| Condition: | New |
|---|---|
| Automation: | Automation |
| er is een servicebeurt beschikbaar: | technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
| gebruik: | leiding van de lpg-cilinder |
| toepassing: | lpg-cilinder |
| transmissietype: | flexibel |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 1. Stalen spiraalband voor het afrollen, nivelleren en snijden van de lijn en een diepe tekenmachine 
2.Automatische ponsmachine
Het wordt gebruikt voor het ponsen van de bovenste kapgaten. De machine maakt gebruik van een hydraulische drukker met vier kolommen, PLC-besturing, laden/lossen met mechanische arm, de mechanische arm stopt nadat het werkstuk in de steunpallet is geduwd, de omlaag vallende schuif wordt aangedreven door de bovenste oliecilinder, de dop komt in de onderste matrijs terecht, de bovenste matrijs beweegt continu omlaag om het ponsen van de gaten te voltooien, en het afval verzamelt zich in de verzamelbak via het onderste middelste gat van de matrijs. De bovenste matrijs en schuifvertraging worden gereset, de bovenste kap op zijn plaats laten komen, de mechanische losarm komt in het midden van de matrijs om het werkstuk naar de middelste transportband te verwijderen, en vervolgens naar de lasmachine en polijstmachine met de bus te verplaatsen.
3. Lasapparaat voor aansluiting/klepzitting
De machine maakt gebruik van een hydraulische drukker met vier kolommen, laden/lossen met mechanische arm, lassen met een bus aan de voorzijde, achter het polijsten met binnenbekleding, de rotatie van de middelste matrijs wordt aangedreven door de motor, en de snelheid wordt afgesteld met de Mitsubishi-transducer. Plaats de dop handmatig in het middelste gat van de bovenste dop, de bovenste olieluik drijft de schuif omlaag, klem het werkstuk vast, zoek en druk tegelijkertijd. Na het starten van het automatische werkprogramma draait de matrijswerkpiie, wordt de lasbrander naar binnen gevoed en wordt automatisch booglassen uitgevoerd. Tegelijkertijd beweegt de binnenste polijstschotel achter zich naar buiten, waarbij het lasgedeelte van de bovenrand van de kap wordt gepolijst. De las- en polijstafwerking tegelijkertijd. Daarna wordt de cilinder gereset, het werkstuk stijgt op zijn plaats, de mechanische losarm komt in het midden van de matrijs om het werkstuk te verwijderen en wordt via de middelste transportband naar de lasmachine met handgreep overgebracht.
4. Automatische handgreep/uitschakeling van lasapparaat
De machine maakt gebruik van een hydraulische drukker met vier kolommen, PLC-besturing, laden/lossen met mechanische arm, motor drijft de werkstukrotatie aan. Zet de hendel handmatig in de bovenste middenpositie van de matrijs, die wordt bevestigd door de magneet, de laadarm stopt nadat de bovenste kap in de middelste stand van de matrijs is gebracht, de neervallende cilinder drijft de bovenste matrijs aan en de hendel drukt de bovenste kap in de juiste positie, het automatische werkprogramma start, het werkstuk van de middelste matrijs draait, drie lasbranders tegelijk worden ingevoerd, automatisch booglassen. Na afloop wordt de oliecilinder gereset en stijgt het werkstuk op zijn plaats, komt de mechanische losarm in het midden van de matrijs om de bovenste kap vast te klemmen en op de middelste transportband te plaatsen, en vervolgens over te brengen naar de montage- en puntlasmachine. 5. Automatische lasmachine op de onderkant deze machine wordt gebruikt voor het lassen van de onderste kap, voorzien van drie lasbranders, 6 lasapparaten kunnen twee keer worden afgewerkt. Uitgerust met Panasonic YD-350GL4 lasapparaat 3 sets, lasbrander 3 stuks. Hoofdas motor 0,4 kW, met de beveiliging tegen raspen.
