zou met de verwerkingscapaciteit van schot het vernietigen machine moeten worden aangepast, die groter kan zijn dan dat van schot het vernietigen machine
2) het Secundaire van stof ontdoen zou moeten worden goedgekeurd, die uit cycloon deduster, zak deduster, impuls achterslag en effectapparatuur, elektrisch controlesysteem, luchtleiding, schoorsteen, enz. Zou moeten bestaan 
3) uitlaatpijp (cilinder of schoorsteen): Hoogte niet minder dan 15m.


1.10 volledig automatische het elektrostatische bespuiten lijn
Het elektrostatische bespuiten keurt het pijpleidings drogende kanaal het gas van de Brug het verwarmen drogend kanaal goed, is de procestemperatuur ongeveer 160 ~ 220 ~C, automatische temperatuurcontrole, digitale vertoning. De oven keurt de brugtype „U“ vorm goed, is de buitenplaatdikte niet minder dan 1.0 mm gegalvaniseerde staalplaat, is de dikte van de isolatieplaat niet minder dan 120 mm, en de plaat van de kamerisolatie keurt insteek drie-laag de spleet-ruimte structuur goed. De lucht in de ovenpassen door de luchtpijp onder de doorgevende ventilator, en de lucht gaan de luchtpijp binnen de oven na het filtreren en het verwarmen in, zodat het werkstuk gelijk wordt verwarmd

1.11 de strakheidsmeetapparaat van de lucht
1) testdruk: 2.1MPa;
2) cilinder werkdruk: 0.5~0.8Mpa;
3) rek van de lucht het strakke test: Na het ingaan van de fles, is het noodzakelijk om de inrichting en flessenklep automatisch voor de test van de luchtstrakheid te verbinden
4) de maximumlengtedimensie van online luchtstrakheid het testen machine zou geen 7m. Moeten overschrijden

1.12 de tribune van de de klepcontrole van de cilinder
1) het aantal zetels op de controleplaat is 4.
2) luchtdruk voor inspectie: 2.1MPa;
3) de maximumgrootte is 600 X. 500 x 1100mm (lang * breedte * hoogte).

1.13 de machine van de druk
1) voldoe aan de vereisten van zwart-wit druk; Druk breedte: 600 x 400mm
2) het werkefficiency: Meer dan 120 /h;
3) draadnetwerk en pneumatische schakelaar

1.14-1.18 de transportbandlijn van de ketting en aandrijvingssysteem

De basisvereisten van de lijn van de kettingstransportband omvatten:
1) de transportbandlijn zou aan de vereisten van 12kg de cilinder van het specificatiestaal moeten voldoen
2) het vervoerende systeem zou voor de online en off-line cilinders geschikt moeten zijn
3) de lengte van de ketting omvat niet de ondersteunende ketting
5) hoofd technische indicatoren:
A) de snelheid van de roltransportband: 06m/min (regelbare snelheid);
B) breedte van de lijn van de roltransportband: 420mm; Hoogte: 300~400mm;
C) het maximum enige punt het opheffen gewicht van de lijn van de opschortingsketting is niet minder dan 50kg;
6) de vervoerende ketting zou in segmenten volgens de vereisten van automatisering moeten worden geplaatst, en de segmenten zouden moeten worden gewaarborgd om onafhankelijk worden gecontroleerd en worden in werking gesteld. Tezelfdertijd zou het gelijktijdig met de volledige vervoerende lijn moeten kunnen werken
7) de ketting voor het vervoeren van bevindende cilinders zou van noodzakelijke vangrail moeten worden voorzien, en de hoogte van vangrail zou de veiligheid moeten verzekeren van het vervoeren van cilinders

Drijf hoofd en drijfmotor
1) aandrijvingswijze: Elektrisch;
2) het voltage/de frequentie van de aanpassingsvermogenlevering: 380V/50Hz in drie stadia
3) de snelheid van de roltransportband: 04m/min (regelbare snelheid);
4) het drijfhoofd en de drijfmotor zullen met de transportbandopstelling in secties volgens de vereisten van automatisering worden aangepast, en de aanvang en het tegenhouden van het werkende proces zullen op elk ogenblik worden verzekerd zonder het drijfhoofd en de motor te beschadigen


Onze Dienst

*  De steun van het onderzoek en het raadplegen.  
* De testende steun van de steekproef.  
* Bekijk onze Fabriek
* Opleidend hoe te om de machine te installeren, die opleiden hoe te de machine te gebruiken.  
* Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee

FAQ

Q: Kan uw machine worden aangepast?
A: Ja, zijn wij een professionele fabrikant gespecialiseerd in automatisch lassen 
apparatuur meer dan 25 jaar, hebben wij een sterk ontwerp & Een technisch team,  
wij kunnen als uw vereisten ontwerpen en vervaardigen.  

Q: Hoe te om een nauwkeurig citaat te krijgen?
A: Gelieve te verstrekken ons het detail van het werkstuk zoals tekeningen of te zet dagelijks uit

Q: Wat is de het verschepen kosten van China aan uw land?
A: Wij kunnen machine naar uw haven door overzees verzenden.   De klanten specificeren vrachtvervoerders of overeen te komen het verschepen methodes

Q: De termijnen van de betaling, MOQ, garantie, FOB…
A: De termijnen van de betaling: 30% aanbetaling tegen orde 
Minimum ordehoeveelheid: 1 reeks
De levertijd van: 2-4 maanden na ontvangstbewijs van formele orde 
Garantie: 12 maanden na levering. Wij bieden de online dienst 24 uren de hele dag, Skype, E-mail enz. Aan U kunt ons op om het even welk ogenblik contacteren.