6.Automatische freesmachine, joggingmachine en polijstmachine
Deze machine wordt gebruikt voor het frezen van de boven- en onderkap, het lassen van het buitenste gedeelte van de randen. De hoofdas motor is 5,5 kW, de polijstmotor is 1,5 kW.
De machine maakt gebruik van een hydraulische drukker met vier kolommen, PLC-besturing, laden/lossen met mechanische arm, de centrale matrijsrotatie wordt aangedreven door motor en tandwielkast, de kap wordt aangedreven door de bovenste oliecilinder om het werkstuk te lokaliseren en te persen, het hydraulische systeem drijft de toevoer van het buitenste blad aan, het buitenste blad volgt door de binnenste messchotel op de hoofdas en sluit het werkstuk af om te draaien en te snijden. Zijde heeft een polijstmachine, de polijstschotel zal binnenkomen om het stof op het bovenste kaplasgebied te verwijderen, en vervolgens het roteren en polijsten voltooid tegelijkertijd. Het buitenste mes en de polijstschotel resetten, de door de hoofdoliecilinder aangedreven schuif resetten, en de steunplaat zullen de bovenste dop omhoog brengen en op zijn plaats knipperen.de mechanische arm van het lossysteem beweegt naar het midden van de matrijs om het werkstuk naar de middelste transportband te verwijderen, vervolgens naar een ponsmachine. Het binnenste/buitenste mes maakt gebruik van zeer slijtvast materiaal van matstaal met hoge taaiheid, een lange levensduur, kan worden hergebruikt na bewerking door de vlakslijpmachine, de binnenste/buitenste mesopening is 0 mm, de afstand tussen het snijden in het buitenste blad en het binnenste blad is 0,2 mm.
7.LPG-gascilinder en puntlasmachine vóór de Automatische Circumferencial lasmachines
| Belangrijkste specificatie | |
| diameter van de gaskan | Φ200mm |
| de reis van de gasfles | 210 mm |
| gasdruk | 0.4 tot 0,6 MPa |
| de afstand van de tafel en het einde van de zuigerstang | >570 mm |
| afmeting | 1500 × 460 × 320 mm |
9. LPG-cilinders automatische omcircumferentiële lasmachine De machine wordt gebruikt voor het omtreklassen van de boven- en onderkap, uitgerust met een lassysteem voor het volgen van het zicht van de lasser, het omtreklassen automatisch voltooien, volledig automatisch en zonder operator, elke set is uitgerust met een Panasonic YD-500GS-lasapparaat met hoge snelheid 1 set, lasbrander voor waterkoeling 1 stuk, 8L koeltank met cirkel, 1 stuk. Uitgerust met een lasser Vision Tracking System 1 set. Het elektrische regelsysteem maakt gebruik van de Mitsubishi PLC-regeleenheid, een professioneel kleurentouchscreen.
De machine maakt gebruik van een horizontale constructie met dubbele assen, de hoofdas en de onderste as zijn hetzelfde, de luchtcilinder drijft de toevoer aan, de tegenoverliggende bewegende klem wordt gebruikt voor het klemmen of losmaken van de werkplaat. De hoofdas wordt aangedreven door de motor van de toerentalreductie, stel het toerental af met de Mitsubishi-transducer, het motorvermogen van de hoofdas is 0,75 kW. De hoofdas en de onderas hebben een onafhankelijke lasmatrijs, de positie van de lasbrander kan worden aangepast in de richting van de cilinderassen, de lasbrander is fijnafgesteld, de positie van de lasbrander nauwkeurig wordt afgesteld. De kop van de machine heeft een lasser vision tracking-systeem, X/Y as twee dimensies tracking drijft de lasbrander aan, X-as stappenmotor 6N·m, Y-as stappenmotor 12N·m. De kop van de machine heeft een uitlaatpijp die wordt gebruikt voor het concentreren en uitstoten van de rook. Uitgerust met mechanische magneetarm, laad-/losinrichting met drie werkstanden, laad-/loselevator, loskanaal.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
